CN206938035U - 一种甘蔗螺旋挤压提汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及甘蔗制糖设备领域，公开了一种甘蔗螺旋挤压提汁机，包括动力机构、轴承室、机架和料筒，轴承室与动力机构连接，轴承室连接有转轴，料筒两端与机架可拆卸连接；料筒由两个形状大小相同的半圆筒围合而成，两个半圆筒一端铰接，另一端卡扣连接；料筒右上方设有进料口，左侧设有出料口，侧壁设置有筛孔；料筒内沿轴向安装有左端与转轴相连的设有多个螺旋叶片螺旋锥轴，螺旋锥轴直径从进料端到出料端逐渐变大，螺距从进料端到出料端逐渐变小；进料口上部可拆卸设置有切段装置，料筒下部可拆卸设置有集液斗，集液斗内设置有过滤层，机架右侧设置有冲洗入水口。本实用新型具有可对蔗汁进行过滤，料筒内部可清洗的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘蔗制糖设备领域，具体涉及一种甘蔗螺旋挤压提汁机。
背景技术
甘蔗的茎秆中含有12％～18％的蔗糖，它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中，即糖汁。甘蔗制糖是以甘蔗为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程。压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料，入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压力而破裂，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁。
现有技术中，甘蔗压榨机通常不具有过滤装置，生产出来的甘蔗汁杂质较多，且压榨机内部难以清洗，甘蔗残渣残留于压榨机内部，容易阻碍蔗汁流出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术中甘蔗汁杂质较多，压榨机内部难以清洗的技术问题，本实用新型提供一种甘蔗螺旋挤压提汁机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种甘蔗螺旋挤压提汁机，包括动力机构、轴承室、机架和料筒，所述动力机构设置在机架左侧下方，轴承室与动力机构连接且设置于动力机构上方，轴承室连接有横向穿过机架左侧的转轴，料筒两端与机架可拆卸连接，所述料筒由两个形状大小相同的半圆筒围合而成，所述两个半圆筒一端铰接，两个半圆筒另一端通过卡扣件连接，所述料筒右上方设有进料口，料筒左侧设有出料口，所述料筒侧壁设置有筛孔；料筒内沿轴向安装有螺旋锥轴，螺旋锥轴左侧与转轴镶套连接，螺旋锥轴右侧与机架右侧可转动连接，所述螺旋锥轴上设置有多个与料筒适配的螺旋叶片，所述螺旋锥轴直径从料筒进料端到出料端逐渐变大，所述螺旋叶片的螺距从料筒进料端到出料端逐渐变小；所述进料口上部可拆卸设置有用于将甘蔗切成段的切段装置，所述料筒下部设置有集液斗，集液斗通过设置于集料斗两侧的集液斗脚架与料筒可拆卸连接，所述集液斗下部为漏斗形，集液斗内水平设置有过滤层，所述机架右侧设置有与料筒连通用于清洗料筒内部的冲洗入水口。
进一步地，为了提高甘蔗切段速度，所述机架右侧外部还设置有为切段装置提供动力的电动机，所述电动机与切段装置电连接。
进一步地，为了防止经过压榨后的甘蔗渣随意散落，所述机架左侧还设置有出料口挡 板，所述出料口挡板位于出料口上方。
进一步地，为了提高外筒强度，所述料筒外部设置有多个加固棱。
进一步地，为了过滤效果更好，所述过滤层为活性炭过滤层。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型料筒与机架可拆卸连接，料筒由两个形状大小相同的半圆筒围合而成，两个半圆筒一端铰接，两个半圆筒另一端通过卡扣连接，进料口与切段装置可拆卸连接，集液斗与料筒可拆卸连接，综上，多个结构可拆卸连接的设计使本实用新型料筒可开合，且机架右侧还设置有冲洗入水口，便于对料筒内部进行清洁；集液斗内设置有过滤层，可对压榨出的甘蔗汁进行过滤，提高甘蔗汁纯度；
2.本实用新型设有为切段装置提供动力的电动机，提高甘蔗切段速度，减少劳动力，提高甘蔗提汁效率；
3.本实用新型出料口上方设置有出料口挡板，放置经过压榨后的甘蔗渣随意散落；
4.本实用新型料筒外部设置有多个加固棱，提高外筒强度，增加外筒使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型料筒结构示意图；
图中标记：1-动力机构；2-轴承室；3-机架；4-料筒；5-螺旋锥轴；6-螺旋叶片；7-切段装置；8-进料口；9-出料口；10-集液斗；11-集液斗脚架；12-冲洗入水口；13-过滤层；14-出料口挡板；15-转轴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1，一种甘蔗螺旋挤压提汁机，包括动力机构1、轴承室2、机架3和料筒4，所述动力机构1设置在机架3左侧下方，轴承室2与动力机构1连接且设置于动力机构1上方，轴承室2连接有横向穿过机架3左侧的转轴15，料筒4两端与机架3可拆卸连接，所述料筒4由两个形状大小相同的半圆筒围合而成，所述两个半圆筒一端铰接，两个半圆筒另一端通过卡扣件连接，所述料筒4右上方设有进料口8，料筒4左侧设有出料口9，所述料筒4侧壁设置有筛孔；料筒4内沿轴向安装有螺旋锥轴5，螺旋锥轴5左侧与转轴15镶套连接，螺旋锥轴5右侧与机架3右侧可转动连接，所述螺旋锥轴5上设置有多个与料 筒4适配的螺旋叶片6，所述螺旋锥轴5直径从料筒4进料端到出料端逐渐变大，所述螺旋叶片6的螺距从料筒4进料端到出料端逐渐变小；所述进料口8上部可拆卸设置有用于将甘蔗切成段的切段装置7，所述料筒4下部设置有集液斗10，集液斗10通过设置于集料斗10两侧的集液斗脚架11与料筒4可拆卸连接，所述集液斗10下部为漏斗形，集液斗10内水平设置有过滤层13，所述机架3右侧设置有与料筒4连通用于清洗料筒4内部的冲洗入水口12。
使用时，将甘蔗投入切段装置7，甘蔗被分切成小段从进料口8进入料筒4，由于螺旋锥轴5直径从料筒4进料端到出料端逐渐变大，螺旋锥轴5和料筒4形成连续的螺旋腔体，用于蔗料的输送和挤压脱水，使得整个挤压部分具有变径、变螺距的特点，由于压缩段的相邻螺距空间逐次减小，且相邻压缩比相等，可实现蔗料的均匀挤压脱水；在螺旋锥轴5的推力作用下，蔗料向出料口9端移动，在移动过程中相邻的螺距空间不断减小，蔗料中的水分通过料筒4侧壁设置的筛孔持续排出进入集液斗10，甘蔗渣则通过出料口9排出。甘蔗汁在经过集液斗10中的过滤层13过滤后，纯净度得到提高，过滤层13可采用活性炭过滤层。当料筒4内部残留较多的甘蔗渣时，可通过冲洗入水口12将水注入料筒4对料筒4进行清洗，当筛孔堵塞情况严重时，可拆下切段装置7、集液斗10、料筒4，打开组成料筒4的两个半圆筒可对料筒4内部进行彻底清洁。
在上述实施例的基础上，为了提高甘蔗切段速度，在机架3右侧外部设有连接切段装置7的电动机；为了防止经过压榨后的甘蔗渣随意散落，在机架左侧设置有出料口挡板14，出料口挡板14位于出料口9上方；为了增大料筒4强度，提高料筒4寿命，在料筒4外部设置多个加固棱。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种甘蔗螺旋挤压提汁机，其特征在于：包括动力机构(1)、轴承室(2)、机架(3)和料筒(4)，所述动力机构(1)设置在机架(3)左侧下方，轴承室(2)与动力机构(1)连接且设置于动力机构(1)上方，轴承室(2)连接有横向穿过机架(3)左侧的转轴(15)，料筒(4)两端与机架(3)可拆卸连接，所述料筒(4)由两个形状大小相同的半圆筒围合而成，所述两个半圆筒一端铰接，两个半圆筒另一端通过卡扣件连接，所述料筒(4)右上方设有进料口(8)，料筒(4)左侧设有出料口(9)，所述料筒(4)侧壁设置有筛孔；料筒(4)内沿轴向安装有螺旋锥轴(5)，螺旋锥轴(5)左侧与转轴(15)镶套连接，螺旋锥轴(5)右侧与机架(3)右侧可转动连接，所述螺旋锥轴(5)上设置有多个与料筒(4)适配的螺旋叶片(6)，所述螺旋锥轴(5)直径从料筒(4)进料端到出料端逐渐变大，所述螺旋叶片(6)的螺距从料筒(4)进料端到出料端逐渐变小；所述进料口(8)上部可拆卸设置有用于将甘蔗切成段的切段装置(7)，所述料筒(4)下部设置有集液斗(10)，集液斗(10)通过设置于集液斗(10)两侧的集液斗脚架(11)与料筒(4)可拆卸连接，所述集液斗(10)下部为漏斗形，集液斗(10)内水平设置有过滤层(13)，所述机架(3)右侧设置有与料筒(4)连通用于清洗料筒(4)内部的冲洗入水口(12)。
2.如权利要求1所述的甘蔗螺旋挤压提汁机，其特征在于：所述机架(3)右侧外部还设置有为切段装置(7)提供动力的电动机，所述电动机与切段装置(7)连接。
3.如权利要求1所述的甘蔗螺旋挤压提汁机，其特征在于：所述机架(3)左侧还设置有出料口挡板(14)，所述出料口挡板(14)位于出料口(9)上方。
4.如权利要求1所述的甘蔗螺旋挤压提汁机，其特征在于：所述料筒(4)外部设置有多个加固棱。
5.如权利要求1所述的甘蔗螺旋挤压提汁机，其特征在于：所述过滤层(13)为活性炭过滤层。
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