CN206920297U - 一种砂浆抗渗性自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆抗渗性自动检测装置，包括箱体、工作台、供压系统和控制器；供压系统设置在箱体内部，工作台设置在箱体上；所述工作台上设置有多个试模，供压系统包括水箱、液压泵、电机和压力容器，所述压力容器通过液压泵连接水箱，液压泵连接电机；所述压力容器通过各管道分别对应连接工作台上的各试模，压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一控制阀，第一控制阀的旋钮布置于箱体表面，压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一压力传感器和电磁阀，第一压力传感器和电磁阀分别连接控制器。本实用新型能够在不需要人为介入的情况下，即可实现砂浆抗渗性的自动检测，并且提高了砂浆抗渗性检测的精度和工作效率。

Description

一种砂浆抗渗性自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆抗渗检测领域，特别涉及一种砂浆抗渗性自动检测装置。

背景技术

耐久性是砂浆的两大基本性能之一，而砂浆抗渗性是砂浆抵抗各种有害介质进入水泥砂浆内部的能力，故水泥砂浆抗渗性能的好坏，直接影响到砂浆的耐久性，因此提高抗渗性是提高水泥砂浆耐久性的有效途径。由于砂浆抗渗性能对土木建筑的重要性及与耐久性的密切关系，砂浆抗渗性的研究也越来越引起人们的重视。

砂浆渗透仪是测试砂浆抗渗性能的主要仪器，现如今市场上有手动化和半自动化的两种砂浆渗透仪，基本上能满足砂浆抗渗性试验的检测，但也存在着许多的不足或者不方便使用的问题。比如，手动化的砂浆渗透仪，须手动使用钥匙拨动电接点来设置压力范围，试验时需要人工判定试件透水时对应的透水压力；半自动化的砂浆渗透仪带有数字化压力显示器，但仍需手动设置压力范围，且试验时亦需要人工判定试件是否透水。以上两种砂浆渗透仪测试时，水压都是从0.2MPa开始，保持2h后增至0.3MPa，以后每隔1h加水压0.1MPa，直至所有试件顶面渗水为止。若抗渗等级比较高时，抗渗试验在正常工作时间8小时内是做不完的，如果下次接着从较高的压力下启动渗透仪，那么试件有可能被冲破而产生错误的结果。而且当业务量较大的时候，8小时的工作时间显然无法消化过多的抗渗试验，只能增加试验周期或者增加仪器数量，这无疑会增加人力和财力成本。假如砂浆渗透仪能够自动判定试验结果并停止试验以节约能源，那么试验时就可以不受工作时间的限制，科学地提高工作效率以及试验结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种砂浆抗渗性自动检测装置，该装置能够在不需要人为介入的情况下，即可实现砂浆抗渗性的自动检测，并且提高了砂浆抗渗性检测的精度和工作效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种砂浆抗渗性自动检测装置，包括箱体、工作台和供压系统；所述供压系统设置在箱体内部，所述工作台设置在箱体上；所述工作台上设置有多个试模，所述供压系统包括水箱、液压泵、电机和压力容器，所述压力容器通过液压泵连接水箱，所述液压泵连接电机；所述压力容器通过各管道分别对应连接工作台上的各试模，所述压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一控制阀，所述第一控制阀的旋钮布置于箱体表面；其特征在于，还包括控制器；所述压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一压力传感器和电磁阀，所述第一压力传感器和电磁阀分别连接控制器。

优选的，所述压力容器上设置有用于检测压力容器内部压力的第二压力传感器，所述第二压力传感器连接控制器。

更进一步的，所述箱体上还设置有操作面板，所述操作面板上设置有用于设置压力容器总压力的设置按钮以及用于显示压力容器当前压力的压力仪表；所述压力仪表和设置按钮分别连接控制器，所述供压系统中的电机通过电机驱动器连接控制器。

更进一步的，所述箱体内部还设置有为电机和控制器供电的电源模块；所述操作面板上设置有用于控制电源模块为电机和控制器供电的第一按钮和用于控制电机通断电的第二按钮。

优选的，所述压力容器上还设置有一用于泄压的管道，该管道上设置有第二控制阀，第二控制阀的旋钮布置在箱体表面上。

优选的，所述压力容器上还设置有一安全管道，该安全管道上设置有安全阀。

优选的，所述压力容器上设置有放气口，所述放气口上设置有密封盖子。

优选的，所述压力容器的底部设置有排污管。

优选的，还包括计算机，所述计算机连接控制器。

更进一步的，所述控制器设置在箱体内部的一个主板上，所述计算机设置在箱体外部，所述控制器通过数据线与计算机的COM接口连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(1)本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置包括箱体、设置在箱体上的工作台以及设置在箱体内部的供压系统，其中各试模设置在工作台上；在供压系统中，压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一压力传感器和电磁阀，其中各第一压力传感器和电磁阀分别连接控制器。在本实用新型中，当供压系统中的电机通电开始工作时，驱动液压泵将水箱中的水送入压力容器中，此时开启压力容器和各试模之间所连接的各管道上的第一控制阀和电磁阀时，则压力容器中的水进入到压力容器和各试模之间所连接的各管道中，压力容器和各试模之间所连接的各管道上的第一压力传感器检测各管道中的压力，并且传送给控制器；本实用新型装置在抗渗性试验检测过程中，控制器能够根据各第一压力传感器传送的信号，控制压力容器和各试模之间所连接的各管道中电磁阀的工作状态，通过控制电磁阀的工作状态，对压力容器和各试模之间所连接的各管道进行升压和稳压的控制，从而检测到试件的透水压力，实现试件的抗渗性检测。本实用新型装置能够在不需要人为介入的情况下，即可实现砂浆抗渗性的自动检测，并且提高了砂浆抗渗性检测的精度和工作效率。

(2)本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置中的控制器连接计算机，控制器可以将其从压力传感器中检测到的压力信号传送至计算机，计算机根据控制器发送的压力信号以及控制器对各电磁阀的控制状态，能够对抗渗性检测过程中的试验状态进行实时的显示，并且通过控制器能够得到最终的试验结果，即试验试件的抗渗性。另外计算机也可以直接通过控制器对抗渗性试验的启动和停止进行控制，当控制器接收到计算机发送的抗渗性试验的启动指令时，可以通过控制电机和电磁阀开始进行试验；当控制器接收到计算机发送的抗渗性试验的停止指令时，可以通过控制电机和电磁阀停止当前进行的试验。

(3)本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置，在供压系统的压力容器上设置有用于检测压力容器内部压力的第二压力传感器，控制器通过第二压力传感器可以精确的获取到压力容器中的压力值。另外本实用新型检测装置，在操作面板上设置有用于设置压力容器总压力的设置按钮以及用于显示压力容器当前压力的压力仪表；当控制器通过第二压力传感器检测到压力容器中的压力达到总压力时，通过电机驱动器控制电机停止运行，以停止对压力容器进行加压，保证压力容器不会出现过压的现象。

(4)本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置，在供压系统的压力容器上还设置有一用于泄压的管道，该管道上设置有第二控制阀，第二控制阀的旋钮布置在箱体表面上，通过该第二控制阀，可以对压力容器进行手动泄压。另外压力容器上还设置有一安全管道，该安全管道上设置有安全阀，当压力容器中压力过大时，安全阀会自动打开，保证压力容器的安全。在压力容器上还设置有放气口，放气口上设置有密封盖子，通过解开密封盖子同样可以给压力容器泄压。

附图说明

图1是本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置的外部结构示意图。

图2是本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置的供压系统原理图。

图3是本实用新型砂浆抗渗性自动检测装置的控制原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例公开了一种砂浆抗渗性自动检测装置，如图1、2和3所示，包括箱体1、工作台2、操作台3、供压系统、电源模块、控制器和计算机4；供压系统和电源模块设置在箱体内部，工作台和操作台设置在箱体上；工作台2上设置有多个试模5，如图2中所示供压系统包括水箱7、液压泵8、电机9和压力容器10，压力容器10通过液压泵8连接水箱9，液压泵8连接电机9，电机9和控制器14连接电源模块，由电源模块进行供电；液压控制系统中压力容器通过各管道分别对应连接工作台上的各试模，压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一控制阀6，第一控制阀6的旋钮布置于箱体表面，方便操作人员开启和关闭第一控制阀6；压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一压力传感器11和电磁阀13，压力容器上设置有用于检测压力容器内部压力的第二压力传感器12，如图3所示，第一压力传感器11、第二压力传感器12和电磁阀13分别连接控制器14，控制器14连接计算机4；另外供压系统中的电机9通过电机驱动器连接控制器，由控制器通过电机驱动器控制电机的启停。

本实施例中，当供压系统中的电机通电开始工作时，驱动液压泵将水箱中的水送入压力容器中，此时开启压力容器和各试模之间所连接的各管道上的第一控制阀和电磁阀时，则压力容器中的水进入到压力容器和各试模之间所连接的各管道中，压力容器和各试模之间所连接的各管道上的第一压力传感器检测各管道中的压力，并且传送给控制器；控制器能够通过控制电磁阀来调整压力容器和各试模之间所连接的各管道中的压力。

如图1所示，在本实施例中操作面板上设置有用于设置压力容器总压力的设置按钮31以及用于显示压力容器当前压力的压力仪表32；如图3所示，压力仪表和设置按钮分别连接控制器，操作人员通过设置按钮设定压力容器的总压力。当控制器通过第二压力传感器检测到压力容器中的压力达到总压力时，通过电机驱动器控制电机停止运行，以停止对压力容器进行加压。

在本实施例中，操作面板上还设置有用于控制电源模块为电机和控制器供电的第一按钮33、用于控制电机通断电的第二按钮34。即通过第一按钮对本实施例砂浆抗渗性自动检测装置的运行进行控制，通过第二按钮对电机的运转进行控制。

在本实施例压力容器上还设置有一安全管道，该管道上设置有安全阀15，当压力到达一定程度时，安全阀会自动打开，防止压力容器因为压力过大而爆炸，保证本实施例砂浆抗渗性自动检测装置运行的安全性。在本实施例压力容器上还设置有一用于泄压的管道，该管道上设置有第二控制阀17，第二控制阀17的旋钮布置在箱体表面上，操作人员可通过第二控制阀对压力容器进行泄压。

在本实施例中压力容器上设置有放气口，放气口上设置有密封盖子，当需要进行维修时，可打开放气口的密封盖子，以对压力容器进行放气。

在本实施例中压力容器9的底部设置有排污管16，通过该排污管排出压力容器中的水。

在本实施例中工作台上的试模个数为6个，压力容器通过6个管道分别连接对应6个试模，其中如图2中所示，6个管道上的6个电磁阀分别是Y1、Y2、Y3、Y4、Y5和Y6，在砂浆抗渗性检测时，试件和试模接触的地方为密封的。当然本实施例中工作台上的试模个数也可为12个，此时可以将其分为两组进行抗渗性检测试验，每组包括6个。

在本实施例中控制器为单片机，当然也可以为PLC等其他控制器。在本实施例中控制器设置在箱体内部的一个主板上，计算机设置在箱体外部，主板上的控制器通过数据线与计算机的COM接口连接。在本实施例中控制器可以将其从第一压力传感器和第二压力传感器中检测到的压力信号传送至计算机，计算机根据控制器发送的压力信号以及控制器对各电磁阀的控制状态，能够对抗渗性检测过程中的试验状态进行实时的显示，其中试验状态指的是试模和压力容器之间连接的管道的稳压状态和升压状态，并且通过控制器能够得到最终的试验结果，即试验试件的抗渗性。另外计算机也可以直接通过控制器对抗渗性的试验的启动和停止进行控制，当控制器接收到计算机发送的抗渗性的试验的启动指令时，可以通过控制电机和电磁阀开始进行试验；当控制器接收到计算机发送的抗渗性的试验的停止指令时，可以通过控制电机和电磁阀停止当前进行的试验。

本实施例砂浆抗渗性自动检测装置的抗渗性检测过程如下：

(1)首先，将6个试件分别用密封材料密封装入工作台的6个试模中，按下第一按钮，使得电源模块能够为控制器和电机供电，即启动本实施砂浆抗渗性自动检测装置；然后按下第二按钮，使得电机开始运行，同时打开各个第一控制阀和各个电磁阀；电机运行后，驱动液压泵将水箱中的水送入压力容器中，压力容器中的水进入到压力容器和各试模之间所连接的各管道中，此处将压力容器和各试模之间所连接的各管道定义为各分路管道。

(2)各分路管道的第一压力传感器检测其中的压力，并且传送至控制器；当各分路管道上的压力到达初始试验压力0.2MPa时，控制器控制其上电磁阀关闭，然后开始以下试验：

首先保持各分路管道0.2MPa的压力两个小时，在两个小时后，控制器控制其上的电磁阀打开，使得各分路管道上的压力升压至试验压力0.3MPa，之后每隔1小时试验压力升压0.1Mpa；当某一分路管道升压至试验压力A之后，若检测到其中的压力低于A-0.05Mpa，则控制器控制其上的电磁阀打开，当该分路管道升压至A+0.05Mpa时，控制器控制其上的电磁阀关闭进行稳压；当该分路管道在第一次升压至试验压力A后一个小时内执行过五次上述情况，则判定该分路管道连接的试模中某试件发生透水，控制器将试验压力A记为该分路管道连接的试模中某试件的透水压力，并且停止该分路管道连接的试模中某试件的试验；即当分路管道在升至某试验压力A后一个小时内出现5次升压和稳压的情况，则控制器可将某试验压力A作为该试模中的试件的透水压力。当获取到三个试件的透水压力时，则停止抗渗性的检测，将上述出现透水的试件按照透水发生的顺序依次定义为第一个试件、第二个试件和第三个试件；获取第三个试件发生透水之前该试件所在试模对应连接的分路管道所经历过的压力，然后选取最大的一个压力作为该次试验试件的抗渗压力。将六个分路管道分别定义为1路管道至6路管道，若在试验过程中，2路管道、3路管道和6路管道连接的试模中的试件依次发生透水，且透水压力为0.6MPa、0.6MPa和0.7MPa；此时6路管道连接的试模中的试件即为第三个试件，该试件在出现透水之前6路管道经历过的压力为0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa和0.6MPa，将最大的一个压力0.6MPa作为此次试验试件的抗渗压力。若六个试件均在升至试验压力1.5MPa后一小时内未发生透水，则停止抗渗性的检测，将该次试验试件的抗渗压力定义为1.5MPa。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂浆抗渗性自动检测装置，包括箱体、工作台和供压系统；所述供压系统设置在箱体内部，所述工作台设置在箱体上；所述工作台上设置有多个试模，所述供压系统包括水箱、液压泵、电机和压力容器，所述压力容器通过液压泵连接水箱，所述液压泵连接电机；所述压力容器通过各管道分别对应连接工作台上的各试模，所述压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一控制阀，所述第一控制阀的旋钮布置于箱体表面；其特征在于，还包括控制器；所述压力容器和各试模之间连接的各管道上均设置有第一压力传感器和电磁阀，所述第一压力传感器和电磁阀分别连接控制器。

2.根据权利要求1所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述压力容器上设置有用于检测压力容器内部压力的第二压力传感器，所述第二压力传感器连接控制器。

3.根据权利要求2所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述箱体上还设置有操作面板，所述操作面板上设置有用于设置压力容器总压力的设置按钮以及用于显示压力容器当前压力的压力仪表；所述压力仪表和设置按钮分别连接控制器，所述供压系统中的电机通过电机驱动器连接控制器。

4.根据权利要求3所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述箱体内部还设置有为电机和控制器供电的电源模块；所述操作面板上设置有用于控制电源模块为电机和控制器供电的第一按钮和用于控制电机通断电的第二按钮。

5.根据权利要求1所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述压力容器上还设置有一用于泄压的管道，该管道上设置有第二控制阀，第二控制阀的旋钮布置在箱体表面上。

6.根据权利要求1所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述压力容器上还设置有一安全管道，该安全管道上设置有安全阀。

7.根据权利要求1所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述压力容器上设置有放气口，所述放气口上设置有密封盖子。

8.根据权利要求1所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述压力容器的底部设置有排污管。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，还包括计算机，所述计算机连接控制器。

10.根据权利要求9所述的砂浆抗渗性自动检测装置，其特征在于，所述控制器设置在箱体内部的一个主板上，所述计算机设置在箱体外部，所述控制器通过数据线与计算机的COM接口连接。