CN206887115U - 沼气安全生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了沼气安全生产系统，包括进料调节池、反应池、储气罐和安全锅炉，进料调节池的出料口通过第一输送泵与反应池的进料口连通，反应池的出气口通过真空泵与储气罐的进气口连通，储气罐的出气口连接至安全锅炉的进气口，安全锅炉的热水出口连接至进料调节池；反应池包括上端开口的反应池本体和设在反应池本体的上端开口处的弧形盖，弧形盖的上端面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴倾斜设置，电机轴的下端同轴固定连接有搅拌轴，位于反应池本体的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶，搅拌轴的下端固定安装有搅拌刀。本系统设有真空泵和安全锅炉，真空泵和安全锅炉用来调节反应池和储气罐内的气压，安全系数高。

Description

沼气安全生产系统

技术领域

本实用新型属于沼气工程技术领域，主要涉及沼气安全生产系统。

背景技术

沼气经过多年的发展，人们早已从对其最初的低级功能要求转入到更高层面了。尤其是当今社会对改善能源危机和农村环境问题的重视，推广和普及沼气就愈发显得重要。但传统沼气池造价高、占地面积大、安全系数低，使用和维护繁琐，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供沼气安全生产系统。

本实用新型的技术方案是：

沼气安全生产系统，包括进料调节池、反应池、储气罐和安全锅炉，进料调节池的出料口通过第一输送泵与反应池的进料口连通，反应池的出气口通过真空泵与储气罐的进气口连通，储气罐的出气口连接至安全锅炉的进气口，安全锅炉的热水出口连接至进料调节池；所述的反应池包括上端开口的反应池本体和设在反应池本体的上端开口处的弧形盖，弧形盖的上端面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴倾斜设置，电机轴的下端同轴固定连接有搅拌轴，位于反应池本体的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶，搅拌轴的下端固定安装有搅拌刀；反应池本体的底部设有斜支撑板，斜支撑板的最下端设在反应池的出料口的下方，斜支撑板的最上端的竖向高度高于斜支撑板的最下端的竖向高度。

真空泵和储气罐之间串联有脱水装置和脱硫装置，真空泵的出气口通过管路连接至脱水装置的进气口，脱水装置的出气口通过管路连接至脱硫装置的进气口，脱硫装置的出气口通过管路连接至储气罐的进气口。

搅拌轴沿长度方向设有若干个搅拌轴销孔，搅拌叶设有与搅拌销孔匹配的搅拌叶销孔，搅拌叶通过依次穿装入搅拌叶销孔和搅拌轴销孔的销轴固定连接；搅拌叶包括安装座、安装孔和叶片，安装孔贯穿安装座的上下端面，搅拌轴套装在安装孔中，叶片倾斜的固定在安装座的侧壁，叶片上设有若干个透孔。

弧形盖上安装有反应池压力传感器，储气罐上安装有储气罐压力传感器。

反应池本体的底部穿装有厌氧气体进气管，厌氧气体进气管的出气口从斜支撑板的上端面穿出。

反应池的出料口连接有第二输送泵，第二输送泵的出口连接有压滤机，压滤机的出料口连接有第三输送泵，第三输送泵的出口连接有烘干机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的沼气安全生产系统设有真空泵和安全锅炉，真空泵和安全锅炉用来调节反应池和储气罐内的气压，调节方便，安全系数高；设有搅拌叶和搅拌刀，搅拌叶设有倾斜的叶片，可以实现对物料的翻滚，搅拌刀可以打碎物料，两者结合使物料混合更均匀，提高了发酵效率；搅拌叶可以根据需要调节高度，使用方便；设有斜支撑板，便于排渣。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中反应池本体的结构示意图；

图3是图2中搅拌叶的俯视图；

图中：1为进料调节池，2为第一输送泵，3为反应池，4为第二输送泵，5为压滤机，6为第三输送泵，7为烘干机，8为真空泵，9为脱水装置，10为脱硫装置，11为储气罐，12为安全锅炉，13为储气罐压力传感器；301为反应池本体，302为反应池进料管，303为进料管控制阀，304为弧形盖，305为反应池压力传感器，306为出气管控制阀，307为反应池出气管，308为搅拌电机，309为搅拌轴，310为搅拌叶，311为销轴，312为搅拌刀，313为出料管控制阀，314为反应池出料管，315为厌氧气体进气管，316为进气管控制阀，317为斜支撑板，318为加热装置；3091为搅拌轴销孔，3101为安装座，3102为安装孔，3103为叶片。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-3，沼气安全生产系统，包括进料调节池1、反应池3、储气罐11和安全锅炉12。进料调节池1的出料口通过第一输送泵2与反应池3的进料口连通，反应池3的出气口连接至真空泵8，真空泵8和储气罐11之间串联有脱水装置9和脱硫装置10，真空泵8的出气口通过管路连接至脱水装置9的进气口，脱水装置9的出气口通过管路连接至脱硫装置10的进气口，脱硫装置10的出气口通过管路连接至储气罐11的进气口。储气罐11的出气口连接至安全锅炉12的进气口，安全锅炉12的热水出口连接至进料调节池1。反应池3的出料口连接有第二输送泵4，第二输送泵4的出口连接有压滤机5，压滤机5的出料口连接有第三输送泵6，第三输送泵6的出口连接有烘干机7，烘干机7将沼渣变成固定，便于运输。

反应池3包括上端开口的反应池本体301和设在反应池本体301的上端开口处的弧形盖304，弧形盖304的上端面固定安装有搅拌电机308，搅拌电机308的电机轴倾斜设置，电机轴的下端同轴固定连接有搅拌轴309，位于反应池本体301的内腔中的搅拌轴309上套装有搅拌叶310，搅拌轴309的下端固定安装有搅拌刀312。反应池本体301的底部设有斜支撑板317，斜支撑板317的最下端设在反应池3的出料口的下方，斜支撑板317的最上端的竖向高度高于斜支撑板317的最下端的竖向高度。反应池本体301的底部穿装有厌氧气体进气管315，厌氧气体进气管315的出气口从斜支撑板317的上端面穿出。

搅拌轴309沿长度方向设有若干个搅拌轴销孔3091，搅拌叶310设有与搅拌销孔匹配的搅拌叶310销孔，搅拌叶310通过依次穿装入搅拌叶310销孔和搅拌轴销孔3091的销轴311固定连接；搅拌叶310包括安装座3101、安装孔3102和叶片3103，安装孔3102贯穿安装座3101的上下端面，搅拌轴309套装在安装孔3102中，叶片3103倾斜的固定在安装座3101的侧壁，叶片3103上设有若干个透孔。

弧形盖304上安装有反应池压力传感器305，储气罐11上安装有储气罐压力传感器13。

工作原理

当反应池3内的压力高于3.73kpa时，真空泵8自动开启，沼气从反应池3进入储气罐11中；当储气罐11内的压力高于78.5kpa时，安全锅炉12开始运行，锅炉内的热能送入调节池中；当反应池3内的压力低于2.45kpa时，安全锅炉12停止运行。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种沼气安全生产系统，其特征在于，包括进料调节池、反应池、储气罐和安全锅炉，进料调节池的出料口通过第一输送泵与反应池的进料口连通，反应池的出气口通过真空泵与储气罐的进气口连通，储气罐的出气口连接至安全锅炉的进气口，安全锅炉的热水出口连接至进料调节池；所述的反应池包括上端开口的反应池本体和设在反应池本体的上端开口处的弧形盖，弧形盖的上端面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴倾斜设置，电机轴的下端同轴固定连接有搅拌轴，位于反应池本体的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶，搅拌轴的下端固定安装有搅拌刀；反应池本体的底部设有斜支撑板，斜支撑板的最下端设在反应池的出料口的下方，斜支撑板的最上端的竖向高度高于斜支撑板的最下端的竖向高度。

2.根据权利要求1所述的沼气安全生产系统，其特征在于，真空泵和储气罐之间串联有脱水装置和脱硫装置，真空泵的出气口通过管路连接至脱水装置的进气口，脱水装置的出气口通过管路连接至脱硫装置的进气口，脱硫装置的出气口通过管路连接至储气罐的进气口。

3.根据权利要求2所述的沼气安全生产系统，其特征在于，搅拌轴沿长度方向设有若干个搅拌轴销孔，搅拌叶设有与搅拌销孔匹配的搅拌叶销孔，搅拌叶通过依次穿装入搅拌叶销孔和搅拌轴销孔的销轴固定连接；搅拌叶包括安装座、安装孔和叶片，安装孔贯穿安装座的上下端面，搅拌轴套装在安装孔中，叶片倾斜的固定在安装座的侧壁，叶片上设有若干个透孔。

4.根据权利要求3所述的沼气安全生产系统，其特征在于，弧形盖上安装有反应池压力传感器，储气罐上安装有储气罐压力传感器。

5.根据权利要求4所述的沼气安全生产系统，其特征在于，反应池本体的底部穿装有厌氧气体进气管，厌氧气体进气管的出气口从斜支撑板的上端面穿出。

6.根据权利要求5所述的沼气安全生产系统，其特征在于，反应池的出料口连接有第二输送泵，第二输送泵的出口连接有压滤机，压滤机的出料口连接有第三输送泵，第三输送泵的出口连接有烘干机。