CN206886942U - 一种温度计生产污泥处理集料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度计生产污泥处理集料装置，包括集料箱，向集料箱输送泥饼的输送装置，所述的输送装置设置在板框压滤机的下方，输送装置倾斜设置，其与集料箱邻近的一端设有出料口，出料口一端的高度低于另一端的高度，输送装置与机架连接固定；输送装置上方的两侧设有挡板，挡板防止污泥落在输送装置外。本实用新型，对板框压滤机挤压的泥饼直接进行收集输送，减少人工的劳动，并且不需要用水进行清理，减少二次处理，提高效率。

Description

一种温度计生产污泥处理集料装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置，确切地说是一种温度计生产污泥处理集料装置。

背景技术

温度计生产涉及到水银的使用，生产过程中产生的污水经过处理才能排放，处理过程中，废水处理产生的污泥经沉淀池阀门控制自流排至污泥池，在污泥池内利用气动隔膜泵将污泥打入板框压滤机，通过板框压滤机的充分脱水后形成泥饼，泥饼由值班人员定期清理存放，并由专业资质单位处理。滤液回流至废水收集池，污泥池上清液也回流至废水收集池。

现有污泥处理存在的以下问题，污泥通过板框压滤机脱水后形成泥饼，泥饼的收集没有实现自动接收的功能，全是泥饼调入收集池内通过人工铁锨装入桶内，而且在清理完毕后，收集池内还有清理不干净的污泥，通过清洗重新回到待处理的水中，这样造成水质重新污染，相应处理的费用大大增加，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种温度计生产污泥处理集料装置，该装置能够对板框压滤机挤压的泥饼直接进行收集输送，减少人工的劳动，并且不需要用水进行清理，减少二次处理，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种温度计生产污泥处理集料装置，包括集料箱，向集料箱输送泥饼的输送装置，所述的输送装置设置在板框压滤机的下方，输送装置倾斜设置，其与集料箱邻近的一端设有出料口，出料口一端的高度低于另一端的高度，输送装置与机架连接固定；输送装置上方的两侧设有挡板，挡板防止污泥落在输送装置外。

本实用新型倾斜设置输送装置，板框压滤机的推杆回撤时，经过挤压除水的泥饼在重力作用下向下落到输送装置，由于输送装置倾斜设置，下落的泥饼落到输送装置时，由于惯性及所受重力的作用，沿倾斜设置的输送装置向下，自动滑落到出料口后落入到集料箱或由输送装置向下输送落入到集料箱内，完成泥饼的收集。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

对板框压滤机挤压的泥饼直接进行收集输送，减少人工的劳动，并且不需要用水进行清理，减少二次处理，提高效率。

进一步的优选技术方案如下：

所述的集料装置为集料底板，挡板的底部与集料底板连接固定，挡板倾斜设置，两个挡板顶部之间的开口大于集料底板的宽度。

上述设置，使从板框压滤机下落的泥饼向下坠落时，会在挡板的作用下进行初步汇集，防止泥饼落在输送装置的边缘甚至跌落在输送装置外。

所述的集料底板为弧形。上述设置，可以使泥饼进一步向中间位置归集，有利于泥饼的收集。

所述的集料底板上设有清理刮板，清理刮板的形状与集料底板的形状相应，清理刮板由电机驱动沿底板运动。

通过设置清理刮板，在输送装置表面沾染有泥饼的情况下，利用清理刮板进行清除，避免使用水清洗，保证输送装置正常工作。

所述的集料装置为集料输送带，挡板的顶部与板压滤机的机架连接，挡板的底部与集料输送带之间设有间隔。

通过设置集料输送带，可以更方便的进行输送，泥饼的含水量的多少不影响输送效果。另外，采用集料输送带，可以更方便的控制输送的过程，利用伺服电机驱动集料输送带的传送轮，可以方便的定时工作，使集料输送带的工作时间与板框压滤机的工作相匹配，在板框压滤机落下泥饼的过程中，集料输送带进行工作，减少能源消耗。

所述的挡板通过梯形固定架与机架连接固定。

通过设置梯形固定架，对挡板进行固定，提高挡板承受泥饼的压力，防止挡板变形。

所述的集料输送带的端头的下方设有输送带刮板，输送带刮板的顶部接近集料输送带，输送带刮板的底部与刮板支架连接固定，刮板支架连接固定在机架上。

上述设置，可以防止泥饼温度较大时粘接在集料输送带上。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是集料底板及挡板一种具体实施方式结构示意图。

图3是集料底板及挡板第二种具体实施方式结构示意图。

图4是本实用新型第二种具体实施方式的结构示意图。

图5是集料输送带及挡板的结构示意图。

附图标记说明：1-集料箱；2-出料口；3-机架；4-板框压滤机；5-推杆；6-挡板；7-集料底板；8-清理刮板；9-集料输送带；10-梯形固定架；11-输送带刮板；12-刮板支架。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型的一种温度计生产污泥处理集料装置，由集料箱1，向集料箱1输送泥饼的输送装置组成；输送装置设置在板框压滤机4的下方，输送装置倾斜设置，其与集料箱1邻近的一端设有出料口2，出料口2一端的高度低于另一端的高度，输送装置与机架3连接固定；输送装置上方的两侧设有挡板6，挡板6防止污泥落在输送装置外。

倾斜设置输送装置，板框压滤机4的推杆5回撤时，经过挤压除水的泥饼在重力作用下向下落到输送装置，由于输送装置倾斜设置，下落的泥饼落到输送装置时，由于惯性及所受重力的作用，沿倾斜设置的输送装置向下，自动滑落到出料口2后落入到集料箱1或由输送装置向下输送落入到集料箱1内，完成泥饼的收集。

集料装置为集料底板7，挡板6的底部与集料底板7连接固定，挡板6倾斜设置，两个挡板6顶部之间的开口大于集料底板7的宽度。

上述设置，使从板框压滤机4下落的泥饼向下坠落时，会在挡板6的作用下进行初步汇集，防止泥饼落在输送装置的边缘甚至跌落在输送装置外。

集料底板7为弧形。上述设置，可以使泥饼进一步向中间位置归集，有利于泥饼的收集。

集料底板7上设有清理刮板8，清理刮板8的形状与集料底板7的形状相应，清理刮板8由电机驱动沿底板运动。

通过设置清理刮板8，在输送装置表面沾染有泥饼的情况下，利用清理刮板8进行清除，避免使用水清洗，保证输送装置正常工作。

集料装置为集料输送带9，挡板6的顶部与板压滤机的机架3连接，挡板6的底部与集料输送带9之间设有间隔。

通过设置集料输送带9，可以更方便的进行输送，泥饼的含水量的多少不影响输送效果。另外，采用集料输送带9，可以更方便的控制输送的过程，利用伺服电机驱动集料输送带9的传送轮，可以方便的定时工作，使集料输送带9的工作时间与板框压滤机4的工作相匹配，在板框压滤机4落下泥饼的过程中，集料输送带9进行工作，减少能源消耗。

挡板6通过梯形固定架10与机架3连接固定。

通过设置梯形固定架10，对挡板6进行固定，提高挡板6承受泥饼的压力，防止挡板6变形。

上述实施例对板框压滤机4挤压的泥饼直接进行收集输送，减少人工的劳动，并且不需要用水进行清理，减少二次处理，提高效率。

集料输送带9的端头的下方设有输送带刮板11，输送带刮板11的顶部接近集料输送带9，输送带刮板11的底部与刮板支架12连接固定，刮板支架12连接固定在机架3上。

上述设置，可以防止泥饼温度较大时粘接在集料输送带9上。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种温度计生产污泥处理集料装置，包括集料箱，向集料箱输送泥饼的输送装置，其特征在于：所述的输送装置设置在板框压滤机的下方，输送装置倾斜设置，其与集料箱邻近的一端设有出料口，出料口一端的高度低于另一端的高度，输送装置与机架连接固定；输送装置上方的两侧设有挡板，挡板防止污泥落在输送装置外。

2.根据权利要求1所述的温度计生产污泥处理集料装置，其特征在于：所述的集料装置为集料底板，挡板的底部与集料底板连接固定，挡板倾斜设置，两个挡板顶部之间的开口大于集料底板的宽度。

3.根据权利要求2所述的温度计生产污泥处理集料装置，其特征在于：所述的集料底板为弧形。

4.根据权利要求2或3所述的温度计生产污泥处理集料装置，其特征在于：所述的集料底板上设有清理刮板，清理刮板的形状与集料底板的形状相应，清理刮板由电机驱动沿底板运动。

5.根据权利要求1所述的温度计生产污泥处理集料装置，其特征在于：所述的集料装置为集料输送带，挡板的顶部与板压滤机的机架连接，挡板的底部与集料输送带之间设有间隔。

6.根据权利要求5所述的温度计生产污泥处理集料装置，其特征在于：所述的挡板通过梯形固定架与机架连接固定。

7.根据权利要求5所述的温度计生产污泥处理集料装置，其特征在于：所述的集料输送带的端头的下方设有输送带刮板，输送带刮板的顶部接近集料输送带，输送带刮板的底部与刮板支架连接固定，刮板支架连接固定在机架上。