CN206886780U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括中空的反应器本体，所述反应器本体与进水管对应连通，所述反应器本体被隔板分为相互连通的芬顿反应室和过滤反应室，所述进水管与芬顿反应室对应连通，在所述过滤反应室上对应设有出水管，在所述述芬顿反应室内设有漏斗状的分层板，在所述芬顿反应室的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与芬顿反应室内部的旋转轴对应连接，在所述旋转轴上设有多个搅拌桨，所述滤料层插入卡槽内形成抽屉状结构，在所述过滤反应室内还对应设有紫外线消毒灯。本实用新型显著增加芬顿试剂与工业废水的混合与反应速率，提高了出水水质。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置领域，尤其涉及一种工业废水处理装置。
背景技术
水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。
废水从不同角度有不同的分类方法。据不同来源分为生活废水和工业废水两大类；据污染物的化学类别又可分无机废水与有机废水；也有按工业部门或产生废水的生产工艺分类的，如焦化废水、冶金废水、制药废水、食品废水等。工业废水是水域的重要污染源，具有量大、面积广、成分复杂、毒性大、不易净化、难处理等特点。据1998年中国水资源公报资料显示：这一年，全国废水排放总量共539亿吨(不包括火直电流冷却水)，其中，工业废水排放量409亿吨，占75.88％。实际上，排污水量远远超过这个数，因为许多乡镇企业工业污水排放量难以统计。
电泳涂装是近30年发展起来的一种特殊涂膜形成方法，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，在汽车、电子、建材、五金等行业得到广泛应用。由此，电泳废水随之产生，并成为较广泛出现的一种工业废水，该废水具有污染物种类多、成分复杂的特点。因此，需要设计一种工业废水处理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种工业废水处理装置。
本实用新型通过下述方案实现：
一种工业废水处理装置，包括中空的反应器本体，所述反应器本体与进水管对应连通，所述反应器本体被隔板分为相互连通的芬顿反应室和过滤反应室，所述进水管与芬顿反应室对应连通，在所述过滤反应室上对应设有出水管，在所述述芬顿反应室内设有漏斗状的分层板，在所述芬顿反应室的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与芬顿反应室内部的旋转轴对应连接，在所述旋转轴上设有多个搅拌桨，其中至少一个搅拌桨位于所述漏斗状的分层板的上方，在所述分层板的上方还设有芬顿试剂分布器，所述芬顿试剂分布器与芬顿试剂输送管对应连接，在所述过滤反应室内设有多个平行的滤料层，所述滤料层均通过卡槽可拆连接在过滤反应室的内壁，所述滤料层插入卡槽内形成抽屉状结构，在所述过滤反应室内还对应设有紫外线消毒灯。
所述进水管包括与反应器本体对应连接的接触管，所述接触管的另一端与柔性连接管对应连接，所述柔性连接管与外接头对应连接，在所述外接头上对应设有箍带。
在所述反应器本体的底部设有支脚，在所述支脚上对应设有滚轮。
在所述反应器本体上还对应设有排空口和取样口。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型一种工业废水处理装置的待处理工业废水进入时，通过柔性接管物料可以以任意角度输出，也可以方便在进水过程中对装置进行轻微的挪动，避免了硬性连接管在挪动或者震动时导致连接口松动儿造成的漏水。
2.本实用新型一种工业废水处理装置在分层板的上方还设有芬顿试剂分布器，配好的芬顿试剂通过芬顿试剂输送管输送到芬顿试剂分布器中进行分布，搅拌电机带动旋转轴，旋转轴带动搅拌桨转动，在位于分层板的上方的搅拌桨的搅拌作用下与进入内部的工业废水充分混合，工业废水混合后从漏斗状的分层板流入芬顿反应室的下部，在下部的搅拌桨的搅拌下，持续混合和反应，这样就显著增加芬顿试剂与工业废水的混合与反应速率，提高了出水水质。
3.本实用新型一种工业废水处理装置的滤料层均通过卡槽可拆连接在过滤反应室的内壁，通过卡槽连接可以方便对滤料层进行更换。
4.本实用新型一种工业废水处理装置在过滤反应室内还对应设有紫外线消毒灯，将过滤后的工业废水进行消毒，提高出水水质。
5.本实用新型一种工业废水处理装置在反应器本体的底部设有支脚，在所述支脚上对应设有滚轮，通过滚轮可以方便的将本实用新型移动到需要的场地，配合特殊结构的进水管，提升了本实用新型的应用范围。
6.本实用新型一种工业废水处理装置在反应器本体上还对应设有排空口和取样口，排空口便于对本实用新型进行检修、维护和应急处理，而取样口的设置则方便了日常取样，以便掌握实际情况。
附图说明
图1为本实用新型一种工业废水处理装置的结构示意图；
图中：1为反应器本体，2为进水管，3为接触管，4为柔性连接管，5为外接头，6为箍带，7为支脚，8为滚轮,9为隔板，10为出水管，11为搅拌电机，12为旋转轴，13为搅拌桨，14为分层板，15为芬顿试剂分布器，16为芬顿试剂输送管，17为滤料层，18为卡槽，19为紫外线消毒灯，20为排空口，21为取样口。
具体实施方式
下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明：
一种工业废水处理装置，包括中空的反应器本体1，所述反应器本体1与进水管2对应连通，所述反应器本体1被隔板9分为相互连通的芬顿反应室和过滤反应室，所述进水管2与芬顿反应室对应连通，在所述过滤反应室上对应设有出水管10，在所述芬顿反应室的顶部设有搅拌电机11，所述搅拌电机11与芬顿反应室内部的旋转轴12对应连接，在所述旋转轴12上设有多个搅拌桨13，其中至少一个搅拌桨13位于所述漏斗状的分层板14的上方，在所述分层板14的上方还设有芬顿试剂分布器15，所述芬顿试剂分布器15与芬顿试剂输送管16对应连接，在所述过滤反应室内设有多个平行的滤料层17，所述滤料层17均通过卡槽18可拆连接在过滤反应室的内壁，所述滤料层17插入卡槽18内形成抽屉状结构，通过卡槽连接可以方便对滤料层进行更换。在所述过滤反应室内还对应设有紫外线消毒灯19，将过滤后的工业废水进行消毒，提高出水水质。。本实用新型一种工业废水处理装置在分层板的上方还设有芬顿试剂分布器，配好的芬顿试剂通过芬顿试剂输送管输送到芬顿试剂分布器中进行分布，搅拌电机带动旋转轴，旋转轴带动搅拌桨转动，在位于分层板的上方的搅拌桨的搅拌作用下与进入内部的工业废水充分混合，工业废水混合后从漏斗状的分层板流入芬顿反应室的下部，在下部的搅拌桨的搅拌下，持续混合和反应，这样就显著增加芬顿试剂与工业废水的混合与反应速率，提高了出水水质。
所述进水管2包括与反应器本体1对应连接的接触管3，所述接触管3的另一端与柔性连接管4对应连接，所述柔性连接管4与外接头5对应连接，在所述外接头5上对应设有箍带6。本实用新型一种工业废水处理装置的待处理工业废水进入时，通过柔性接管物料可以以任意角度输出，也可以方便在进水过程中对装置进行轻微的挪动，避免了硬性连接管在挪动或者震动时导致连接口松动儿造成的漏水。
在所述反应器本体1的底部设有支脚7，在所述支脚7上对应设有滚轮8。在所述支脚上对应设有滚轮，通过滚轮可以方便的将本实用新型移动到需要的场地，配合特殊结构的进水管，提升了本实用新型的应用范围。
在所述反应器本体1上还对应设有排空口20和取样口21。本实用新型一种工业废水处理装置在反应器本体上还对应设有排空口和取样口，排空口便于对本实用新型进行检修、维护和应急处理，而取样口的设置则方便了日常取样，以便掌握实际情况。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种工业废水处理装置，包括中空的反应器本体(1)，其特征在于:所述反应器本体(1)与进水管(2)对应连通，所述反应器本体(1)被隔板(9)分为相互连通的芬顿反应室和过滤反应室，所述进水管(2)与芬顿反应室对应连通，在所述过滤反应室上对应设有出水管(10)，在所述芬顿反应室的顶部设有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)与芬顿反应室内部的旋转轴(12)对应连接，在所述旋转轴(12)上设有多个搅拌桨(13)，其中至少一个搅拌桨(13)位于漏斗状的分层板(14)的上方，在所述分层板(14)的上方还设有芬顿试剂分布器(15)，所述芬顿试剂分布器(15)与芬顿试剂输送管(16)对应连接，在所述过滤反应室内设有多个平行的滤料层(17)，所述滤料层(17)均通过卡槽(18)可拆连接在过滤反应室的内壁，所述滤料层(17)插入卡槽(18)内形成抽屉状结构，在所述过滤反应室内还对应设有紫外线消毒灯(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述进水管(2)包括与反应器本体(1)对应连接的接触管(3)，所述接触管(3)的另一端与柔性连接管(4)对应连接，所述柔性连接管(4)与外接头(5)对应连接，在所述外接头(5)上对应设有箍带(6)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：在所述反应器本体(1)的底部设有支脚(7)，在所述支脚(7)上对应设有滚轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：在所述反应器本体(1)上还对应设有排空口(20)和取样口(21)。
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