CN206873922U - 一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构,其特征是:设置Z型封边板,Z型封边板的上翼缘搭设在工字梁上,并利用栓钉将上翼缘焊接在工字梁的上表面,在Z型封边板的下翼缘的底面呈悬挂焊接有螺栓,钢筋桁架楼承板中的底模板上对应设置有通孔,底模板置于下翼缘的底部,螺栓贯穿通孔,由螺母将底模板锚固在下翼缘的底面实现连接,利用Z型封边板形成底位楼层的边模板。本实用新型解决了边模板传统支模方式所带来的边模板连接不牢、接缝处漏浆的问题,确保了钢筋桁架楼承板的整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构,适用于建筑工程中混凝土楼层板的现场施工,属于建筑构件技术领域。
背景技术
随着建筑业的蓬勃发展,楼层板的设计施工技术不断进步,传统的制作楼层板方式由于存在配筋繁琐、立模工作量大、施工质量难以保证、施工能耗差、环境污染较严重等诸多问题,已不符合绿色、低碳、环保的发展理念;近年来,一种无需支模、由钢筋桁架自身承担施工阶段外部荷载、底模板可拆卸重复使用的钢筋桁架楼承板在钢筋混凝土结构工程、钢结构工程中得到应用。对于这一结构形式,针对钢筋混凝土结构工程,可以将底模板直接架立在梁或墙模板之上,待混凝土达到设计强度后,拆除梁墙模板后底模板能方便地拆除。但针对钢结构工程,楼板多采用钢筋混凝土结构,梁结构无需支模,这使得施工时可拆底模钢筋桁架楼承板的底模板与钢梁间不能采用传统方式。由于底模板可拆卸并便于重复使用,这就使得底模板边板接缝处的处理就显得尤为关键。在楼层高差处的钢筋桁架楼承板多采用木模板并在端部加上支撑的方式进行边模板接缝连接处理,但这种处理方式边模板制作复杂,费时费力,不能很好地发挥钢筋桁架楼承板施工的便捷性,同时钢筋桁架楼承板的底模板与钢梁间不能可靠连接,在施工荷载的作用下边模接缝处常出现的漏浆现象,钢筋桁架楼承板的整体稳定性也得不到满足。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构,以解决楼层高差处钢筋桁架底模与钢梁接缝处的连接问题。
本实用新型底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构的特点是:设置Z型封边板,所述Z型封边板的上翼缘搭设在工字梁上,并利用栓钉将上翼缘焊接在工字梁的上表面,在所述Z型封边板的下翼缘的底面呈悬挂焊接有螺栓,钢筋桁架楼承板中的底模板上对应设置有通孔,底模板置于所述下翼缘的底部,所述螺栓贯穿所述通孔,由螺母将底模板锚固在下翼缘的底面实现连接,利用Z型封边板形成底位楼层的边模板。
本实用新型底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构的特点也在于:所述Z型封边板的上翼缘朝向高位楼层一侧延伸,使高位楼层一侧的钢筋桁架楼承板中的底模板利用螺栓和螺母锚固在上翼缘的底面实现连接;在高位楼层和底位楼层的钢筋桁架楼承板之间,分别设置下弦连接钢筋和上弦连接钢筋进行连接。
本实用新型底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构的特点也在于:焊接的栓钉的顶面凸出于Z型封边板的上翼缘的上表面,凸出的高度为50-75mm。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型有效解决边模板传统支模方式所带来的边模板连接不牢、接缝处漏浆的问题,确保了钢筋桁架楼承板的整体稳定性;
2、本实用新型克服了混凝土楼层板中边模板支模用工量大、造价高、施工环境差、环境污染严重、木材资源浪费等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标号:1工字梁,2a上翼缘,2b下翼缘,3螺母,4螺栓,5联结件,6底模板,7横向钢筋,8下弦钢筋,9腹筋,10支座钢筋,11栓钉,12下弦连接钢筋,13上弦连接钢筋,14上弦钢筋,15混凝土。
具体实施方式
参见图1,本实施例中底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架和底模板6,钢筋桁架具有横向钢筋7、下弦钢筋8、腹筋9、支座钢筋10以及上弦钢筋14,底模板6利用可拆卸的联结件5连接在腹筋9的底部。
本实施例中底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构是:设置Z型封边板,Z型封边板的上翼缘2a搭设在工字梁1上,并利用栓钉11将上翼缘2a焊接在工字梁1的上表面,栓钉11的顶面凸出于Z型封边板的上翼缘2a的上表面,凸出的高度为50-75mm。
在Z型封边板的下翼缘2b的底面呈悬挂焊接有螺栓4,钢筋桁架楼承板中的底模板6上对应设置有通孔,底模板6置于下翼缘2b的底部,螺栓4贯穿通孔,由螺母3将底模板6锚固在下翼缘2b的底面实现连接,利用Z型封边板形成底位楼层的边模板。
图1所示结构中,Z型封边板的上翼缘2a朝向高位楼层一侧延伸,使高位楼层一侧的钢筋桁架楼承板中的底模板利用螺栓和螺母锚固在上翼缘2a的底面实现连接;在高位楼层和底位楼层的钢筋桁架楼承板之间,分别设置下弦连接钢筋12和上弦连接钢筋13进行连接。
本实施例中钢筋桁架楼承板边模板的安装和拆卸步骤为:
步骤1:联结件5穿过底模板6上的通孔后与钢筋桁架中的腹筋9牢固连接,起吊安装好的钢筋桁架楼承板并按序铺设;
步骤2:将Z型封边板的上翼缘2a焊接在工字梁1上,在工字梁1的两侧分别安装钢筋桁架楼承板;在完成上弦连接钢筋13和下弦连接钢筋12的绑扎连接后浇筑混凝土15并进行养护;
步骤3:待混凝土强度满足设计要求时,拆除联结件3以及拧下螺母3后取下底模板6,完成钢筋桁架楼承板的施工。
本实用新型中钢筋桁架楼承板与工字梁能够牢靠连接,混凝土浇筑过程中接头处无漏浆现象发生,混凝土达到强度后底模板方便拆除,整个结构体系连接可靠。
Claims (3)
1.一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构,其特征是:设置Z型封边板,所述Z型封边板的上翼缘(2a)搭设在工字梁(1)上,并利用栓钉(11)将上翼缘(2a)焊接在工字梁(1)的上表面,在所述Z型封边板的下翼缘(2b)的底面呈悬挂焊接有螺栓(4),钢筋桁架楼承板中的底模板(6)上对应设置有通孔,底模板(6)置于所述下翼缘(2b)的底部,所述螺栓(4)贯穿所述通孔,由螺母(3)将底模板(6)锚固在下翼缘(2b)的底面实现连接,利用Z型封边板形成底位楼层的边模板。
2.根据权利要求1所述的底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构,其特征是:所述Z型封边板的上翼缘(2a)朝向高位楼层一侧延伸,使高位楼层一侧的钢筋桁架楼承板中的底模板利用螺栓和螺母锚固在上翼缘(2a)的底面实现连接;在高位楼层和底位楼层的钢筋桁架楼承板之间,分别设置下弦连接钢筋(12)和上弦连接钢筋(13)进行连接。
3.根据权利要求1或2所述的底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构,其特征是:焊接的栓钉(11)的顶面凸出于Z型封边板的上翼缘(2a)的上表面,凸出的高度为50-75mm。
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CN201720765324.3U CN206873922U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种底模板可拆卸的钢筋桁架楼承板边模板连接结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111305440A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 福建省永富建设集团有限公司 | 装配式钢结构梁柱构件与楼承板无缝连接体系及施工方法 |
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2017
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