CN206872758U - 一种生产加工生物燃料制片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产加工生物燃料制片设备，包括粉碎机机壳，所述粉碎机机壳的上端中部设有进料口，所述粉碎机机壳的内腔中部设有粉碎轮，所述粉碎轮的左右两侧中部通过转轴分别插接在粉碎机机壳左右侧边上，所述粉碎轮左侧转轴上固定连接第一转盘，所述粉碎机机壳的内腔下部设有滑板，所述粉碎机机壳的下端右侧通过管道连接制浆室的左端上部，所述制浆室的上端中部设有电动机。该生产加工生物燃料制片设备，通过设有制浆室的结构，保证了浆液的流动性，过滤网的过滤，使得浆液中不会存在残留的大颗粒生物燃料进入压力室中；通过设有烘干室和传送带的结构，可以使的片状的生物燃料可以被均匀的烘烤。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种生产加工生物燃料制片设备。
背景技术
生物燃料泛指由生物体组成或转化的固体、液体或气体燃料。它是可再生能源开发利用的重要方向，具有良好的可贮藏性和可运输性，可提供可替代石油的液体燃料。狭义的生物燃料仅指液体生物燃料，主要包括燃料乙醇、生物柴油和航空生物燃料等，生物燃料是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质。它包括、动物和微生物。不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这新兴的燃料是可再生燃料，可是普通的生物燃料在生产加工会使得生物燃料制成块状，不利于生物燃料的燃烧，并且普通的烘干设备对生物燃料的烘干不彻底，因此我们提出了一种生产加工生物燃料制片设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产加工生物燃料制片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产加工生物燃料制片设备，包括粉碎机机壳，所述粉碎机机壳的上端中部设有进料口，所述粉碎机机壳的内腔中部设有粉碎轮，所述粉碎轮的左右两侧中部通过转轴分别插接在粉碎机机壳左右侧边上，所述粉碎轮左侧转轴上固定连接第一转盘，所述粉碎机机壳的内腔下部设有滑板，所述粉碎机机壳的下端右侧通过管道连接制浆室的左端上部，所述制浆室的上端中部设有电动机，所述制浆室的上端右侧设有进液管，所述制浆室的内腔中部设有刀片，所述电动机的下端通过转轴连接转动刀片，所述制浆室的内腔下部设有过滤网，所述制浆室的右端下部通过管道连接压力室的左端上部，所述制浆室与压力室之间的管道上设有水泵，所述压力室的上端连接进气管道，所述进气管道上设有空气调压阀，所述压力室的下端中部连接喷头，所述喷头的下方设有传送带，所述传送带的上端设有制料板，所述所述传送带的左侧设有烘干室，所述烘干室的内腔上部设有加热丝，所述烘干室的内壁上端设有PID温度控制仪，所述PID温度控制仪与加热丝电性相连，所述烘干室的内壁上侧设有温度传感器，所述烘干室的下端右侧设有热风进气管。
优选的，所述制料板由框架、转轴、附着板和边框网环组成，所述附着板通过转轴连接在框架，所述附着板可以围绕转轴转动，所述附着板的边框四周固定设有边框网环。
优选的，所述传送带插接在烘干室中部，所述传送带的位于烘干室内的一段中部为中空状，所述传送带宽度大于框架的宽度，所述中空状的宽度大于附着板的宽度。
优选的，所述转动刀片和刀片交叉设置。
优选的，所述滑板与水平面存在20到30度的夹角，所述滑板的表面光滑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产加工生物燃料制片设备，通过设有制浆室的结构，粉碎后的物料通过滑板进入制浆室中进行混合制浆，通过电动机带动转动刀片转动与刀片对浆液进行搅动，加速了浆液的混合，同时转动刀片与刀片能够对未被粉碎的生物燃料进行再次粉碎，保证了浆液的流动性，过滤网的过滤，使得浆液中不会存在残留的大颗粒生物燃料进入压力室中，通过设有烘干室和传送带的结构，烘干室中的加热丝和热风进气管对生物燃料进行烘干，由于烘干室内的传送带中部是中空的，再加上热风进气管的作用，使附着板转动，可以使的片状的生物燃料可以被均匀的烘烤，不会因为同一位置长时间的烘烤出现焦黑和开裂的现象；通过设有喷头的结构，能够使得浆液均匀的喷洒在制料板上，保证了生物燃料的制片较均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构整体剖视示意图；
图2为本实用新型制料板俯视结构示意图；
图3为本实用新型制传送带结构示意图。
图中：1粉碎机机壳、2进料口、3粉碎轮、4第一转盘、5滑板、6制浆室、7电动机、8进液管、9转动刀片、10刀片、11过滤网、12水泵、13空气调压阀、14压力室、15进气管道、16喷头、17传送带、171中空状、18烘干室、19 PID温度控制仪、20加热丝、21温度传感器、22制料板、221转轴、222附着板、223框架、224边框网环、23进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产加工生物燃料制片设备，包括粉碎机机壳1，粉碎机机壳1为粉碎机的框架，所述粉碎机机壳1的上端中部设有进料口2，进料口2是需要粉碎的物料进口，所述粉碎机机壳1的内腔中部设有粉碎轮3，粉碎轮3为了对粉碎轮进行粉碎，所述粉碎轮3的左右两侧中部通过转轴分别插接在粉碎机机壳1左右侧边上，所述粉碎轮3左侧转轴上固定连接第一转盘4，第一转盘4为了连接外部动力设备，带动粉碎轮3转动，所述粉碎机机壳1的内腔下部设有滑板5，滑板5为了使粉碎的物料集中到出料口处，所述滑板5与水平面存在20到30度的夹角，所述滑板5的表面光滑。所述粉碎机机壳1的下端右侧通过管道连接制浆室6的左端上部，制浆室6为了制作浆料，所述制浆室6的上端中部设有电动机7，电动机7为了给转动刀片9提供转动动力，所述制浆室6的上端右侧设有进液管8，所述制浆室6的内腔中部设有刀片10，转动刀片9与刀片10能够对未被粉碎的生物燃料进行再次粉碎，保证了浆液的流动性，所述转动刀片9和刀片10交叉设置。所述电动机7的下端通过转轴连接转动刀片9，所述制浆室6的内腔下部设有过滤网11，形成的浆液通过过滤网11的过滤，使得浆液中不会存在残留的大颗粒生物燃料，所述制浆室6的右端下部通过管道连接压力室14的左端上部，所述制浆室6与压力室14之间的管道上设有水泵12，制浆室6通过水泵12把浆液送入浆液室14中，所述压力室14的上端连接进气管道15，所述进气管道15上设有空气调压阀13，空气调压阀13能够调节空气的进量大小，从而控制压力室14中的压强大小，所述压力室14的下端中部连接喷头16，压力室14中的浆液在空气的压缩下，使得浆液从喷头16中喷出，使得浆液均匀的喷洒在制料板22上，所述喷头16的下方设有传送带17，所述传送带17插接在烘干室18中部，所述传送带17的位于烘干室18内的一段中部为中空状171，所述传送带17宽度大于框架223的宽度，所述中空状171的宽度大于附着板222的宽度。所述传送带17的上端设有制料板22，所述制料板22由框架223、转轴221、附着板222和边框网环224组成，所述附着板222通过转轴221连接在框架223，所述附着板222可以围绕转轴221转动，所述附着板222的边框四周固定设有边框网环224。所述所述传送带17的左侧设有烘干室18，所述烘干室18的内腔上部设有加热丝20，烘干室18中的加热丝20和热风进气管23对生物燃料进行烘干，由于烘干室18的传送带17中部是中空的，再加上热风进气管23的作用，使附着板222转动，可以使的片状的生物燃料可以被均匀的烘烤，不会因为同一位置长时间的烘烤出现焦黑和开裂的现象，所述烘干室18的内壁上端设有PID温度控制仪19，所述PID温度控制仪19与加热丝20电性相连，PID温度控制仪15采用JMTEMP2000PID的型号，PID温度控制仪19调节烘干室18中加热丝20的温度。所述烘干室18的内壁上侧设有温度传感器21，所述烘干室18的下端右侧设有热风进气管23。
工作原理：在生产加工生物燃料时，把原料投入进料口2中，经过粉碎轮3的粉碎，粉碎后的物料通过滑板5进入制浆室6中，通过进液管8进入液体与粉碎的生物燃料进行混合制浆，通过电动机7带动转动刀片9转动，与刀片10对浆液进行搅动，同时转动刀片9与刀片10能够对未被粉碎的生物燃料进行再次粉碎，保证了浆液的流动性，形成的浆液通过过滤网11的过滤，使得浆液中不会存在残留的大颗粒生物燃料，制浆室6通过水泵12把浆液送入浆液室14中，通过进气管道15的结构，把空气压入压力室14中，空气调压阀13能够调节空气的进量大小，从而控制压力室14中的压强大小，压力室14中的浆液在空气的压缩下，使得浆液从喷头16中喷出，使得浆液均匀的喷洒在制料板22上，制料板22随着传送带17的运动，使得制料板22进入烘干室18中，制料板22到达烘干室18中，烘干室18中的加热丝20和热风进气管23对生物燃料进行烘干，由于烘干室18的传送带17中部是中空的，再加上热风进气管23的作用，使附着板222转动，可以使的片状的生物燃料可以被均匀的烘烤，不会因为同一位置长时间的烘烤出现焦黑和开裂的现象，同时可以通过PID温度控制仪19调节烘干室18中加热丝20的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产加工生物燃料制片设备，包括粉碎机机壳(1)，其特征在于：所述粉碎机机壳(1)的上端中部设有进料口(2)，所述粉碎机机壳(1)的内腔中部设有粉碎轮(3)，所述粉碎轮(3)的左右两侧中部通过转轴分别插接在粉碎机机壳(1)左右侧边上，所述粉碎轮(3)左侧转轴上固定连接第一转盘(4)，所述粉碎机机壳(1)的内腔下部设有滑板(5)，所述粉碎机机壳(1)的下端右侧通过管道连接制浆室(6)的左端上部，所述制浆室(6)的上端中部设有电动机(7)，所述制浆室(6)的上端右侧设有进液管(8)，所述制浆室(6)的内腔中部设有刀片(10)，所述电动机(7)的下端通过转轴连接转动刀片(9)，所述制浆室(6)的内腔下部设有过滤网(11)，所述制浆室(6)的右端下部通过管道连接压力室(14)的左端上部，所述制浆室(6)与压力室(14)之间的管道上设有水泵(12)，所述压力室(14)的上端连接进气管道(15)，所述进气管道(15)上设有空气调压阀(13)，所述压力室(14)的下端中部连接喷头(16)，所述喷头(16)的下方设有传送带(17)，所述传送带(17)的上端设有制料板(22)，所述所述传送带(17)的左侧设有烘干室(18)，所述烘干室(18)的内腔上部设有加热丝(20)，所述烘干室(18)的内壁上端设有PID温度控制仪(19)，所述PID温度控制仪(19)与加热丝(20)电性相连，所述烘干室(18)的内壁上侧设有温度传感器(21)，所述烘干室(18)的下端右侧设有热风进气管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工生物燃料制片设备，其特征在于：所述制料板(22)由框架(223)、转轴(221)、附着板(222)和边框网环(224)组成，所述附着板(222)通过转轴(221)连接在框架(223)，所述附着板(222)可以围绕转轴(221)转动，所述附着板(222)的边框四周固定设有边框网环(224)。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工生物燃料制片设备，其特征在于：所述传送带(17)插接在烘干室(18)中部，所述传送带(17)的位于烘干室(18)内的一段中部为中空状(171)，所述传送带(17)宽度大于框架(223)的宽度，所述中空状(171)的宽度大于附着板(222)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种生产加工生物燃料制片设备，其特征在于：所述转动刀片(9)和刀片(10)交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产加工生物燃料制片设备，其特征在于：所述滑板(5)与水平面存在20到30度的夹角，所述滑板(5)的表面光滑。
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| CN110487036A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-11-22 | 河南多赛畜牧设备有限公司 | 一种半封闭式鸡粪压力仓 |
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