CN206868397U - 一种有机肥粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥粉碎装置,涉及有机肥加工设备技术领域,本实用新型包括粉碎机箱、驱动机构和与驱动机构连接的转轴,转轴伸入到粉碎机箱内部,在粉碎机箱上设置有粉碎入料口和粉碎出料口,粉碎入料口连接有肥料传送绞龙,肥料传送绞龙连接有肥料烘干箱,在粉碎机箱内侧壁上设置有粉碎齿,在转轴上可拆卸连接有多组粉碎叶片,在粉碎机箱底部靠近转轴处设置有隔板B,隔板B上设置有若干孔洞B,本实用新型通过在进料时便对肥料进行烘干处理,避免了含水率较高的肥料堵塞进料口,提高工作效率,优化粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域,更具体的是涉及一种有机肥粉碎装置。
背景技术
随着无公害农业和绿色食品市场的日益扩大,有机肥成了生产无公害农业和绿色食品不可替代的肥料。有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能够为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机颗粒肥料的粉碎加工工艺和质量直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。肥料粉碎机是商品有机肥产业化生产中必不可少的设备之一,目前的肥料粉碎机对被粉碎的物料含水率要求苛刻,对于湿度较大的肥料无法进行充分粉碎,一般要求其含水率低于15%。而现有的肥料粉碎机通常只具备粉碎功能,由于肥料含水率较高,并不能有效对肥料进行粉碎,而且现有的粉碎机搅拌装置因其结构设计不合理等问题,容易出现肥料粉碎不彻底的情况。
授权公告号为CN206064579U,授权公告日为2017.04.05的中国实用新型专利公开了一种有机肥烘干粉碎装置,包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、第一内筒和第二内筒。所述本体上方设置有变频电机;所述本体顶部设置有多个进料口;所述变频电机和本体内部设置的第一内筒相连接;所述第一内筒外部设置有第二内筒;所述第二内筒下方设置有物料均分板;所述第二内筒底部设置有旋转电机;所述旋转电机外部设置有保护层;所述本体内部对称设置有多个输送带;所述物料均分板和本体底部之间设置有隔板;且所述旋转盘内部设置有多个搅拌轴;所述本体下方设置有底座;所述底座和本体之间设置有多个支撑架;所述本体外壁对称设置有抽真空装置。在隔板内部设置有多个加热管,以及在第一内筒和第二内筒之间设置有多个加热管。
虽然该实用新型通过增加加热管对肥料进行烘干处理,但是该实用新型存在以下两个问题:
1、由于入料时的肥料还处于湿度较大的状态,容易造成进料口被堵塞,使得肥料无法进入到第一内筒中,影响肥料粉碎效率,粉碎效果不理想;
2、采用加热管对肥料进行直接加热烘干,若加热管温度过高,会造成肥料中的菌群死亡,影响肥料效能的充分发挥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的有机肥粉碎机由于肥料含水率较高,粉碎效果不理想,粉碎效率较低的问题,本实用新型提供一种有机肥粉碎装置,通过在进料时便对肥料进行烘干处理,避免了含水率较高的肥料堵塞进料口,提高工作效率,优化粉碎效果。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种有机肥粉碎装置,包括粉碎机箱、设置于粉碎机箱上的驱动机构和与所述驱动机构连接的转轴,所述转轴伸入到粉碎机箱内部,在所述粉碎机箱上设置有粉碎入料口和粉碎出料口,其特征在于:
所述粉碎入料口连接有肥料传送绞龙,所述肥料传送绞龙连接有肥料烘干箱,所述肥料烘干箱上设置有烘干进料口、热风输入口、热风输出口和烘干出料口,所述热风输入口连接有热风系统,所述热风输出口连接有抽风机,所述烘干出料口与肥料传送绞龙连接;
在粉碎机箱内侧壁上设置有粉碎齿,在转轴上可拆卸连接有多组粉碎叶片,在粉碎机箱底部靠近转轴处设置有隔板B,所述隔板B上设置有若干孔洞B。
进一步的,所述多组粉碎叶片包括从上往下依次设置的粉碎叶片组A和粉碎叶片组D,粉碎叶片组A的外表面上包裹设置有锯齿状的粉碎齿A,粉碎叶片组D上垂直设置有加强粉碎杆D。
进一步的,所述多组粉碎叶片还包括粉碎叶片组B和粉碎叶片组C,粉碎叶片组B和粉碎叶片组C设置在粉碎叶片组A)和粉碎叶片组D之间,粉碎叶片组B上盘旋设置有粉碎片B,粉碎叶片组C上设置有锯齿状的粉碎齿C。
进一步的,在所述烘干出料口内侧壁上交错设置有粉碎刀片。
进一步的,在所述粉碎机箱中部设置有隔板A,所述转轴6穿过隔板A5-5伸入到粉碎机箱5底部,所述隔板A上设置有直径大于孔洞B的若干孔洞A。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过对肥料烘干箱鼓入高温热风来对含水率较高的肥料进行烘干,然后再通过肥料传送绞龙将待处理肥料输送到粉碎机箱中进行粉碎,由于采用热风烘干,避免了直接对肥料进行加热,温度过高,造成肥料中的菌群死亡,影响肥料效能的问题,而且经过烘干处理后的肥料在通入粉碎机箱时,不会由于湿度大而堵塞粉碎进料口,提高了粉碎效率。
2、本实用新型的肥料烘干箱连接有抽风机,可以加速肥料烘干箱内高温热风的循环,进而提高肥料的烘干效率,保证烘干效果。
3、本实用新型采用肥料传送绞龙将烘干处理后的肥料传送至粉碎机箱中,入料均匀,从而保证了粉碎效果。
4、本实用新型的粉碎机箱内侧壁上设置有粉碎齿,粉碎齿与多组粉碎叶片配合,可以对粉碎机箱内的肥料进行粉碎,保证粉碎效果,而且本实用新型的粉碎机箱内部设置有隔板B和隔板A,可以增加肥料与粉碎叶片的接触时间,进一步保证了粉碎效果。
5、本实用新型的多组粉碎叶片保证了肥料可以被全方位粉碎,不留粉碎死角。
6、本实用新型在烘干出料口内侧壁上交错设置有粉碎刀片,将烘干后的肥料进行初步粉碎,然后再通入粉碎机箱中,提高了粉碎效率,粉碎效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2是实施例1的转轴的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的整体结构示意图。
图4是本实用新型实施例3的整体结构示意图。
附图标记:1、肥料烘干箱;1-1、烘干入料口;1-2、热风输入口;1-3、热风输出口;1-4、烘干出料口;1-4.1、粉碎刀片;2、热风系统;3、抽风机;4、肥料传送绞龙;5、粉碎机箱;5-1、粉碎入料口;5-2、粉碎齿;5-3、粉碎出料口;5-4、隔板B;5-4.1、孔洞B;5-5、隔板A;5-5.1、孔洞A;6、多组粉碎叶片;6-1、粉碎叶片组A;6-1.1、粉碎齿A;6-2、粉碎叶片组B;6-2.1、粉碎片B;6-3、粉碎叶片组C;6-3.1、粉碎齿C;6-4、粉碎叶片组D;6-4.1、加强粉碎杆D;7、转轴;8、驱动机构;8-1、减速器;8-2、电机。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供一种有机肥粉碎装置,包括粉碎机箱5、设置于粉碎机箱5上的驱动机构8和与所述驱动机构8连接的转轴7,所述驱动机构8包括电机8-2和减速器8-1,所述减速器8-1的输出轴与转轴7固定连接,所述转轴7伸入到粉碎机箱5内部,在所述粉碎机箱5上设置有粉碎入料口5-1和粉碎出料口5-3,所述粉碎入料口5-1连接有肥料传送绞龙4,所述肥料传送绞龙4连接有肥料烘干箱1,所述肥料烘干箱1上设置有烘干进料口1-1、热风输入口1-2、热风输出口1-3和烘干出料口1-4,所述热风输入口1-2连接有热风系统2,所述热风输出口1-3连接有抽风机3,所述烘干出料口1-4与肥料传送绞龙4连接;
在粉碎机箱5内侧壁上设置有粉碎齿5-2,在转轴7上可拆卸连接有多组粉碎叶片6,在粉碎机箱5底部靠近转轴7处设置有隔板B5-4,所述隔板B5-4上设置有若干孔洞B5-4.1。
所述多组粉碎叶片6包括从上往下依次设置的粉碎叶片组A6-1、粉碎叶片组B6-2、粉碎叶片组C6-2.3和粉碎叶片组D6-2.4,所述粉碎叶片组A6-1上包裹设置有锯齿状的粉碎齿A6-1.1,所述粉碎叶片组B6-2上盘旋设置有粉碎片B6-2.1,所述粉碎叶片组C6-3上设置有锯齿状的粉碎齿C6-3.1,所述粉碎叶片组D6-4上垂直设置有加强粉碎杆D6-4.1。
本实施例通过对肥料烘干箱1鼓入高温热风来对含水率较高的肥料进行烘干,然后再通过肥料传送绞龙4将待处理肥料输送到粉碎机箱5中进行粉碎,由于采用热风烘干,避免了直接对肥料进行加热,温度过高,造成肥料中的菌群死亡,影响肥料效能的问题,而且经过烘干处理后的肥料在通入粉碎机箱5时,不会由于湿度大而堵塞粉碎进料口5-1,提高了粉碎效率;同时,抽风机3可以加速肥料烘干箱1内高温热风的循环,进而提高肥料的烘干效率,保证烘干效果,采用肥料传送绞龙4将烘干处理后的肥料传送至粉碎机箱5中,入料均匀,粉碎机箱5内侧壁上设置有粉碎齿5-2,粉碎齿5-2与多组粉碎叶片6配合,保证了粉碎效果,而且本实施例的粉碎机箱5内部设置有隔板B,可以增加肥料与粉碎叶片的接触时间,使得粉碎效果更好。
实施例2
如图3所示,本实施例在实施例1的基础之上进一步优化,具体是:
在所述烘干出料口1-4内侧壁上交错设置有粉碎刀片1-4.1,将烘干后的肥料进行初步粉碎,然后再通过肥料传送绞龙4传送到粉碎机箱5中,提高了粉碎效率,使得粉碎效果更好。
实施例3
如图4所示,本实施例在实施例2的基础之上进一步优化,具体是:
在所述粉碎机箱5中部设置有隔板A5-5,所述转轴7穿过隔板A5-5伸入到粉碎机箱5底部,所述隔板A5-5位于粉碎叶片组B6-2和粉碎叶片组C6-3之间,所述隔板A5-5上设置有直径大于孔洞B5-4.1的若干孔洞A5-5.1,肥料进入粉碎机箱5后掉落在隔板A5-5上,当肥料被粉碎到小于孔洞5-5.1时,通过孔洞5-5.1掉落到隔板B5-4上,再次被粉碎,如此一来,可以进一步保证肥料粉碎效果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种有机肥粉碎装置,包括粉碎机箱(5)、设置于粉碎机箱(5)上的驱动机构(8)和与驱动机构(8)连接的转轴(7),转轴(7)伸入到粉碎机箱(5)内部,在粉碎机箱(5)上设置有粉碎入料口(5-1)和粉碎出料口(5-3),其特征在于:
粉碎入料口(5-1)连接有肥料传送绞龙(4),肥料传送绞龙(4)连接有肥料烘干箱(1),肥料烘干箱(1)上设置有烘干进料口(1-1)、热风输入口(1-2)、热风输出口(1-3)和烘干出料口(1-4),热风输入口(1-2)连接有热风系统(2),热风输出口(1-3)连接有抽风机(3),烘干出料口(1-4)与肥料传送绞龙(4)连接;
在粉碎机箱(5)内侧壁上设置有粉碎齿(5-2),在转轴(7)上可拆卸连接有多组粉碎叶片(6),在粉碎机箱(5)底部靠近转轴(7)处设置有隔板B(5-4),所述隔板B(5-4)上设置有若干孔洞B(5-4.1)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥粉碎装置,其特征在于:所述多组粉碎叶片(6)包括从上往下依次设置的粉碎叶片组A(6-1)和粉碎叶片组D(6-4),粉碎叶片组A(6-1)的外表面上包裹设置有锯齿状的粉碎齿A(6-1.1),粉碎叶片组D(6-4)上垂直设置有加强粉碎杆D(6-4.1)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥粉碎装置,其特征在于:所述多组粉碎叶片(6)还包括粉碎叶片组B(6-2)和粉碎叶片组C(6-3),粉碎叶片组B(6-2)和粉碎叶片组C(6-3)设置在粉碎叶片组A(6-1)和粉碎叶片组D(6-4)之间,粉碎叶片组B(6-2)上盘旋设置有粉碎片B(6-2.1),粉碎叶片组C(6-3)上设置有锯齿状的粉碎齿C(6-3.1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种有机肥粉碎装置,其特征在于:在烘干出料口(1-4)内侧壁上交错设置有粉碎刀片(1-4.1)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥粉碎装置,其特征在于:在粉碎机箱(5)中部设置有隔板A(5-5),转轴(7)穿过隔板A(5-5)伸入到粉碎机箱(5)底部,所述隔板A(5-5)上设置有直径大于孔洞B(5-4.1)的若干孔洞A(5-5.1)。
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