CN206868079U - 一种新型药膏循环混合均质搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型药膏循环混合均质搅拌机，包括搅拌筒、搅拌桨、循环管道，所述的搅拌桨容纳于搅拌筒内，所述的搅拌筒包括上部和下部，所述的搅拌桨包括转动轴、螺旋叶片、搅拌叶片，所述的搅拌筒的上部的截面圆半径大于下部的截面圆半径，所述的转动轴上部设置搅拌叶片，所述的转动轴下部设置螺旋叶片，所述的循环管道上端与搅拌筒上部相连，总体上，本实用新型具有设计合理，安装使用方便，尤其适用于高、中粘度物料体系，能够对物料进行充分搅拌、混合，使物料混合均匀，具有新型、高效、无死角的优点，具有极高的使用价值的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于药膏生产领域，涉及一种搅拌机，特别是一种新型药膏循环混合均质搅拌机。
背景技术
搅拌机主要用于制药、化工、食品、轻工、建材等行业中的固-液相、液-液相的分散混合，现有的搅拌机主要包括机座、搅拌容器、搅拌轴、搅拌器和搅拌驱动装置，搅拌容器和搅拌驱动装置均固定设于机座上，搅拌轴可转动安装在机座或搅拌容器上，搅拌器固定设于搅拌轴上并且处于搅拌容器中，搅拌轴与搅拌驱动装置传动连接。搅拌驱动装置驱动搅拌轴及搅拌器旋转，对搅拌容器中的物料进行搅拌，以使物料混合均匀。然而，对于粘性较大的物料（如药膏），采用上述搅拌机进行搅拌时，物料混合得不够均匀，影响搅拌质量，难以达到工艺要求，不利于提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种新的搅拌机，用于药膏生产等工业领域中的使用，尤其适用于高、中粘度物料体系，能够对物料进行充分搅拌、混合，使物料混合均匀，具有新型、高效、无死角的优点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型药膏循环混合均质搅拌机，设计合理，安装使用方便，尤其适用于高、中粘度物料体系，能够对物料进行充分搅拌、混合，使物料混合均匀，具有新型、高效、无死角的优点。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型药膏循环混合均质搅拌机，包括搅拌筒、搅拌桨、循环管道，所述的搅拌桨容纳于搅拌筒内，所述的搅拌筒包括上部和下部，所述的搅拌桨包括转动轴、螺旋叶片、搅拌叶片，所述的搅拌筒的上部的截面圆半径大于下部的截面圆半径，所述的转动轴上部设置搅拌叶片，所述的转动轴下部设置螺旋叶片，所述的循环管道上端与搅拌筒上部相连，所述的循环管道下端与搅拌筒底部相连，所述的搅拌叶片直径与搅拌筒上部相适应，所述的螺旋叶片直径与搅拌筒下部相适应，所述的转动轴上端与驱动电机相连，所述的搅拌筒底部设置出料口。
所述的螺旋叶片边缘处设置刮板。
所述的循环管道有3个。
所述的循环管道上设置有观察窗。
所述的搅拌筒上设置有观察窗。
所述的刮板为四氟板。
本实用新型产生的有益效果是：一种新型药膏循环混合均质搅拌机，主要由搅拌筒、搅拌桨、循环管道组成，搅拌筒包括上部和下部，搅拌桨容纳于搅拌筒内，搅拌桨的上下两部分均容纳在搅拌筒内，能够有效进行搅拌混合药膏，搅拌桨包括转动轴、螺旋叶片、搅拌叶片，搅拌筒的上部的截面圆半径大于下部的截面圆半径，上部大能够进行初步搅拌并且提高混合容量，转动轴上部设置搅拌叶片，搅拌叶片在搅拌筒的上部内进行搅拌，初步混合药膏，转动轴下部设置螺旋叶片，对药膏进行进一步的搅拌混合，循环管道上端与搅拌筒上部相连，循环管道下端与搅拌筒底部相连，通过循环管道将螺旋叶片压下的混合药膏压入搅拌筒的上部进行再次混合搅拌，循环管道有3个，有效的提高混合药膏的循环量，同时又能够有效避免压力分散过低无法将药膏压入搅拌筒的上部，循环管道上设置有观察窗，方便对混合后的药膏进行观察，搅拌叶片直径与搅拌筒上部相适应，螺旋叶片直径与搅拌筒下部相适应，能够有效的提高搅拌效率，保证药膏具有足够的向下压力，螺旋叶片边缘处设置刮板，避免搅拌筒内壁上粘连物料，刮板为四氟板，避免损伤搅拌筒同时保证药膏性质不受影响，转动轴上端与驱动电机相连，驱动电机带动转动轴进行转动，搅拌筒上设置有观察窗，便于对搅拌筒内的物料状态进行观察，搅拌筒底部设置出料口，方便混合均匀的物料进行排出转移。
总体上，本实用新型具有设计合理，安装使用方便，尤其适用于高、中粘度物料体系，能够对物料进行充分搅拌、混合，使物料混合均匀，具有新型、高效、无死角的优点，具有极高的使用价值的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、搅拌筒 2、搅拌桨 3、循环管道 4、上部 5、下部 6、转动轴 7、螺旋叶片 8、搅拌叶片 9、驱动电机 10、出料口 11、刮板 12、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1所示，一种新型药膏循环混合均质搅拌机，包括搅拌筒1、搅拌桨2、循环管道3，所述的搅拌桨2容纳于搅拌筒1内，所述的搅拌筒1包括上部4和下部5，所述的搅拌桨2包括转动轴6、螺旋叶片7、搅拌叶片8，所述的搅拌筒1的上部4的截面圆半径大于下部5的截面圆半径，所述的转动轴6上部设置搅拌叶片8，所述的转动轴6下部设置螺旋叶片7，所述的循环管道3上端与搅拌筒1上部4相连，所述的循环管道3下端与搅拌筒1底部相连，所述的搅拌叶片8直径与搅拌筒1上部4相适应，所述的螺旋叶片7直径与搅拌筒1下部5相适应，所述的转动轴6上端与驱动电机9相连，所述的搅拌筒1底部设置出料口10。
所述的螺旋叶片7边缘处设置刮板11。
所述的循环管道3有3个。
所述的循环管道3上设置有观察窗12。
所述的搅拌筒1上设置有观察窗12。
所述的刮板11为四氟板。
本实用新型在使用时：一种新型药膏循环混合均质搅拌机，主要由搅拌筒、搅拌桨、循环管道组成，搅拌筒包括上部和下部，搅拌桨容纳于搅拌筒内，搅拌桨的上下两部分均容纳在搅拌筒内，能够有效进行搅拌混合药膏，搅拌桨包括转动轴、螺旋叶片、搅拌叶片，搅拌筒的上部的截面圆半径大于下部的截面圆半径，上部大能够进行初步搅拌并且提高混合容量，转动轴上部设置搅拌叶片，搅拌叶片在搅拌筒的上部内进行搅拌，初步混合药膏，转动轴下部设置螺旋叶片，对药膏进行进一步的搅拌混合，循环管道上端与搅拌筒上部相连，循环管道下端与搅拌筒底部相连，通过循环管道将螺旋叶片压下的混合药膏压入搅拌筒的上部进行再次混合搅拌，循环管道有3个，有效的提高混合药膏的循环量，同时又能够有效避免压力分散过低无法将药膏压入搅拌筒的上部，循环管道上设置有观察窗，方便对混合后的药膏进行观察，搅拌叶片直径与搅拌筒上部相适应，螺旋叶片直径与搅拌筒下部相适应，能够有效的提高搅拌效率，保证药膏具有足够的向下压力，螺旋叶片边缘处设置刮板，避免搅拌筒内壁上粘连物料，刮板为四氟板，避免损伤搅拌筒同时保证药膏性质不受影响，转动轴上端与驱动电机相连，驱动电机带动转动轴进行转动，搅拌筒上设置有观察窗，便于对搅拌筒内的物料状态进行观察，搅拌筒底部设置出料口，方便混合均匀的物料进行排出转移。
总体上，本实用新型具有设计合理，安装使用方便，尤其适用于高、中粘度物料体系，能够对物料进行充分搅拌、混合，使物料混合均匀，具有新型、高效、无死角的优点，具有极高的使用价值的优点。
Claims (6)
1.一种新型药膏循环混合均质搅拌机，包括搅拌筒、搅拌桨、循环管道，其特征在于：所述的搅拌桨容纳于搅拌筒内，所述的搅拌筒包括上部和下部，所述的搅拌桨包括转动轴、螺旋叶片、搅拌叶片，所述的搅拌筒的上部的截面圆半径大于下部的截面圆半径，所述的转动轴上部设置搅拌叶片，所述的转动轴下部设置螺旋叶片，所述的循环管道上端与搅拌筒上部相连，所述的循环管道下端与搅拌筒底部相连，所述的搅拌叶片直径与搅拌筒上部相适应，所述的螺旋叶片直径与搅拌筒下部相适应，所述的转动轴上端与驱动电机相连，所述的搅拌筒底部设置出料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型药膏循环混合均质搅拌机，其特征在于：所述的螺旋叶片边缘处设置刮板。
3.根据权利要求1所述的一种新型药膏循环混合均质搅拌机，其特征在于：所述的循环管道有3个。
4.根据权利要求1所述的一种新型药膏循环混合均质搅拌机，其特征在于：所述的循环管道上设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种新型药膏循环混合均质搅拌机，其特征在于：所述的搅拌筒上设置有观察窗。
6.根据权利要求2所述的一种新型药膏循环混合均质搅拌机，其特征在于：所述的刮板为四氟板。
Priority Applications (1)
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| CN201720677426.XU CN206868079U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种新型药膏循环混合均质搅拌机 |
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| CN (1) | CN206868079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111729533A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-02 | 喻明月 | 一种化妆品生产均质搅拌乳化机 |
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2017
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