CN206865323U - 一种绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机，包括机架、支撑在机架上的旋转驱动模块以及通过主轴可旋转地支撑在旋转驱动模块一侧的支架板以及安装在支架板上的模具，所述模具包括两个半模，两个所述半模在支架板上能够相向或者反向运动。该绕线机的模具之间的距离能够调整，一方面能够绕制出不同规格的线圈，另一方面方便将绕制好的线圈从模具上取出。
Description
技术领域
本发明属于绕线机领域，尤其涉及一种能够绕制不同线圈大小的绕线机。
背景技术
绕线机用来绕制线圈，所绕制的线圈用在电机、发电机上，根据电机、发电机的规格，需要绕制不同大小的线圈。目前的绕线机只能绕制特定规格的线圈，这样就需要针对不同规格的电机就需要不同的绕线机来绕制线圈，这必然增加了生产的成本。
于是，为了将同一绕线机能够绕制不同的线圈，人们在绕线模具上开设了直径不同的绕线槽，但是由于模具本身尺寸的限制，一般模具上的绕线槽也都在5个以内并且直径相差也很小，所能绕制的线圈的规格也是有限的。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种绕线机，通过使两个半模能够相对移动能够调整所绕线圈的规格，进而能够绕制出更多不同规格的线圈。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种绕线机，包括机架、支撑在机架上的旋转驱动模块以及通过主轴可旋转地支撑在旋转驱动模块一侧的支架板以及安装在支架板上的模具，其特征在于，所述模具包括两个半模，两个所述半模在支架板上能够相向或者反向运动。
优选地，在所述支架板上设置有导轨，在两个半模朝向支架板的一侧均设置有与导轨配合的滑块，并且在两个半模朝向支架板的一侧均设置有螺母副，两个螺母副的螺纹反向设置并通过丝杠连接。
优选地，在所述丝杠的一端设置有皮带轮，在支架板上与丝杠一端的皮带轮对应的位置处设置有电机，在所述电机的输出轴上设置有皮带轮，两皮带轮通过皮带传动连接。
优选地，两个半模上均设置有多个直径不同的绕线槽，并且两半模上相互对应的绕线槽直径相同。
优选地，在机架上设置有能够沿着模具的旋转轴线方向来回移动的线槽选择机构。
优选地，所述主轴为中空结构，在主轴远离模具的一端安装有电滑环，所述电机的导线从主轴的中空结构内与电滑环的转子连接。
优选地，在支架板上且与其中一个半模位于支架板的端部对应的位置处设置有位置传感器，所述位置传感器的导线从主轴的中空结构内与电滑环的转子连接。
优选地，还包括控制器，所述控制器通过导线与电滑环的定子连接。
与现有技术相比，该实用新型具有以下有益效果：
1)该绕线机的模具具有两个半模，两个半模的距离能够调节，通过调节一方面能够绕制出不同规格的线圈，另一方面能够方便将绕制在模具上的线圈取出；
2)该绕线机采用电滑环，既保证信号通过导线正常传输，又不会出现导线缠绕的情况。
附图说明
图1-3是根据本发明的一个优选实施例的绕线机的结构图
图4-5是根据本发明的一个优选实施例的模具的安装结构图
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-5所示的一种绕线机，包括机架1、支撑在机架上的旋转驱动模块2以及通过主轴3可旋转地支撑在旋转驱动模块2一侧的支架板4以及安装在支架板4上的模具7，所述旋转驱动模块2能够驱动主轴3旋转进而能够带动模具7，当模具7旋转时能够将铜线缠绕在模具7上。
所述模具7包括两个半模71和72，在支架板4上设置有导轨5，在两个半模71和72朝向支架板4的一侧分别设置有与导轨5配合的滑块51。在半模71和72朝向支架板4的一侧还分别设置有螺母副62，两个螺母副62采用丝杠61连接，两个螺母副62的螺纹反向设置进而能够使模具能够相向或者朝着相反的方向运动。
在所述丝杠61的一侧设置有皮带轮63，在支架板4上与皮带轮63对应的位置处设置有电机64，电机64的输出轴上安装有皮带轮65，所述皮带轮63和皮带轮65通过皮带(未示出)传动连接，进而通过控制电机64的旋转能够带动丝杠61的旋转，进而能够带动半模71和72相向或者反向运动以实现半模71和72距离的调节进而能够绕制出不同长度的线圈。.并且，线圈在绕制时是绕制在绕线槽里面，当线圈在模具7上绕制完成后，由于绕线槽73边缘的限制并不能直接取出，为了方便线圈取出，可以将两个半模71和72相向运动一段距离，这样线圈就可以从绕线槽73中取出。
在所述半模71和72上均设置有多个绕线槽73，位于同一个半模71或者72上的每个绕线槽73的直径不同，位于不同半模71和72上对应位置处的绕线槽73的直径相同，通过将铜线绕在不同的绕线槽73上能够绕制出不同宽度的线圈。
在所述机架1上还设置有线槽选择机构8，所述线槽选择机构8能够沿着模具7的旋转轴线来回移动，所述铜线穿过线槽选择机构8缠绕在模具7上，进而当线槽选择机构8移动时能够带动铜线绕到需要的绕线槽73上。
所述主轴3为中空结构，所述电机64的控制线通过主轴3上的导线孔进入到主轴3的中空结构内。在所述主轴3上远离模具7的一端设置有电滑环31，与电机64连接的导线连接到电滑环31的转子上，与控制器连接的导线连接到电滑环31的定子上，这样能够使与电机64相连的导线能够随电机64一起旋转而不会发生缠绕，甚至使导线扭断。所述旋转驱动模块2可以通过锥齿轮配合的形式或者蜗轮和蜗杆配合的形式驱动主轴3旋转，也可以采用现有技术中的方式驱动主轴3旋转。
在所述支架板4上且对应于其中一个半模71或者72位于支架板4端部的位置处设置有传感器支架板8，在所述传感器支架板8上安装有位置传感器，所述位置传感器用以判断对应的半模71或者72是否回到原点以对半模71和72的初始位置进行校准。所述与位置传感器连接的导线也穿过主轴3上的孔进入到主轴3的中空结构内并与电滑环31的转子连接。
所述电机64和旋转驱动模块2均与控制器信号连接，通过控制器控制电机64的旋转能够调节半模71和72的间距，具体地，可以直接在控制器中输入两半模71和72需要的间距，控制器就可以自动控制电机64旋转进而使两半模71和72移动到需要的间距。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种绕线机，包括机架、支撑在机架上的旋转驱动模块以及通过主轴可旋转地支撑在旋转驱动模块一侧的支架板以及安装在支架板上的模具，其特征在于，所述模具包括两个半模，两个所述半模在支架板上能够相向或者反向运动。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于，在所述支架板上设置有导轨，在两个半模朝向支架板的一侧均设置有与导轨配合的滑块，并且在两个半模朝向支架板的一侧均设置有螺母副，两个螺母副的螺纹反向设置并通过丝杠连接。
3.根据权利要求2所述的一种绕线机，其特征在于，在所述丝杠的一端设置有皮带轮，在支架板上与丝杠一端的皮带轮对应的位置处设置有电机，在所述电机的输出轴上设置有皮带轮，两皮带轮通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种绕线机，其特征在于，所述主轴为中空结构，在主轴远离模具的一端安装有电滑环，所述电机的导线从主轴的中空结构内与电滑环的转子连接。
5.根据权利要求4所述的一种绕线机，其特征在于，在支架板上且与其中一个半模位于支架板的端部对应的位置处设置有位置传感器，所述位置传感器的导线从主轴的中空结构内与电滑环的转子连接。
6.根据权利要求5所述的一种绕线机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器通过导线与电滑环的定子连接。
7.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征在于，两个半模上均设置有多个直径不同的绕线槽，并且两半模上相互对应的绕线槽直径相同。
8.根据权利要求7所述的一种绕线机，其特征在于，在机架上设置有能够沿着模具的旋转轴线方向来回移动的线槽选择机构。
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|---|---|---|---|---|
| CN110266161A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-20 | 张习先 | 漆包线的数控绕线工艺 |
| CN110401317A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-01 | 佛山市顺德区纵奇自动化设备有限公司 | 一种可自动调模的绕线机 |
| CN112355184A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-12 | 莫诺特泵业(集团)有限公司 | 一种消防泵组装设备及其组装工艺 |
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