CN206860346U - 一种双进口水轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双进口水轮机,包括主轴、叶轮、机壳和轴承组件,叶轮内设有水轮腔,叶轮上端设有轴孔,轴孔与水轮腔连通,转轴竖直设置,转轴下端向下穿过轴孔伸入水轮腔内,叶轮位于水轮腔内,叶轮与转轴固定连接,轴承组件套装在主轴位于机壳外的一端,机壳上设有沿设定方向喷水以冲击叶轮、主轴一起旋转的喷水口,喷水口连接进水接头,机壳底部设有出水接头;轴承组件与机壳间隔设置有垫高支架;两个进水接头分别与两个喷水口一一对接连通,两个喷水口沿水轮腔的内壁对称设置。本实用新型目的是提供一种叶轮冲击力大且均匀,动能回收率高,使用寿命长的双进口水轮机。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力发电技术领域,具体是涉及一种双进口水轮机。
背景技术
目前的水轮机均是采用一个喷水口,其工作的原理:水轮机由壳体及壳体内可以转动的叶轮组成,将叶片以直列叶片的方式,竖直分布在叶轮圆柱面上,利用水流量冲击叶轮,使叶轮转动,从而将水能转换为机械动能。
现有水轮机存在以下不足:从一个喷水口进入的水冲击叶轮,叶轮受到一个方向的冲击力,叶轮受力不均匀,轴承需要承受较大的偏心力,容易使轴承损坏。
另外,现有技术的水轮机轴承套与机壳是紧密相连的,这样使得轴承套接触机壳的一端与水经常接触,容易导致轴承套生锈,影响其使用的寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种叶轮冲击力大且均匀,动能回收率高,使用寿命长的双进口水轮机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种双进口水轮机,包括转轴、叶轮、机壳和轴承组件,叶轮内设有水轮腔,叶轮上端设有轴孔,轴孔与水轮腔连通,转轴竖直设置,转轴下端向下穿过轴孔伸入水轮腔内,叶轮位于水轮腔内,叶轮与转轴固定连接,轴承组件套装在转轴位于机壳外的一端,机壳上设有沿设定方向喷水以冲击叶轮、转轴一起旋转的喷水口,喷水口连接进水接头,机壳底部设有出水接头,所述轴承组件与所述机壳分离开设置,转轴组件与机壳之间设置有垫高支架;所述喷水口有两个,所述进水接头有两个,两个进水接头分别与两个喷水口一一对应对接连通,两个喷水口沿所述水轮腔的内壁对称设置。
如上所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述两个进水接头分别与机壳固定连接为一体,两个进水接头水平对称设置,所述出水接头竖直设置,出水接头与水轮腔连通。
如上所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述垫高支架包括轴承套连接环片和机壳连接环片,轴承套连接环片与机壳连接环片之间设置有多个倾斜支撑杆,多个倾斜支撑杆沿圆周方向均匀分布,倾斜支撑杆下端与机壳连接环片焊接为一体,倾斜支撑杆上端与轴承套连接环片焊接为一体;
所述轴承套连接环片上开设有多个轴承连接孔,所述轴承组件上的下端盖设有法兰接头,法兰接头与轴承套连接环片通过一组螺栓和螺母锁紧连接;
所述机壳连接环片上开设有多个机壳连接孔,所述机壳上对应开设有多个支架连接孔,机壳连接环片与机壳通过另一组螺栓和螺母锁紧连接。
如上所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述垫高支架的高度不小于8厘米。
如上所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述进水接头具有进口大、出口小的水流通道。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的机壳上设有喷水口有两个喷水口和两个进水接头,两个进水接头分别与两个喷水口一一对应对接连通,两个喷水口沿水轮腔的内壁对称设置,两个进水接头分别与机壳固定连接,两个进水接头水平对称设置,工作时,两个喷水口反相对称喷水,水流由两个水道同时进入水轮机,在进入水轮工作腔前端水道进行缩口,提升水流速度,射入水轮机工作腔中冲击水叶轮旋转,由固定在叶轮上的转轴将旋转力向外界传输并利用。反相对称设置两个喷水口可使叶轮同时反相受力均匀,这使得水轮机工作时叶轮受力均匀,减小了水的冲力对叶轮轴承的损害,消除水叶轮偏心力,避免水轮机的震动及轴承偏心受力,延长了叶轮的使用寿命,并很大程度的降低水轮机的工作噪音;相对于现有一个进水口的冲击式水轮机,两个进水口即有了两个冲击点,增大叶轮的冲击力,提升水轮机的动能回收效率。
2、本申请中,轴承组件包括轴承、轴承套、上端盖和下端盖,轴承套及上、下端盖采用成套模具铸造而成,经车床二次精细加工处理,使构件组装有较高的紧密性,轴套端盖内衬专用的密封圈,防水性能优越;轴承套与水轮机之间采用分离式结构,中加通过垫高智嘉连接安装,使之不碰触可积水的面域,有利于延长轴承使用寿命。
3、本申请中,水轮机的机壳采用不锈钢材质制造,是一种通用性的不锈钢材料,能耐高温到1000-1200度。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1所示:本实用新型实施例中提供的一种双进口水轮机,包括转轴5、叶轮3、机壳1和轴承组件,叶轮3内设有水轮腔4,叶轮3上端设有轴孔,轴孔与水轮腔4连通,转轴5竖直设置,转轴5下端向下穿过轴孔伸入水轮腔4内,叶轮3位于水轮腔4内,叶轮4与转轴5焊接,轴承组件套装在转轴5位于机壳1外的一端,机壳1上设有沿设定方向喷水以冲击叶轮3、转轴5一起旋转的喷水口,喷水口连接进水接头7;轴承组件包括轴承、轴承套16、上端盖15和下端盖14,轴承组件与机壳1间隔设置,转轴组件与机壳1之间设置有垫高支架;喷水口有两个,进水接头7有两个,两个进水接头7分别与两个喷水口一一对应对接连通,两个喷水口沿水轮腔4的内壁对称设置,两个进水接头7分别与机壳1焊接为一体,两个进水接头7水平对称设置,机壳1底部设有出水接头8,出水接头8竖直设置,出水接头8与水轮腔4连通。
本申请中,垫高支架包括轴承套连接环片9和机壳连接环片10,轴承套连接环片9与机壳连接环片10之间设置有多个倾斜支撑杆11,多个倾斜支撑杆11沿圆周方向均匀分布,倾斜支撑杆11下端与机壳连接环片10焊接为一体,倾斜支撑杆11上端与轴承套连接环片9焊接为一体;轴承套连接环片9上开设有多个轴承连接孔12,轴承组件上的下端盖14设有法兰接头,法兰接头与轴承套连接环片9通过一组螺栓和螺母锁紧连接;机壳连接环片10上开设有多个机壳连接孔13,机壳1上对应开设有多个支架连接孔,机壳连接环片10与机壳通过另一组螺栓和螺母锁紧连接。
水轮机工作时,水从两个进水接头7进入,到达两个喷水口,两个喷水口的水沿着与叶轮3外圆周的切线成0-60°夹角的方向喷水,喷水口喷出的水冲击叶轮3,使得叶轮3进行旋转,进而带动转轴5转动,冲击叶轮3之后的水沿着叶轮3向下流动,从出水口出来。
进一步改进:本申请中,垫高支架的高度为8厘米或10厘米。
进一步改进:本申请中,进水接头7具有进口大、出口小的水流通道,通过在进入水轮腔4的出口端水道进行缩口以提升喷水口的水流速度。
本申请中,轴承组件包括轴承、轴承套、上端盖和下端盖,轴承套及上、下端盖采用成套模具铸造而成,经车床二次精细加工处理,使构件组装有较高的紧密性,轴套端盖内衬专用的密封圈,防水性能优越;轴承套与水轮机之间采用分离式结构,中加通过垫高智嘉连接安装,使之不碰触可积水的面域,有利于延长轴承使用寿命。
本申请中,水轮机的机壳采用优质不锈钢材质制造,例如304不锈钢,是一种通用性的不锈钢材料,能耐高温到1000-1200度。具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。因为不锈钢材料在浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性,对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力;同时不锈钢表面美观以及使用可能性多样化;耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用耐腐蚀性好;耐高温氧化及强度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种双进口水轮机,包括转轴、叶轮、机壳和轴承组件,叶轮内设有水轮腔,叶轮上端设有轴孔,轴孔与水轮腔连通,转轴竖直设置,转轴下端向下穿过轴孔伸入水轮腔内,叶轮位于水轮腔内,叶轮与转轴固定连接,轴承组件套装在转轴位于机壳外的一端,机壳上设有沿设定方向喷水以冲击叶轮、转轴一起旋转的喷水口,喷水口连接进水接头,机壳底部设有出水接头,其特征在于:所述轴承组件与所述机壳分离开设置,转轴组件与机壳之间设置有垫高支架;所述喷水口有两个,所述进水接头有两个,两个进水接头分别与两个喷水口一一对应对接连通,两个喷水口沿所述水轮腔的内壁对称设置。
2.根据权利要求1所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述两个进水接头分别与机壳固定连接为一体,两个进水接头水平对称设置,所述出水接头竖直设置,出水接头与水轮腔连通。
3.根据权利要求1或2所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述垫高支架包括轴承套连接环片和机壳连接环片,轴承套连接环片与机壳连接环片之间设置有多个倾斜支撑杆,多个倾斜支撑杆沿圆周方向均匀分布,倾斜支撑杆下端与机壳连接环片焊接为一体,倾斜支撑杆上端与轴承套连接环片焊接为一体;
所述轴承套连接环片上开设有多个轴承连接孔,所述轴承组件上的下端盖设有法兰接头,法兰接头与轴承套连接环片通过一组螺栓和螺母锁紧连接;
所述机壳连接环片上开设有多个机壳连接孔,所述机壳上对应开设有多个支架连接孔,机壳连接环片与机壳通过另一组螺栓和螺母锁紧连接。
4.根据权利要求3所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述垫高支架的高度不小于8厘米。
5.据权利要求1所述一种双进口水轮机,其特征在于:所述进水接头具有进口大、出口小的水流通道。
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CN201720722683.0U CN206860346U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种双进口水轮机 |
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CN110449222A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-11-15 | 昆明田康科技有限公司 | 一种白菜粉的制备方法及其加工的产品 |
CN112058404A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-12-11 | 云南崔三七药业股份有限公司 | 一种黄精快速干燥制粉方法及其加工的产品 |
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