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CN206852181U - 一种双向调节的磁铁搭扣 - Google Patents

一种双向调节的磁铁搭扣 Download PDF

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CN206852181U CN201720590353.0U CN201720590353U CN206852181U CN 206852181 U CN206852181 U CN 206852181U CN 201720590353 U CN201720590353 U CN 201720590353U CN 206852181 U CN206852181 U CN 206852181U
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China
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Inventor
周望平
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SHANGHAI O&T APPAREL Co Ltd
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SHANGHAI O&T APPAREL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双向调节的磁铁搭扣,包括可拆卸连接的阴头和阳头,阴头和阳头相互远离的端部分别设有第一连接结构和第二连接结构,分别用于连接同一根绳带的两个端部或者两根绳带,阴头上设有第一配合面,阳头上设有能够与第一配合面匹配贴合的第二配合面,第一配合面上设有第一磁吸件,第二配合面上设置有第二磁吸件,当第一配合面与第二配合面相互贴合时,第一磁吸件与第二磁吸件位置对应且相互吸合形成阴头和阳头之间的连接;阴头与阳头之间还设有用于在二者连接时限制第一配合面与第二配合面在贴合状态下发生相对位移的限位结构。本实用新型结构强度高,能够快速扣合和快速解开,方便双向调节绳带松紧,不易损坏,并且生产成本低。

Description

一种双向调节的磁铁搭扣
技术领域
本实用新型涉及带扣领域,尤其涉及一种双向调节的磁铁搭扣。
背景技术
带扣是装在背包、提包、衣服等的绳带或皮带端部,连接上述绳带或皮带,同时可以调节绳带或皮带的长度,并可以轻松拆卸的装置。
现有的带扣结构一般由一对阴头和阳头采用卡接的方式相互连接而成,阴头和阳头分别由塑料材料一体形成,阴头和阳头之间采用弹性结合的卡接方式连接。由于在阴头和阳头连接和分开的过程,都需要通过阳头的弹性形变来实现,阳头由于多次连接和分开过程导致其材料产生疲劳以至于阴头损坏。这种带扣结构由于其连接结构的限制,使其结构强度较低,在使用过程中稍有操作不当,就容易将阳头的弹性部分折断而导致阳头损坏。并且由于其结构限制,在制造过程中,由于结构复杂,模具成本较高,并且次品率高,导致生产成本较高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种双向调节的磁铁搭扣,其结构强度高,不易损坏,并且生产成本低。
本实用新型的技术方案是:一种双向调节的磁铁搭扣,包括可拆卸连接的阴头和阳头,所述阴头和所述阳头相互远离的端部分别设置有第一连接结构和第二连接结构,分别用于连接同一根绳带的两个端部或者两根绳带,所述阴头上设置有第一配合面,所述阳头上设置有能够与所述第一配合面匹配贴合的第二配合面,所述第一配合面上设置有第一磁吸件,所述第二配合面上设置有第二磁吸件,当所述第一配合面与所述第二配合面相互贴合时,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件位置对应且相互吸合形成所述阴头和所述阳头之间的连接;
所述阴头与所述阳头之间还设置有用于在二者连接时限制所述第一配合面与所述第二配合面在贴合状态下发生相对位移的限位结构。
作为优选:所述阴头上设置有第一连接部,所述第一配合面位于所述第一连接部上,所述阳头上设置有第二连接部,所述第二配合面位于所述第二连接部上,当所述阴头与所述阳头连接时,所述第一连接部与第二连接部重叠。
作为优选:所述第一连接部与第二连接部的厚度相等。
作为优选:所述阴头靠近所述第一连接部的部分的厚度为所述第一连接部厚度的两倍,所述阳头靠近所述第二连接部的部分的厚度为所述第二连接部厚度的两倍,当所述阴头与所述阳头连接时,所述第一连接部与所述阳头平滑过渡,所述第二连接部与所述阴头平滑过渡。
作为优选:所述限位装置为相互配合的凹槽和凸起。
作为优选:所述凹槽开设在所述第一配合面上,所述凸起设置在所述第二配合面上;
或者,所述凹槽开设在所述第二配合面上,所述凸起设置在所述第一配合面上。
作为优选:当所述凹槽开设在所述第一配合面上,所述凸起设置在所述第二配合面上时,所述凹槽设置在所述第一配合面靠近所述第一连接部与所述阴头连接处的部分,所述凸起设置在所述第二配合面远离所述第二连接部与所述阳头连接处的部分。
作为优选:当所述凹槽开设在所述第二配合面上,所述凸起设置在所述第一配合面上时,所述凹槽设置在所述第二配合面靠近所述第二连接部与所述阳头连接处的部分,所述凸起设置在所述第一配合面远离所述第一连接部与所述阴头连接处的部分。
作为优选:所述第一磁吸件和所述第二磁吸件均由磁铁制成;
或者,所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的其中一个由磁铁制成,另一个由金属制成。
作为优选:所述第一连接结构与所述阴头互成角度,所述第一连接结构上开设有供绳带穿过的连接孔,在连接孔内设置有横截面呈钝角三角形的分隔条,所述分隔条将所述连接孔分隔成靠近所述阴头的第一穿过孔和远离所述阴头的第二穿过孔,所述分隔条的最大侧面倾斜面向所述第一穿过孔,使所述第一穿过孔呈一端为大端的梯形孔;
当所述第一连接结构与绳带连接时,绳带的端部从所述第一穿过孔的大端穿入并绕过所述分隔条的钝角所在的两个侧面从所述第二穿过孔中穿出;
所述第二连接结构与所述第一连接结构的结构相同,当所述阴头与所述阳头连接时,所述第一连接结构与所述第二连接结构对称。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单,阴头和阳头通过在相互匹配贴合的第一配合面和第二配合面上分别设置第一磁吸件和第二磁吸件进行连接,并在阴头和阳头连接状态下,通过限位结构来限制阴头和阳头在第一配合面与第二配合面贴合状态下发生相对位移,避免由于第一磁吸件与第二磁吸件错位而导致阴头和阳头分开,从而有效地保证了阴头和阳头之间连接的牢固性和稳定性。并且通过上述结构,使本实用新型的结构强度较高,并且整体的结构简单,使加工阴头和阳头的模具的结构都非常简单,有效地降低了模具成本。而且由于阴头和阳头的模具结构简单,在注塑成型的过程中,塑料流动较为均匀,从而保证了较高的成品率,进一步地降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1阴头和阳头呈分开状态的立体图;
图2是本实用新型实施例1阴头和阳头呈连接状态的立体图;
图3是本实用新型实施例1阴头和阳头呈分开状态的剖视图;
图4是本实用新型实施例1阴头和阳头呈连接状态的剖视图;
图5是本实用新型实施例2阴头和阳头呈分开状态的剖视图。
图中1-阴头;11-第一连接结构;111-第一分隔条;112-第一穿过孔;113- 第二穿过孔;12-第一连接部;13-第一配合面;2-阳头;21-第二连接结构;211- 第二分隔条;212-第三穿过孔;213-第四穿过孔;22-第二连接部;23-第二配合面;3-第一磁吸件;4-第二磁吸件;5-凹槽;6-凸起;7a、7b-绳带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1至图4所示,一种双向调节的磁铁搭扣,包括可拆卸连接的阴头1 和阳头2,阴头1和阳头2相互远离的端部分别设置有第一连接结构11和第二连接结构21,分别用于连接同一根绳带的两个端部或者两根绳带。
阴头1上设置有第一连接部12,阳头2上设置有第二连接部22。第一连接部12与第二连接部22的厚度相等。
第一连接部12上设置有第一配合面13,第二连接部22上设置有能够与第一配合面13匹配贴合的第二配合面23。第一配合面13和第二配合面23均为平面。
当阴头1与阳头2连接时,第一连接部12与第二连接部22重叠,第一配合面13与第二配合面23贴合。
阴头1靠近第一连接部12的部分的厚度为第一连接部12厚度的两倍,阳头2靠近第二连接部22的部分的厚度为第二连接部22厚度的两倍,当阴头1 与阳头2连接时,第一连接部12与阳头2平滑过渡,第二连接部22与阴头1 平滑过渡。
第一配合面13上设置有第一磁吸件3,第二配合面23上设置有第二磁吸件4。
第一连接部12上设置有用于嵌设第一磁吸件3的第一槽,第一磁吸件3 固定设置在第一槽内。第一磁吸件3可以通过粘接方式固定在第一槽内,还可以在阴头1注塑成型时预埋在第一连接部12内。第一磁吸件3与第一连接部 12固定之后,第一磁吸件3具有与第一配合面13平齐的第一磁吸面。
第二连接部22上设置有用于嵌设第二磁吸件4的第二槽,第二磁吸件4 固定设置在第二槽内。第二磁吸件4可以通过粘接方式固定在第二槽内,还可以在阴头1注塑成型时预埋在第二连接部22内。第二磁吸件4与第二连接部 22固定之后,第二磁吸件4具有与第二配合面23平齐的第二磁吸面。
第一磁吸件3和第二磁吸件4均由磁铁制成。
或者,将第一磁吸件3和第二磁吸件4中的其中一个采用磁铁制成,另一个采用铁、钴、镍等磁性金属制成。
当第一配合面13与第二配合面23相互贴合时,第一磁吸件3与第二磁吸件4位置对应且相互吸合形成阴头1和阳头2之间的连接。
阴头1与阳头2之间还设置有用于在二者连接时限制第一配合面13与第二配合面23在贴合状态下发生相对位移的限位结构。
限位装置为相互配合的凹槽5和凸起6。
凹槽5开设在第一配合面13上,凸起6设置在第二配合面23上。
凹槽5设置在第一配合面13靠近第一连接部12与阴头1连接处的部分,凸起6设置在第二配合面23远离第二连接部22与阳头2连接处的部分。
如图3所示,第一连接结构11与阴头1互成角度,第一连接结构11上开设有供绳带7a穿过的第一连接孔,在第一连接孔内设置有横截面呈钝角三角形的第一分隔条111,第一分隔条111将第一连接孔分隔成靠近阴头1的第一穿过孔112和远离阴头1的第二穿过孔113,第一分隔条111的最大侧面倾斜面向第一穿过孔112,使第一穿过孔112呈一端为大端的梯形孔。
当第一连接结构11与绳带7a连接时,绳带7a的端部从第一穿过孔112 的大端穿入并绕过分隔条的钝角所在的两个侧面从第二穿过孔113中穿出。
第一连接结构11设置成上述结构,在与绳带7a连接时,能够对绳带7a 的长度进行随意地调节。
第二连接结构21与第一连接结构11的结构相同。
第二连接结构21与阳头2互成角度,第二连接结构21上开设有供绳带7b 穿过的第二连接孔,在第二连接孔内设置有横截面呈钝角三角形的第二分隔条 211,第二分隔条211将第二连接孔分隔成靠近阳头2的第三穿过孔212和远离阳头2的第四穿过孔213,第二分隔条211的最大侧面倾斜面向第三穿过孔212,使第三穿过孔212呈一端为大端的梯形孔;
如图4所示,当第二连接结构21与绳带7b连接时,绳带7b的端部从第三穿过孔212的大端穿入并绕过第二分隔条的钝角所在的两个侧面从第四穿过孔213中穿出。
第二连接结构21设置成上述结构,在与绳带7b连接时,能够对绳带7b 的长度进行随意地调节。
当阴头1与阳头2连接时,第一连接结构11与第二连接结构21对称。本实用新型的阴头1和阳头2能够通过第一连接结构11和第二连接结构21能够实现对绳带7a、7b长度的双向调节,在使用时,可以根据需要进行任意一端的绳带7a、7b的长度调节。并且通过第一连接结构11和第二连接结构21可以方便地将阴头1和阳头2上拆卸下来,也方便维修和更换。
综上,本实用新型的结构简单,能够快速扣合和快速解开,方便双向调节绳带的松紧。阴头1和阳头2通过在相互匹配贴合的第一配合面13和第二配合面23上分别设置第一磁吸件3和第二磁吸件4进行连接,并在阴头1和阳头2 连接状态下,通过限位结构来限制阴头1和阳头2在第一配合面13与第二配合面23贴合状态下发生相对位移,避免由于第一磁吸件3与第二磁吸件4错位而导致阴头1和阳头2分开,从而有效地保证了阴头1和阳头2之间连接的牢固性和稳定性。并且通过上述结构,使本实用新型的结构强度较高,并且整体的结构简单,使加工阴头1和阳头2的模具的结构都非常简单,有效地降低了模具成本。而且由于阴头1和阳头2的模具结构简单,在注塑成型的过程中,塑料流动较为均匀,从而保证了较高的成品率,进一步地降低了生产成本。
实施例2
与实施例1相比,本实施例中,如图5所示,凹槽5开设在第二配合面23 上,凸起6设置在第一配合面13上。
凹槽5设置在第二配合面23靠近第二连接部22与阳头2连接处的部分,凸起6设置在第一配合面13远离第一连接部12与阴头1连接处的部分。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双向调节的磁铁搭扣,包括可拆卸连接的阴头(1)和阳头(2),所述阴头(1)和所述阳头(2)相互远离的端部分别设置有第一连接结构(11)和第二连接结构(21),分别用于连接同一根绳带的两个端部或者两根绳带,其特征在于:所述阴头(1)上设置有第一配合面(13),所述阳头(2)上设置有能够与所述第一配合面(13)匹配贴合的第二配合面(23),所述第一配合面(13)上设置有第一磁吸件(3),所述第二配合面(23)上设置有第二磁吸件(4),当所述第一配合面(13)与所述第二配合面(23)相互贴合时,所述第一磁吸件(3)与所述第二磁吸件(4)位置对应且相互吸合形成所述阴头(1)和所述阳头(2)之间的连接;
所述阴头(1)与所述阳头(2)之间还设置有用于在二者连接时限制所述第一配合面(13)与所述第二配合面(23)在贴合状态下发生相对位移的限位结构。
2.根据权利要求1所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述阴头(1)上设置有第一连接部(12),所述第一配合面(13)位于所述第一连接部(12)上,所述阳头(2)上设置有第二连接部(22),所述第二配合面(23)位于所述第二连接部(22)上,当所述阴头(1)与所述阳头(2)连接时,所述第一连接部(12)与第二连接部(22)重叠。
3.根据权利要求2所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述第一连接部(12)与第二连接部(22)的厚度相等。
4.根据权利要求3所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述阴头(1)靠近所述第一连接部(12)的部分的厚度为所述第一连接部(12)厚度的两倍,所述阳头(2)靠近所述第二连接部(22)的部分的厚度为所述第二连接部(22)厚度的两倍,当所述阴头(1)与所述阳头(2)连接时,所述第一连接部(12)与所述阳头(2)平滑过渡,所述第二连接部(22)与所述阴头(1)平滑过渡。
5.根据权利要求4所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述限位装置为相互配合的凹槽(5)和凸起(6)。
6.根据权利要求5所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述凹槽(5)开设在所述第一配合面(13)上,所述凸起(6)设置在所述第二配合面(23)上;
或者,所述凹槽(5)开设在所述第二配合面(23)上,所述凸起(6)设置在所述第一配合面(13)上。
7.根据权利要求6所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:当所述凹槽(5)开设在所述第一配合面(13)上,所述凸起(6)设置在所述第二配合面(23)上时,所述凹槽(5)设置在所述第一配合面(13)靠近所述第一连接部(12)与所述阴头(1)连接处的部分,所述凸起(6)设置在所述第二配合面(23)远离所述第二连接部(22)与所述阳头(2)连接处的部分。
8.根据权利要求6所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:当所述凹槽(5)开设在所述第二配合面(23)上,所述凸起(6)设置在所述第一配合面(13)上时,所述凹槽(5)设置在所述第二配合面(23)靠近所述第二连接部(22)与所述阳头(2)连接处的部分,所述凸起(6)设置在所述第一配合面(13)远离所述第一连接部(12)与所述阴头(1)连接处的部分。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述第一磁吸件(3)和所述第二磁吸件(4)均由磁铁制成;
或者,所述第一磁吸件(3)和所述第二磁吸件(4)中的其中一个由磁铁制成,另一个由金属制成。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的双向调节的磁铁搭扣,其特征在于:所述第一连接结构(11)与所述阴头(1)互成角度,所述第一连接结构(11)上开设有供绳带穿过的连接孔,在连接孔内设置有横截面呈钝角三角形的分隔条,所述分隔条将所述连接孔分隔成靠近所述阴头(1)的第一穿过孔(112)和远离所述阴头(1)的第二穿过孔(113),所述分隔条的最大侧面倾斜面向所述第一穿过孔(112),使所述第一穿过孔(112)呈一端为大端的梯形孔;
当所述第一连接结构(11)与绳带连接时,绳带的端部从所述第一穿过孔(112)的大端穿入并绕过所述分隔条的钝角所在的两个侧面从所述第二穿过孔(113)中穿出;
所述第二连接结构(21)与所述第一连接结构(11)的结构相同,当所述阴头(1)与所述阳头(2)连接时,所述第一连接结构(11)与所述第二连接结构(21)对称。
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