CN206847683U - 可靠性试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可靠性试验工装，包括上盖板、下盖板和固定在上盖板和下盖板之间的产品定位板，待测试产品固定在产品定位板上；其中，在上盖板和下盖板上设置有密封槽，在密封槽内限位有密封圈，上盖板、下盖板与产品定位板之间通过密封圈密封；在上盖板上设置有透气孔及粘贴在透气孔处的防尘防水透气膜，待测试产品与透气孔位置对应。利用上述实用新型能够为待测试产品提供一个干净的测试环境，提高产品测试准确度，降低测试成本。

Description

可靠性试验工装

技术领域

本实用新型涉及产品测试技术领域，更为具体地，涉及一种可靠性试验工装。

背景技术

随着技术的发展，环境类传感器，尤其是MEMS类环境传感器，越来越多的应用到手机、可穿戴设备、智能家居等领域。要保证此类传感器在工作过程中可靠稳定，须根据产品特性对其进行可靠性验证，在相关可靠性验证通过后，才能将产品投入市场并使用。

目前环境类传感器，如气压传感器、湿度传感器、气体传感器等，在其封装结构上设置与环境导通的通气孔，以达到检测对应环境信息的目的，在做高温高湿通电、高温通电等通电类等可靠性试验时，通常的做法是：将产品焊接在电路板后，直接将产品放入试验箱，由于常规试验箱中异物、微小颗粒非常多，在试验过程中，异物、微小颗粒极容易通过传感器通气孔进入传感器内部，并吸附、沉积在MEMS芯片表面，造成产品性能严重变化或失效。此时的可靠性试验并不能真实反映、评估传感器的可靠性性能。

在现有解决试验箱环境问题的过程中，针对某类传感器，如果试验箱采用专箱专用，太浪费资源、测试成本高；如果在传感器表面贴防尘防水透气膜，由于此类产品尺寸很小(例如，2.0mm*2.0mm)，需要引进专用贴装设备，费用较高；同时，手工贴防尘防水透气膜，产品及膜片尺寸很小，可操作性较差。而且，部分环境类传感器不能实现在其封装结构上人工贴装防尘防水透气膜。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种可靠性试验工装，以解决目前产品可靠性测试受环境影响严重，不利于获取精确的测试结果，此外，还存在测试成本高，操作复杂等问题。

本实用新型提供的可靠性试验工装，包括上盖板、下盖板和固定在上盖板和下盖板之间的产品定位板，待测试产品固定在产品定位板上；其中，在上盖板和下盖板上设置有密封槽，在密封槽内限位有密封圈，上盖板、下盖板与产品定位板之间通过密封圈密封；在上盖板上设置有透气孔及粘贴在透气孔处的防尘防水透气膜，待测试产品与透气孔位置对应。

此外，优选的结构是，上盖板、下盖板与产品定位板之间通过定位销进行装配定位，然后通过螺栓进行连接固定。

此外，优选的结构是，在产品定位板上设置有焊盘，焊盘的设置位置及个数与待测试产品的引脚的设置位置及个数相对应；待测试产品与焊盘导通。

此外，优选的结构是，在产品定位板上还设置有与焊盘相导通的信号接口，信号接口与外部的测试装置导通；测试装置发送的测试信号通过信号接口与焊盘传递至待测试产品。

此外，优选的结构是，上盖板和/或下盖板上的密封槽为“工”型结构、椭圆形结构、长方形结构或者跑道型结构。

此外，优选的结构是，透气孔为贯穿上盖板的缺孔；或者，透气孔包括至少两个规则分布的通孔。

此外，优选的结构是，待测试产品包括气压传感器、湿度传感器、气体传感器以及多个环境量同时检测的组合环境传感器。

此外，优选的结构是，产品定位板为PCB。

从上面的技术方案可知，本实用新型的可靠性试验工装，将产品密封在上盖板和下盖板之间，能够给待测试产品提供一个相对纯净的环境；同时，待测试产品还能够通过防尘防水透气膜与环境接触，达到检测对应环境信息的目的，产品可靠性试验精度高、成本低。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的可靠性试验工装结构示意图；

图2-1为根据本实用新型实施例的上盖板结构示意图一；

图2-2为根据本实用新型实施例的上盖板结构示意图二；

图3为根据本实用新型实施例的下盖板结构示意图；

图4为根据本实用新型另一实施例的上盖板结构；

图5为根据本实用新型另一实施例的下盖板结构；

图6为根据本实用新型实施例的产品定位板结构示意图。

其中的附图标记包括：上盖板1、上盖板1’、透气孔11、密封槽12、密封槽12’、阶梯孔13、产品定位板2、信号接口21、焊盘22、通孔23、下盖板3、下盖板3’、螺纹孔31、密封槽32、密封槽32’、透气孔4、防尘防水透气膜5。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的可靠性试验工装结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的可靠性试验工装结构。

如图1所示，本实用新型实施例的可靠性试验工装，包括上盖板1、下盖板3和固定在上盖板1和下盖板3之间的产品定位板2，待测试产品固定在产品定位板2上，且密封在上盖板1和下盖板3之间；其中，在上盖板1和下盖板3上设置有密封槽(包括上盖板的密封槽和下盖板的密封槽)，在密封槽内限位有密封圈，上盖板1、下盖板3与产品定位板2之间通过密封圈密封；在上盖板1上设置有透气孔4及粘贴在透气孔4处的防尘防水透气膜5，待测试产品与透气孔4位置对应，即待测试产品设置在产品定位板2靠近上壳设置有防尘防水透气膜5的一侧，从而确保待测试产品与环境接触。

具体地，上盖板1和下盖板3的尺寸相对应，且均小于产品定位板2的尺寸，在上盖板1、下盖板3和产品定位板2上分别设置有位置对应的阶梯孔13、螺纹孔31、通孔23，上盖板1、下盖板3与产品定位板2之间通过定位销孔进行转配定位，然后通过定位螺栓固定连接，从而将固定在产品定位板2上的待测试产品密封在上盖板1和下盖板3之间。

图2-1和图2-2分别示出了根据本实用新型实施例的上盖板的正面结构和背面结构。

如图1至图2-1共同所示，在本实用新型实施例的上盖板1上设置有若干个阶梯孔13、“工”型结构的密封槽12，以及位于密封槽12内的避让槽，当上壳与产品定位板2固定连接时，在密封槽12内设置密封圈(图中未示出)进行密封，而位于产品固定板上的待测试产品收容在避让槽内，防止上盖板1挤压待测试产品；此外，在上盖板1(或者避让槽)上还设置有透气孔11，在上盖板1位于透气孔11的位置贴设防尘防水透气膜5，通过防尘防水透气膜5隔离实验环境中的粉尘、微小颗粒等异物，确保待测试产品的可靠性试验能够真实反映、评估待测试产品的可靠性性能。

在本实用新型的一个具体实施方式中，透气孔4可以为贯穿上盖板1的长方行的缺孔，防尘防水透气膜5贴设在该缺孔外侧；或者，透气孔4包括至少两个规则分布的贯孔，例如图2-1和图2-2所示，透气孔11包括三个依次排列的贯孔，防尘防水透气膜5贴设在三个贯孔的外侧。可知，透气孔11的作用主要是确保待测试产品与环境的干净接触，从而达到检测对应环境信息的目的，待测试产品试验符合可靠性要求时，才能将产品投入市场。

图3示出了根据本实用新型实施例的下盖板结构。

结合图1至图3共同所示，本实用新型实施例的下盖板3结构与上盖板1结构相类似，在下盖板3上设置有与阶梯孔13对应的螺纹孔31、“工”型结构的密封槽32以及位于密封槽32内的密封圈(图中未示出)，下盖板3上的密封槽32形状可以与上盖板1上的密封槽12形状可以相同，也可以不相同，能够确保下盖板3与产品定位板2固定后，待测试产品能够密封在上盖板1和下盖板3之间即可。

具体地，上盖板1和/或下盖板3上的密封槽可以为“工”型结构、椭圆形结构、长方形结构或者跑道型结构等等，具体可以根据待测试产品的结构或者尺寸进行设置。其中，图2-2和图2-2示出了根据本实用新型实施例的上盖板的密封槽为“工”型结构的示例，图3示出了根据本实用新型实施例的下盖板的密封槽也为“工”型结构的示例。图4示出了根据本实用新型另一实施例的上盖板结构，图5示出了根据本实用新型另一实施例的下盖板结构。

如图4和图5共同所示，在该实施例中，设置在上盖板1’上的密封槽12’为长方形结构，设置在下盖板3’上的密封槽32’也为长方形结构。

图6示出了根据本实用新型实施例的产品定位板结构。

结合图1至图6共同所示，本实用新型实施例的产品定位板2包括，与阶梯孔13、螺纹孔31分别对应的通孔23、设置在产品定位板2上的焊盘22或者插针，以及信号接口21，焊盘22的设置位置及个数与待测试产品的引脚之间的距离及个数一一对应，待测试产品的引脚焊接在对应的焊盘22上，或者待测试产品的引脚插入对应插针内，实现待测试产品与焊盘22的导通，信号接口21同时与焊盘22和外部的测试装置导通，测试装置发送的测试信号依次通过信号接口21与焊盘22传递至待测试产品。

具体地，产品定位板2的尺寸大于上盖板1和下盖板3的尺寸，位于产品定位板2上的焊盘22位于上盖板1和下盖板3之间，而信号接口21则位于上盖板1和下盖板3外侧，从而方便其与外部电路的连接导通。

需要说明的是，本实用新型实施例的待测试产品可以为气压传感器、湿度传感器、气体传感器等多种类型的环境传感器，以及多个环境量同时检测的组合环境传感器，并进一步包括MEMS(Micro-Electro-Mechanical System，微机电系统)环境传感器，本实用新型的可靠性测试工装能够同时对单个或者多个组合环境类传感器同时进行检测；产品定位板2可以选用PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的可靠性试验工装，能够在确保待测试产品与环境接触的同时，规避环境内的粉尘、颗粒等污染物进入到待测试产品内部，影响产品可靠性试验，甚至造成产品性能受损或者失效的风险，结构简单、成本低，能够为待测试产品提供相对洁净的试验环境，保证真实反映、准确评估产品的可靠性性能，测试效率高、准确度高。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的可靠性试验工装。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的可靠性试验工装，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种可靠性试验工装，其特征在于，包括上盖板、下盖板和固定在所述上盖板和所述下盖板之间的产品定位板，待测试产品固定在所述产品定位板上；其中，

在所述上盖板和所述下盖板上设置有密封槽，在所述密封槽内限位有密封圈，所述上盖板、所述下盖板与所述产品定位板之间通过所述密封圈密封；

在所述上盖板上设置有透气孔及粘贴在所述透气孔处的防尘防水透气膜，所述待测试产品与所述透气孔位置对应。

2.如权利要求1所述的可靠性试验工装，其特征在于，

所述上盖板、所述下盖板与所述产品定位板之间通过定位销进行装配定位，然后通过螺栓进行连接固定。

3.如权利要求1所述的可靠性试验工装，其特征在于，

在所述产品定位板上设置有焊盘，所述焊盘的设置位置及个数与所述待测试产品的引脚的设置位置及个数相对应；

所述待测试产品与所述焊盘导通。

4.如权利要求3所述的可靠性试验工装，其特征在于，

在所述产品定位板上还设置有与所述焊盘相导通的信号接口，所述信号接口与外部的测试装置导通；

所述测试装置发送的测试信号通过所述信号接口与所述焊盘传递至所述待测试产品。

5.如权利要求1所述的可靠性试验工装，其特征在于，

所述上盖板和/或所述下盖板上的密封槽为“工”型结构、椭圆形结构长方形结构、或者跑道型结构。

6.如权利要求1所述的可靠性试验工装，其特征在于，

所述透气孔为贯穿所述上盖板的缺孔；或者，所述透气孔包括至少两个规则分布的通孔。

7.如权利要求1所述的可靠性试验工装，其特征在于，

所述待测试产品包括气压传感器、湿度传感器、气体传感器以及多个环境量同时检测的组合环境传感器。

8.如权利要求1所述的可靠性试验工装，其特征在于，

所述产品定位板为PCB。