CN206831955U - 具有除尘除杂功能的粮食干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有除尘除杂功能的粮食干燥机，属于粮食干燥设备技术领域，包括干燥室，干燥室设有进料口、出料口，进料口通过进料管连接进料箱，干燥室内部设置有隔板，干燥室的顶壁设有微波发生器，干燥室上方设置有出气口，出气口通过出气管连接旋风分离器，进料箱内设有气流搅拌装置，气流搅拌装置通过轴承安装在竖直转轴上，进料管的中间处设置有倒V型分流板，倒V型分流板的下方设置有杂质收集箱，杂质收集箱上部两侧设有收集进口、底部设有收集出口，收集出口通过管道连接抽风机。本实用新型通过设置在进料箱内的气流搅拌装置和增压泵，把干燥排出的热风重新收集，进行搅拌预加热，防止能源浪费，并且可以更好的去除灰尘和杂质。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食干燥设备技术领域，具体涉及一种具有除尘除杂功能的粮食干燥机。
背景技术
粮食烘干是粮食贮藏及后续加工的非常重要的工艺环节。特别是玉米、稻谷等物料，收获时水分高，具有籽粒大，有坚硬的外壳或者表皮，很难快速去除水分。加热温度低时，干燥物料速度慢；温度高时，会致使物料表皮被胀裂，表面出现裂纹，爆腰率增加，严重时造成物料焦煳，还可能引起火灾。
现在的烘干方法很多，但还没有能够解决上述问题，仍是粮食行业急需解决的问题。
现在也有利用微波对粮食进行干燥的，但是现在的设备干燥后的废气排放中带有大量的热能没能很好的利用，并且在粮食进料时一般都是通过进料斗直接进入，使得粮食进料堆积，里面的杂质和灰尘很难进行清除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有除尘除杂功能的粮食干燥机，解决灰尘杂质难清除和能源浪费的问题。
本实用新型具有除尘除杂功能的粮食干燥机，包括干燥室，干燥室左侧上部设置有进料口、右侧设置有出料口，进料口通过进料管连接进料箱，出料口连接出料管，所述干燥室内部设置有从进料口到出料口向下倾斜的隔板，隔板下方设置有振动电机，出料口处于隔板右端最低处，干燥室的顶壁从左向右设置有多个微波发生器，干燥室上方设置有出气口，出气口通过出气管连接旋风分离器，旋风分离器下方通过连接管连接出料管、上方通过气体回流管连接进料箱，进料箱上方设置有进料斗，进料斗内设置有筛板，进料箱内设置有气流搅拌装置，气流搅拌装置通过轴承安装在竖直转轴上，竖直转轴固定在进料箱内，竖直转轴内设置有连通气流搅拌装置的气道，气道另一端与气体回流管连接，气体回流管上设置有增压泵，进料管的中间处设置有倒V型分流板，倒V型分流板的下方设置有杂质收集箱，杂质收集箱上部两侧设置有收集进口、底部设置有收集出口，收集进口朝向进料管的侧壁，收集出口通过管道连接抽风机。
所述收集进口处于倒V型分流板底部正下方。使得收集杂质和灰尘的效果更好。
所述抽风机的出风口连接有杂质储存箱，杂质储存箱的下部设置有排出管。方便管理收集的杂质和灰尘。
所述气流搅拌装置包括空心盘，气道连通空心盘，轴承的外圈与空心盘固定，轴承的内圈与竖直转轴固定，所述空心盘外侧连接有导气管，所述导气管设计为圆弧形，所述导气管外侧连接限流管，所述限流管设计为漏斗状。预热的同时进行搅拌，使得预热效果更好。
所述筛板倾斜设置，且与筛板最低处对应的进料斗上设置有出杂管，出杂管上设置有阀门。去除粮食中的较大的杂质。
所述竖直转轴两端均固定有水平连杆，水平连杆两端固定在进料箱的内壁上。使得搅拌时更加稳固。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过设置在进料箱内的气流搅拌装置和增压泵，把干燥排出的热风重新收集，进行搅拌预加热，防止能源浪费，并且在进料管内设置分流板，使得物料分化布置，并且结合设置在分流板下方的杂质收集箱和外部的抽风机，可以更好的去除灰尘和杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中气流搅拌装置的结构示意图；
图3为图1中A处的放大示意图；
图中：1、出杂管，2、进料斗，3、筛板，4、进料箱，5、水平连杆，6、竖直转轴，7、气体回流管，8、轴承，9、导气管，10、气道，11、空心盘，12、进料管，13、倒V型分流板，14、微波发生器，15、干燥室，16、增压泵，17、出气管，18、旋风分离器，19、出料管，20、隔板，21、振动电机，22、收集进口，23、抽风机，24、杂质储存箱，25、杂质收集箱，26、限流管。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的具有除尘除杂功能的粮食干燥机，包括干燥室15，干燥室15左侧上部设置有进料口、右侧设置有出料口，进料口通过进料管12连接进料箱4，出料口连接出料管19，所述干燥室15内部设置有从进料口到出料口向下倾斜的隔板20，隔板20下方设置有振动电机21，出料口处于隔板20右端最低处，干燥室15的顶壁从左向右设置有多个微波发生器14，干燥室15上方设置有出气口，出气口通过出气管17连接有旋风分离器18，旋风分离器18下方通过连接管连接出料管19、上方通过气体回流管7连接进料箱4，进料箱4上方设置有进料斗2，进料斗2内设置有筛板3，进料箱4内设置有气流搅拌装置，气流搅拌装置通过轴承8安装在竖直转轴6上，竖直转轴6固定在进料箱4内，竖直转轴6内设置有连通气流搅拌装置的气道10，气道10另一端与气体回流管7连接，气体回流管7上设置有增压泵16，进料管12的中间处设置有倒V型分流板13，倒V型分流板13的下方设置有杂质收集箱25，杂质收集箱25上部两侧设置有收集进口22、底部设置有收集出口，收集进口22朝向进料管12的侧壁，收集出口通过管道连接抽风机23。
所述收集进口22处于倒V型分流板13底部正下方。
所述抽风机23的出风口连接有杂质储存箱24，杂质储存箱24的下部设置有排出管。
所述气流搅拌装置包括空心盘11，气道10连通空心盘11，轴承8的外圈与空心盘11固定，轴承8的内圈与竖直转轴6固定，所述空心盘11外侧连接有导气管9，所述导气管9设计为圆弧形，所述导气管9外侧连接限流管26，所述限流管26设计为漏斗状。
所述筛板3倾斜设置，且与筛板3最低处对应的进料斗2上设置有出杂管1，出杂管1上设置有阀门。
所述竖直转轴6两端均固定有水平连杆5，水平连杆5两端固定在进料箱4的内壁上。抽风机23、增压泵16、振动电机21和微波发生器14连接电源。
工作过程如下：粮食干燥时，物料从进料斗2入，经过筛板3以把大块杂质进行分离，随后物料进入到进料箱4经过气流搅拌装置的搅拌和预热，防止粘连，然后进入进料管12，经过倒V型分流板13分流，使得物料分布更加均匀且不会堆积，然后下降的物料通过收集进口22时，通过抽风机23，可以吸出灰尘和里面的杂质，然后进入到干燥室15，在隔板20上进行下滑，并且通过微波发生器14进行加热，加热好的物料从出料管19排出，废气通过出气管17通到旋风分离器18，排出其中掺杂的粮食，且把热气通过增压泵16通到进料箱4中用以驱动气流搅拌装置，减少能源浪费。
综上所述，本实用新型通过设置在进料箱内的气流搅拌装置和增压泵，把干燥排出的热风重新收集，进行搅拌预加热，防止能源浪费，并且在进料管内设置分流板，使得物料分化布置，并且结合设置在分流板下方的杂质收集箱和外部的抽风机，可以更好的去除灰尘和杂质。
Claims (6)
1.一种具有除尘除杂功能的粮食干燥机，包括干燥室(15)，干燥室(15)左侧上部设置有进料口、右侧设置有出料口，进料口通过进料管(12)连接进料箱(4)，出料口连接出料管(19)，所述干燥室(15)内部设置有从进料口到出料口向下倾斜的隔板(20)，隔板(20)下方设置有振动电机(21)，出料口处于隔板(20)右端最低处，干燥室(15)的顶壁从左向右设置有多个微波发生器(14)，干燥室(15)上方设置有出气口，出气口通过出气管(17)连接有旋风分离器(18)，旋风分离器(18)下方通过连接管连接出料管(19)、上方通过气体回流管(7)连接进料箱(4)，其特征在于：进料箱(4)上方设置有进料斗(2)，进料斗(2)内设置有筛板(3)，进料箱(4)内设置有气流搅拌装置，气流搅拌装置通过轴承(8)安装在竖直转轴(6)上，竖直转轴(6)固定在进料箱(4)内，竖直转轴(6)内设置有连通气流搅拌装置的气道(10)，气道(10)另一端与气体回流管(7)连接，气体回流管(7)上设置有增压泵(16)，进料管(12)的中间处设置有倒V型分流板(13)，倒V型分流板(13)的下方设置有杂质收集箱(25)，杂质收集箱(25)上部两侧设置有收集进口(22)、底部设置有收集出口，收集进口(22)朝向进料管(12)的侧壁，收集出口通过管道连接抽风机(23)。
2.根据权利要求1所述的具有除尘除杂功能的粮食干燥机，其特征在于，所述收集进口(22)处于倒V型分流板(13)底部正下方。
3.根据权利要求1所述的具有除尘除杂功能的粮食干燥机，其特征在于，所述抽风机(23)的出风口连接有杂质储存箱(24)，杂质储存箱(24)的下部设置有排出管。
4.根据权利要求1所述的具有除尘除杂功能的粮食干燥机，其特征在于，所述气流搅拌装置包括空心盘(11)，气道(10)连通空心盘(11)，轴承(8)的外圈与空心盘(11)固定，轴承(8)的内圈与竖直转轴(6)固定，所述空心盘(11)外侧连接有导气管(9)，所述导气管(9)设计为圆弧形，所述导气管(9)外侧连接限流管(26)，所述限流管(26)设计为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的具有除尘除杂功能的粮食干燥机，其特征在于，所述筛板(3)倾斜设置，且与筛板(3)最低处对应的进料斗(2)上设置有出杂管(1)，出杂管(1)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的具有除尘除杂功能的粮食干燥机，其特征在于，所述竖直转轴(6)两端均固定有水平连杆(5)，水平连杆(5)两端固定在进料箱(4)的内壁上。
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