CN206824519U - 一种适用于锅具内胆的拉深模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于锅具内胆的拉深模具，包括下模座，下模座内设置有顶料板，下模座从下到上依次同轴设置有凹模、压边圈和上模座，上模座内同轴插有凸模，凸模与凹模相配合，上模座的底面设置有与压边圈的顶面相配合的凹槽a，压边圈的顶面位于凹槽a内，下模座的顶面设置有与凹模的底面相配合的凹槽b，凹模的底面位于凹槽b内。一种适用于锅具内胆的拉深模具通过设置压边圈，压边圈在模具中，既起压边作用，又起卸料作用，采用了压边圈来抑制材料流动，防止工件在拉伸、拉延过程中起皱。加工简单，操作方便，工作效率高，零件成形质量好，大大提高了生产率，降低了生产成本，满足了生产需求，而且可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。
Description
技术领域
本实用新型属于工装模具技术领域，涉及一种适用于锅具内胆的拉深模具。
背景技术
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。用模具加工零部件其效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低等优点而广泛应用于加工制造业中。模具工业是国民经济的基础工业其生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益及新产品的开发能力；目前，国内诸如广东的美集团、杭州老板集团、浙江苏泊尔有限公司等企业对锅具内胆拉深模具的研究与应用比较广泛，如何提高锅具内胆的拉深模具的质量，保证工作效率的提高，降低生产成本，成为重点的研究方向。
锅具内胆为圆筒形部件，其拉深过程主要有以下几个部分：拉深变形过程，凸缘变形部分，凹模圆角部分，筒壁部分，凸模圆角部分，筒底部分。其中，凸缘变形部分的“起皱”和筒壁传力区的“拉裂”是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。在拉深变形过程中，凹模圆角处变薄便最为严重，是整个零件强度最薄弱的地方，易出现变薄超差甚至拉裂。在拉深工序中，起皱是造成废品的重要原因之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种适用于锅具内胆的拉深模具，该拉深模具能压边和方便卸料。
本实用新型所采用的技术方案是，一种适用于锅具内胆的拉深模具，包括下模座，下模座内设置有顶料板，下模座从下到上依次同轴设置有凹模、压边圈和上模座，上模座内同轴插有凸模，凸模与凹模相配合，上模座的底面设置有与压边圈的顶面相配合的凹槽a，压边圈的顶面位于凹槽a内，下模座的顶面设置有与凹模的底面相配合的凹槽b，凹模的底面位于凹槽b内。
本实用新型的特点还在于，
上模座和压边圈连接。
上模座上设置有台阶通孔，压边圈上设置有盲孔a，螺钉a穿过台阶通孔后伸入盲孔a内。
凹模和下模座连接。
凹模上设置有盲孔b，下模座上设置有通孔，螺钉b穿过通孔后伸入盲孔b内。
凸模上设置有用于与压力机中心轴连接的内螺纹。
本实用新型的有益效果是：一种适用于锅具内胆的拉深模具通过设置压边圈，压边圈在模具中，既起压边作用，又起卸料作用，采用了压边圈来抑制材料流动，防止工件在拉伸、拉延过程中起皱。加工简单，操作方便，工作效率高，零件成形质量好，大大提高了生产率，降低了生产成本，满足了生产需求，而且可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。
附图说明
图1是本实用新型一种适用于锅具内胆的拉深模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种适用于锅具内胆的拉深模具中上模座的结构示意图；
图3是本实用新型一种适用于锅具内胆的拉深模具中压边圈的结构示意图；
图4是本实用新型一种适用于锅具内胆的拉深模具中凹模的结构示意图；
图5是本实用新型一种适用于锅具内胆的拉深模具中下模座的结构示意图。
图中，1.下模座，2.顶料板，3.凹模，4.压边圈，5.上模座，6.凸模，7.凹槽a，8.凹槽b，9.台阶通孔，10.盲孔a，11.盲孔b，12.通孔，13.螺钉a，14.内螺纹，15.螺钉b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明；
本实用新型提供了一种适用于锅具内胆的拉深模具，如图1所示，包括下模座1，下模座1内设置有顶料板2，下模座1从下到上依次同轴设置有凹模3、压边圈4和上模座5，上模座5内同轴插有凸模6，凸模6上设置有用于与压力机中心轴连接的内螺纹14，凸模6通过内螺纹14连接固定于压力机中心轴上，凸模6与凹模3相配合，上模座5的底面设置有与压边圈4的顶面相配合的凹槽a7，压边圈4的顶面位于凹槽a7内，下模座1的顶面设置有与凹模3的底面相配合的凹槽b8，凹模3的底面位于凹槽b8内。
如图2和图3所示，上模座5和压边圈4连接，上模座5上设置有台阶通孔9，压边圈4上设置有盲孔a10，螺钉a13穿过台阶通孔9后伸入盲孔a10内。
由于压边圈4为拉深主要工作表面，压边圈4工作表面不允许有通孔，因此未采用固定销定位，而是采用上模座5的底面设置有与压边圈4的顶面相配合的凹槽a7，压边圈4的顶面位于凹槽a7内这种方式，此结构加工方便，固定牢固。
如图4和图5所示，凹模3和下模座1连接，凹模3上设置有盲孔b11，下模座1上设置有通孔12，螺钉b15穿过通孔12后伸入盲孔b11内。
凹模3上设置圆角，凹模3圆角半径不小于18mm，以避免材料破裂，但对于拉深性能良好的材料，凹模3圆角半径可为18-10mm，由于铝锰合金拉深性能较好，根据实际工作经验，可适当取小圆角半径为12mm；下模座1起到支撑和固定整个模具的作用，在材料选择时，选择可切削性能好，吸收振动性能好，抗磨擦磨损性能好的灰口铸铁；此材料熔炼设备简单，价格便宜，消震性能优于钢。
使用时，将平板坯料放于凹模3上，在进行拉深的时候，刚开始凹模3快速上行，接近工件时改为慢速上行，由凹模3和压边圈4将平板坯料压住，凸模6下行，将坯料逐渐拉入凹模3内结合顶料板2使坯料拉深成形。拉深完成后，凸模6上行，利用压边圈4将拉深件从凸模6上卸下，压边圈4在模具中，既起压边作用，又起卸料作用，采用了压边圈4来抑制材料流动，防止工件在拉伸、拉延过程中起皱。
本实用新型的一种适用于锅具内胆的拉深模具通过设置压边圈4，压边圈4在模具中，既起压边作用，又起卸料作用，采用了压边圈4来抑制材料流动，防止工件在拉伸、拉延过程中起皱。加工简单，操作方便，工作效率高，零件成形质量好，大大提高了生产率，降低了生产成本，满足了生产需求，而且可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。
Claims (6)
1.一种适用于锅具内胆的拉深模具，其特征在于：包括下模座(1)，下模座(1)内设置有顶料板(2)，下模座(1)从下到上依次同轴设置有凹模(3)、压边圈(4)和上模座(5)，上模座(5)内同轴插有凸模(6)，凸模(6)与凹模(3)相配合，上模座(5)的底面设置有与压边圈(4)的顶面相配合的凹槽a(7)，压边圈(4)的顶面位于凹槽a(7)内，下模座(1)的顶面设置有与凹模(3)的底面相配合的凹槽b(8)，凹模(3)的底面位于凹槽b(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锅具内胆的拉深模具，其特征在于：所述上模座(5)和压边圈(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于锅具内胆的拉深模具，其特征在于：所述上模座(5)上设置有台阶通孔(9)，压边圈(4)上设置有盲孔a(10)，螺钉a(13)穿过台阶通孔(9)后伸入盲孔a(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种适用于锅具内胆的拉深模具，其特征在于：所述凹模(3)和下模座(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于锅具内胆的拉深模具，其特征在于：所述凹模(3)上设置有盲孔b(11)，下模座(1)上设置有通孔(12)，螺钉b(15)穿过通孔(12)后伸入盲孔b(11)内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种适用于锅具内胆的拉深模具，其特征在于：所述凸模(6)上设置有用于与压力机中心轴连接的内螺纹(14)。
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| CN113798396A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-17 | 江门市安诺特炊具制造有限公司 | 锅具生产工艺 |
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