CN206820055U - 极耳硬连接的锂电池结构 - Google Patents
极耳硬连接的锂电池结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206820055U CN206820055U CN201720505451.XU CN201720505451U CN206820055U CN 206820055 U CN206820055 U CN 206820055U CN 201720505451 U CN201720505451 U CN 201720505451U CN 206820055 U CN206820055 U CN 206820055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hard link
- link piece
- negative
- positive pole
- lug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种极耳硬连接的锂电池结构，包括左卷芯，右卷芯，盖板，保持架，负极硬连接片，正极硬连接片，正极保护片和负极保护片；左卷芯和右卷芯的端面分别设有正极极耳和负极极耳，正极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的正极极耳之间；负极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的负极极耳之间；正极硬连接片与盖板的正极接线柱焊接，所述负极硬连接片与盖板的负极接线柱焊接，保持架设于负极硬连接片和正极硬连接片的正上方且与盖板盖合。它的优点是保证电池在快速充放电出现峰值时，防止电流产生过热而对连接产生失效；焊接及装配完成后，负极硬连接片和正极硬连接片不需折弯，防止左卷芯和右卷芯损坏或扯断，保证电池的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池，尤其是一种极耳硬连接的锂电池结构。
背景技术
目前极耳与保持架极柱的连接方式为：先将软连接片一头通过激光焊接在极柱上，另一头通过超声波与卷芯的极组焊接，然后在各焊印处贴保护胶带。焊接完成后，将软连接片和卷芯的极组进行整型，然后在保持架与卷芯之间安装保持架，以便固定卷芯极组。其中，保持架高度在5～15mm。
目前的软连接片通过超声波焊接和激光焊接可靠性低；电池在快速充放电出现峰值时，电流产生大量热量，高温会使软连接熔断而产生短路等不良现象；焊接及装配完成后，软连接片需折弯，容易使卷芯的极组扯断，或损坏；因受保持架影响，易产生变形，导致安装的不确定性；保持架结构复杂，占用空间大，影响电池的比容量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种极耳硬连接的锂电池结构。
本实用新型的一种技术方案：
一种极耳硬连接的锂电池结构，包括左卷芯，右卷芯，盖板，保持架，负极硬连接片，正极硬连接片，正极保护片和负极保护片；左卷芯和右卷芯的端面分别设有正极极耳和负极极耳，正极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的正极极耳之间；负极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的负极极耳之间；正极硬连接片与盖板的正极接线柱焊接，所述负极硬连接片与盖板的负极接线柱焊接，保持架设于负极硬连接片和正极硬连接片的正上方且与盖板盖合。
一种优选方案是左卷芯和右卷芯的正极极耳焊接有正极保护片，左卷芯和右卷芯的负极极耳焊接有负极保护片。
一种优选方案是极耳连接结构还包括8片预焊保护片，正极硬连接片与正极极耳焊接处的正反面均设有预焊保护片，负极硬连接片与负极极耳焊接处的正反面均设有预焊保护片。
一种优选方案是极耳连接结构还包括焊印保护胶带，正极硬连接片与盖板的焊缝处设有焊印保护胶带，负极硬连接片与盖板的焊缝处设有焊印保护胶带。
一种优选方案是正极硬连接片与正极极耳通过超声波焊焊接，负极硬连接片与负极极耳通过超声波焊焊接。
一种优选方案是负极硬连接片和正极硬连接片通过激光焊与盖板焊接。
一种优选方案是盖板与保持架通过卡扣固定连接。
一种优选方案是保持架高度为2mm～3mm。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：左卷芯和右卷芯的正极极耳之间通过超声波焊焊接有正极硬连接片，左卷芯和右卷芯的负极极耳之间通过超声波焊接焊接有负极硬连接片，保证了左卷芯和右卷芯之间连接可靠，保证电池在快速充放电出现峰值时，防止电流产生过热而对连接产生失效；焊接及装配完成后，负极硬连接片和正极硬连接片不需折弯，保护左卷芯和右卷芯不会损坏或扯断，保证电池的一致性；安装方便快捷；盖板和保持架结构紧凑合理，有效地利用空间，以便提高电池的比容量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种极耳硬连接的锂电池结构，包括左卷芯101，右卷芯102，盖板103，保持架104，负极硬连接片106，正极硬连接片105，正极保护片107和负极保护片108。左卷芯101和右卷芯102的端面分别设有正极极耳109和负极极耳110，正极硬连接片105焊接于左卷芯101和右卷芯102的正极极耳109之间，左卷芯101和右卷芯102的正极极耳109焊接有正极保护片107，正极硬连接片105与正极极耳109通过超声波焊焊接。负极硬连接片106焊接于左卷芯101和右卷芯102的负极极耳110之间，负极硬连接片106与负极极耳110通过超声波焊焊接，左卷芯101和右卷芯102的负极极耳110焊接有负极保护片108。正极硬连接片105与盖板103的正极接线柱焊接，所述负极硬连接片106与盖板103的负极接线柱焊接。本实用新型中，负极硬连接片106和正极硬连接片105通过激光焊与盖板103焊接。
其中，如图1至图3所示，保持架104设于负极硬连接片106和正极硬连接片105的正上方且与盖板103盖合。盖板103与保持架104通过卡扣固定连接。
其中，如图1至图3所示，极耳连接结构还包括8片预焊保护片111，正极硬连接片105与正极极耳109焊接处的正反面均设有预焊保护片111，负极硬连接片106与负极极耳110焊接处的正反面均设有预焊保护片111。
其中，如图1至图3所示，极耳连接结构还包括焊印保护胶带112，正极硬连接片105与盖板103的焊缝处设有焊印保护胶带112，负极硬连接片106与盖板103的焊缝处设有焊印保护胶带112。
其中，如图1至图3所示，保持架高度由原来的5～15mm降低到2mm～3mm，能提升电芯能量密度3～8％，提升了电池性能。将原有的软连接片改为硬连接片，硬连接片不需整形，简化了装配工艺，降低了制造成本，提升了生产合格率和效率。采用两片硬连接片焊接在左卷芯101和右卷芯102之间时，可不需要正极保护片和负极保护片。
如图1至图3所示，本实用新型的操作步骤：
第一步，正极硬连接片105通过超声波焊焊接于左卷芯101和右卷芯102的正极极耳109之间，负极硬连接片106通过超声波焊焊接于左卷芯101和右卷芯102的负极极耳110之间；
第二步，正极硬连接片105的通过超声波焊焊接有正极保护片107，负极硬连接片106通过超声波焊焊接有负极保护片108；
第三步，在第一步和第二步的超声波焊印正反面分别贴上预焊保护片111；
第四步，将第三步焊接好的部件放在盖板103上并压紧，正极硬连接片105通过过激光焊接在盖板103的正极柱上，负极硬连接片106通过过激光焊接在盖板103的负极柱上；
第五步，在第四步中的激光焊焊缝处贴上焊印保护胶带112，保持架104与盖板103固定盖合。
如图1至图3所示，左卷芯101和右卷芯102的正极极耳109之间通过超声波焊焊接有正极硬连接片105，左卷芯101和右卷芯102的负极极耳110之间通过超声波焊接焊接有负极硬连接片106，保证了左卷芯101和右卷芯102之间连接可靠，保证电池在快速充放电出现峰值时，防止电流产生过热而对连接产生失效；焊接及装配完成后，负极硬连接片106和正极硬连接片105不需折弯，保护左卷芯101和右卷芯102不会损坏或扯断，保证电池的一致性；安装方便快捷；盖板103和保持架104结构紧凑合理，有效地利用空间，以便提高电池的比容量。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，包括左卷芯，右卷芯，盖板，保持架，负极硬连接片，正极硬连接片，正极保护片和负极保护片；所述左卷芯和右卷芯的端面分别设有正极极耳和负极极耳，所述正极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的正极极耳之间；所述负极硬连接片焊接于左卷芯和右卷芯的负极极耳之间；所述正极硬连接片与盖板的正极接线柱焊接，所述负极硬连接片与盖板的负极接线柱焊接，所述保持架设于负极硬连接片和正极硬连接片的正上方且与盖板盖合。
2.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，所述左卷芯和右卷芯的正极极耳焊接有正极保护片，所述左卷芯和右卷芯的负极极耳焊接有负极保护片。
3.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，所述极耳连接结构还包括8片预焊保护片，所述正极硬连接片与正极极耳焊接处的正反面均设有预焊保护片，所述负极硬连接片与负极极耳焊接处的正反面均设有预焊保护片。
4.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，所述极耳连接结构还包括焊印保护胶带，所述正极硬连接片与盖板的焊缝处设有焊印保护胶带，所述负极硬连接片与盖板的焊缝处设有焊印保护胶带。
5.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，所述正极硬连接片与正极极耳通过超声波焊焊接，所述负极硬连接片与负极极耳通过超声波焊焊接。
6.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，所述负极硬连接片和正极硬连接片通过激光焊与盖板焊接。
7.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，盖板与保持架通过卡扣固定连接。
8.如权利要求1所述的极耳硬连接的锂电池结构，其特征在于，所述保持架高度为2mm～3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720505451.XU CN206820055U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 极耳硬连接的锂电池结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720505451.XU CN206820055U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 极耳硬连接的锂电池结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206820055U true CN206820055U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60755374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720505451.XU Active CN206820055U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 极耳硬连接的锂电池结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206820055U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108511639A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-07 | 四川西丹孚能源科技有限公司 | 基于极耳直引式平焊结构的动力电池顶盖 |
| CN108922993A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 江苏海基新能源股份有限公司 | 一种方形卷绕多极耳锂离子电池及其装配方法 |
| CN109148806A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-04 | 湖北锂诺新能源科技有限公司 | 动力电池的电芯极耳与顶盖连接方法及连接结构 |
| CN109244348A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-18 | 湖北金泉新材料有限责任公司 | 一种电池装配工艺及装配装置 |
| CN109326746A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-12 | 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司 | 一种电池顶盖贴胶结构及其贴胶方法 |
-
2017
- 2017-05-08 CN CN201720505451.XU patent/CN206820055U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108511639A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-07 | 四川西丹孚能源科技有限公司 | 基于极耳直引式平焊结构的动力电池顶盖 |
| CN109148806A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-04 | 湖北锂诺新能源科技有限公司 | 动力电池的电芯极耳与顶盖连接方法及连接结构 |
| CN108922993A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-30 | 江苏海基新能源股份有限公司 | 一种方形卷绕多极耳锂离子电池及其装配方法 |
| CN109244348A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-18 | 湖北金泉新材料有限责任公司 | 一种电池装配工艺及装配装置 |
| CN109244348B (zh) * | 2018-09-14 | 2021-11-23 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种电池装配工艺及装配装置 |
| CN109326746A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-12 | 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司 | 一种电池顶盖贴胶结构及其贴胶方法 |
| CN109326746B (zh) * | 2018-10-25 | 2024-06-18 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种电池顶盖贴胶结构及其贴胶方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206820055U (zh) | 极耳硬连接的锂电池结构 | |
| US11469481B2 (en) | Battery unit and manufacturing method thereof, and battery module | |
| CN206250229U (zh) | 二次电池 | |
| CN207353371U (zh) | 一种用于二次电池的软连接结构 | |
| CN111477897A (zh) | 一种铝壳圆柱锂电池自动组装生产线 | |
| CN102347512B (zh) | 大容量锂离子电池 | |
| CN111106300A (zh) | 电池单元电池模组 | |
| JP2013178997A (ja) | 二次電池 | |
| CN113675535B (zh) | 电芯及电子装置 | |
| CN103490031B (zh) | 一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法 | |
| CN114367554B (zh) | 一种动力电池集流体极耳整形方法及其电池 | |
| CN216488280U (zh) | 一种具有新型电池盖板连接结构的电芯 | |
| CN110190244A (zh) | 软包装电池极耳及用于该极耳的热压成型装置 | |
| CN221057630U (zh) | 二次电池 | |
| CN219498094U (zh) | 电芯组 | |
| CN206742419U (zh) | 二次电池 | |
| CN215527760U (zh) | 切割制片式锂离子电池 | |
| CN101692505B (zh) | 一种用于动力型软包装锂离子蓄电池组装过程中的极耳连接方法 | |
| CN203406363U (zh) | 一种正极耳和软包锂离子电池 | |
| KR20050015922A (ko) | 개선된 전극탭 병렬결합구조를 갖는 이차전지 | |
| JP2013543225A (ja) | 二次電池セルの導電連結構造 | |
| CN101958420A (zh) | 集流片及采用该集流片的二次电池 | |
| CN219937327U (zh) | 一种耐腐蚀的锂离子电池 | |
| CN214898786U (zh) | 一种锂离子电池极耳与极柱连接结构 | |
| CN217444586U (zh) | 一种极耳结构及电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |