CN206802315U - 一种膨胀密封的升降阀芯万向角阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角阀技术领域,特指一种膨胀密封的升降阀芯万向角阀,包括阀杆、手轮以及具有进水口和出水口的阀体,所述阀体一端开设有供阀杆伸入阀体内部的通孔,所述阀杆一端伸入阀体,另一端伸出阀体外部与手轮相连接,并且阀杆伸入阀体的一端成型有控制阀体打开或者关闭的阀芯,阀芯上成型环形槽一,环形槽一内设置有O型密封圈一,所述进水口一端的阀体向外延伸形成一段密封部,密封部的边沿成型有限位凸起一,所述密封部的外周套设有塑料王圈,塑料王圈被所述限位凸起一限定在密封部上,本实用新型通过角阀安装在出水管上时对塑料王圈的挤压使其膨胀,将管路内存在的间隙进一步封死以形成第二道密封防线,加强了该角阀的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于角阀技术领域,特指一种膨胀密封的升降阀芯万向角阀。
背景技术
角阀是水暖器件中的一个重要产品。在自来水管路中,角阀通常设于水管与水龙头之间,用于开启或者关闭水龙头的水源流入。同时,当水龙头出现损坏时,可以关闭角阀,以便于水龙头的修理或者更换。现有的角阀在安装在水管时往往需要在角阀的进水口端绑上防水胶带以防止连接处的漏水,或者对于角阀连接处的密封性要求较高,由于此类种种原因,需要能够提供一种良好密封性的角阀。当角阀连接在自来水管上的时候,角阀的进水口固定死,同样的角阀的出水口也被固定死,这样使角阀的使用显得十分死板,一旦固定的角度不对,角阀就需要重新安装以使出水口处于正确的位置。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种结构简单,具有良好密封性的万向角阀。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种膨胀密封的升降阀芯万向角阀,包括阀杆、手轮以及具有进水口和出水口的阀体,所述阀体一端开设有供阀杆伸入阀体内部的通孔,所述阀杆一端伸入阀体,另一端伸出阀体外部与手轮相连接,并且阀杆伸入阀体的一端成型有控制阀体打开或者关闭的阀芯,阀芯上成型环形槽一,环形槽一内设置有O型圈一,所述进水口一端的阀体向外延伸形成一段密封部,密封部的边沿成型有限位凸起一,所述密封部的外周套设有塑料王圈,塑料王圈被所述限位凸起一限定在密封部上。
在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述阀体包括进水阀体和出水阀体,所述进水阀体的外侧成型有一台阶部和连接部,所述进水阀体的内部成型有导通的出液孔,所述出水阀体转动套设在进水阀体的连接部上,并且一端抵靠在台阶部的一侧,另一端通过卡簧一将出水阀体限定在连接部。
在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述进水阀体的外壁上成型有若干环形槽二,环形槽二内设置有O型密封圈二。
在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述阀杆螺纹连接在进水阀体的内部,并且所述阀杆伸出阀体的一端成型有环形槽三,环形槽三内设置有卡簧二,所述进水阀体内部成型有限定卡簧二位置的限位挡沿。
在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述阀杆上成型有与进水内阀体内部相贴合的凸缘。
在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述凸缘上还成型有环形槽四,环形槽四设置有O型密封圈三。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.本实用新型通过在进水口的阀体处连接一个塑料王圈,增加了角阀的密封性能,当角阀的进水口端连接在水管上时,塑料王圈与水管螺纹连接处的侧壁的发生相互挤压,塑料王圈发生膨胀,将连接处的缝隙都封死,这样一来就提高了进水口端与水管连接处的密封性能。
2.本实用新型的阀体分为进水阀体和出水阀体,进水阀体相对出水阀体可以360度转动,由于进水阀体每次安装在水管上的时候角度无法确定,通过转动出水阀体就可以调整相应的角度,使出水口的角度摆正。
3.本实用新型的角阀通过增强进水阀体处的密封性以及出水阀体360度转动的功能,使角阀的安装更加方便。
附图说明
图1为万向角阀的结构示意图。
图2为万向角阀的剖面图。
图3为万向角阀的部件分解图。
1-阀杆,2-手轮,3-阀体,3a-进水阀体,3b-出水阀体,3c-进水口,3d-出水口,4-通孔,5-阀芯,5a-环形槽一,5b-O型密封圈一,6-密封部,6a-限位凸起一,7-塑料王圈,8-台阶部,9-连接部,10-出液孔,11-卡簧一,12-环形槽二,13-O型密封圈二,14-环形槽三,15-卡簧二,16-限位挡沿,17-凸缘,18-环形槽四,19-O型密封圈三,20-连接螺钉,21-手轮装饰帽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,
如图1-3所示,一种膨胀密封的升降阀芯万向角阀,包括阀杆1、手轮2以及具有进水口3c和出水口3d的阀体3,所述阀体3一端开设有供阀杆1伸入阀体3内部的通孔4,所述阀杆1一端伸入阀体3,另一端伸出阀体3外部与手轮2相连接,并且阀杆1伸入阀体3的一端成型有控制阀体3打开或者关闭的阀芯5,阀芯5上成型环形槽一5a,环形槽一5a内设置有O型密封圈一5b,所述进水口3c一端的阀体3向外延伸形成一段密封部6,密封部6的边沿成型有限位凸起一6a,所述密封部6的外周套设有塑料王圈7,塑料王圈7被所述限位凸起一6a限定在密封部6上。该角阀通过将进水阀体3a螺纹连接在自来水管的出水管上形成第一道密封防线,当塑料王圈7被进水阀体3a和出水管的侧壁相互加压时就会发生膨胀,膨胀后的塑料王圈7将管道内部的间隙进行二次密封形成第二道密封防线,加强了角阀与自来水管连接处的密封性,并且不需要在进水阀体3a的连接处绑上防水胶带,安装也比较方便。
如图1-3所示,在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述阀体3包括进水阀体3a和出水阀体3b,所述进水阀体3a的外侧成型有一台阶部8和连接部9,所述进水阀体3a的内部成型有导通的出液孔10,所述出水阀体3b转动套设在进水阀体3a的连接部9上,并且一端抵靠在台阶部8的一侧,另一端通过卡簧一11将出水阀体3b限定在连接部9。所述进水阀体3a的外壁上成型有若干环形槽二12,环形槽二12内设置有O型密封圈二13。传统情况下,角阀连接在出水管上以后,角阀的出水口的朝向是无法控制的,出水口3d的朝向可能是任意方向,为了使出水口3d的方向具有可控性,将阀体3一分为二成进水阀体3a和出水阀体3b,出水阀体3b相对进水阀体3a可以转动,这样无论进水阀体3a是以怎样的角度连接在出水管上,都可以通过转动出水阀体3b使其处于需要的出水角度。
如图1-3所示,在上述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀中,所述阀杆1螺纹连接在进水阀体3a的内部,并且所述阀杆1伸出阀体3的一端成型有环形槽三14,环形槽三14内设置有卡簧二15,所述进水阀体3a内部成型有限定卡簧二15位置的限位挡沿16。所述阀杆1上成型有与进水内阀体3a内部相贴合的凸缘17。所述凸缘17上还成型有环形槽四18,环形槽四18设置有O型密封圈三19。当阀杆1在手轮2的带动下往里面拧紧的一定程度时,阀杆1上的卡簧二15与进水阀体3a上的限位挡沿16发生接触,限定阀杆1的进一步移动,使其移动距离正好使阀体3能从关闭状态达到最大的进水流量状态。为了避免阀杆1和进水阀体3a的接触处发生漏水,通过阀杆1的凸缘17与进水阀体3a的内部相贴合形成第一道密封防线,进一步再在凸缘17上设置O型密封圈三19增加密封性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膨胀密封的升降阀芯万向角阀,其特征在于,包括阀杆(1)、手轮(2)以及具有进水口(3c)和出水口(3d)的阀体(3),所述阀体(3)一端开设有供阀杆(1)伸入阀体(3)内部的通孔(4),所述阀杆(1)一端伸入阀体(3),另一端伸出阀体(3)外部与手轮(2)相连接,并且阀杆(1)伸入阀体(3)的一端成型有控制阀体(3)打开或者关闭的阀芯(5),阀芯(5)上成型环形槽一(5a),环形槽一(5a)内设置有O型密封圈一(5b),所述进水口(3c)一端的阀体(3)向外延伸形成一段密封部(6),密封部(6)的边沿成型有限位凸起一(6a),所述密封部(6)的外周套设有塑料王圈(7),塑料王圈(7)被所述限位凸起一(6a)限定在密封部(6)上。
2.根据权利要求1所述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀,其特征在于,所述阀体(3)包括进水阀体(3a)和出水阀体(3b),所述进水阀体(3a)的外侧成型有一台阶部(8)和连接部(9),所述进水阀体(3a)的内部成型有导通的出液孔(10),所述出水阀体(3b)转动套设在进水阀体(3a)的连接部(9)上,并且一端抵靠在台阶部(8)的一侧,另一端通过卡簧一(11)将出水阀体(3b)限定在连接部(9)。
3.根据权利要求2所述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀,其特征在于,所述进水阀体(3a)的外壁上成型有若干环形槽二(12),环形槽二(12)内设置有O型密封圈二(13)。
4.根据权利要求2所述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀,其特征在于,所述阀杆(1)螺纹连接在进水阀体(3a)的内部,并且所述阀杆(1)伸出阀体(3)的一端成型有环形槽三(14),环形槽三(14)内设置有卡簧二(15),所述进水阀体(3a)内部成型有限定卡簧二(15)位置的限位挡沿(16)。
5.根据权利要求2所述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀,其特征在于,所 述阀杆(1)上成型有与进水内阀体(3a)内部相贴合的凸缘(17)。
6.根据权利要求5所述的膨胀密封的升降阀芯万向角阀,其特征在于,所述凸缘(17)上还成型有环形槽四(18),环形槽四(18)设置有O型密封圈三(19)。
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CN113833873A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-24 | 刘红民 | 一种防冻裂减压角阀 |
CN114060536A (zh) * | 2020-08-05 | 2022-02-18 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 截止阀及截止阀的组装方法 |
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