CN206787279U - 一种用于回转窑的永磁直驱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回转窑的永磁直驱系统,属于永磁驱动技术领域。该永磁直驱系统包括永磁直驱电机,动力输出机构,变频器和底脚腿。永磁直驱电机的机座与位于机座底部的多个底脚腿固定连接。变频器与永磁直驱电机电连接,以实现对永磁直驱电机工作频率的控制。动力输出机构包括齿圈由永磁电机转子驱动的行星传动机构,传动机构中设有沿齿圈轴向的传动轴,传动轴末端设有与回转窑驱动系统中小齿轮啮合的驱动齿轮。该磁直驱系统,简化回转窑的驱动结构,提高系统可靠性和传动效率,减少空间占用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于回转窑的永磁直驱系统,属于回转窑驱动技术领域。
背景技术
回转窑是对各种物料进行煅烧的设备,它广泛的应用在水泥、化工、冶金等行业。回转窑设备通常由多台驱动设备带动小齿轮运转,小齿轮咬合大齿圈转动窑体,通常窑体转速在0.2-3.5r/min之间,单台驱动转矩可达100,000Nm,工作特点是转速低、转矩大,传统驱动设备有液压马达、高速电机+减速机等结构(如图1)。传统回转窑设备多采用液压马达系统,液压站占地面积大、设备成本高、安装维护费用高、系统效率低、损耗大,噪音大,后期故障率极高等问题,但现有技术尚没有采用永磁直驱电机作为回转窑的驱动动力。
实用新型内容
为解决现有技术中回转窑驱动系统存在的结构复杂,占地面积大、设备成本高、故障率高、系统损耗大维护困难,以及噪音大等技术问题,本实用新型提供了一种用于回转窑的永磁直驱系统,所采取的技术方案如下:
一种用于回转窑的永磁直驱系统,该永磁直驱系统包括永磁直驱电机4,动力输出机构3,变频器5和底脚腿1;
所述永磁直驱电机4的机座2与位于机座2底部的多个底脚腿1固定连接;
所述变频器5与永磁直驱电机4电连接,以实现对永磁直驱电机工作频率的控制;
所述动力输出机构3包括齿圈由永磁电机转子驱动的行星传动机构,传动机构中设有于太阳轮连接沿齿圈轴向的传动轴,传动轴末端设有与回转窑驱动系统中小齿轮啮合的驱动齿轮。
优选地,所述动力输出机构3的行星传动机构内置于机座2内,传动轴和驱动齿轮位于支座2外部。
优选地,所述永磁直驱电机4的定子为有绕组定子齿结构。
优选地,所述行星传动齿轮为现有的低转速行星传动机构,以实现低转速传动。
优选地,所述永磁直驱电机4通过自然冷却或水冷或强迫风冷方式冷却。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型根据回转窑设备的需求特点与运行特性,采用低速大转矩永磁电机传动系统作为回转窑的驱动系统,具有系统额定转速低、转矩大的特点,能够完全取代异步电机+减速机结构、液压马达结构,通过直接驱动小齿轮运转,简化了传动链,减少了故障点,提高了工作效率,使驱动系统具有体积小、重量轻、性价比高、系统运行可靠、寿命长等特点,同时还大幅降低了使用与安装维护成本。
附图说明
图1为传统回转窑驱动系统结构示意图。
图2为本实用新型一种优选方案中回转窑永磁直驱系统结构示意图。
图3为本实用新型绕组定子齿结构示意图。
图4为本实用新型中电机集中绕组结构示意图。
图5为本实用新型永磁驱动系统使用时的结构示意图。
图中:1,底脚腿;2,机座;3,动力输出机构;4,永磁直驱电机;5,变频器;6,永磁直驱系统;7,底座;8,三相异步电机;9,减速机;10,小齿轮;11,回转窑齿圈;12,窑体;13,绕组定子齿;14,集中绕组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。
其中,图1为传统回转窑驱动系统结构示意图。这种传统的回转窑驱动方式采用三相异步电机+减速器的方式对回转窑进行驱动,这种驱动方式结构复杂,故障点多,故障率较高,导致频繁维修,工作效率偏低。
图2为本实用新型一种优选方案中回转窑永磁直驱系统结构示意图。图3为本实用新型绕组定子齿结构示意图。图4为本实用新型中电机集中绕组结构示意图。图5为本实用新型永磁驱动系统使用时的结构示意图。从图2~5中可知,该永磁直驱系统由永磁直驱电机4,动力输出机构3,变频器5和底脚腿1组成。其中,永磁电机4的机座2与位于机座2底部的底脚腿1固定连接,以便于在使用过程中通过底脚腿1安置永磁直驱电机4。同时,永磁直驱电机4通过电线与变频器5连接,以便于实现对永磁直驱电机工作频率的有效控制。永磁直驱电机可采用自然冷却,水冷或强迫风冷,具体使用哪一种本领域技术人员可根据具体工况选择。
动力输出机构3包括一个整合到机座2内部,并有永磁直驱电机4的转子直接或间接带动的行星齿轮传动机构,一根与行星齿轮太阳轮中部连接,轴向与行星齿轮齿圈轴向平行的动力输出轴。同时,在动力输出轴的末端设有与回转窑驱动系统的小齿轮啮合的驱动齿轮。该驱动齿轮可以使平面直齿,也可以是锥面齿轮。具体采用何种齿轮,本领域技术人员可通过永磁直驱电机和小齿轮的位置关系选择。
上述永磁直驱传动系统利用永磁直驱电机替换传统的液压马达或三相异步电机+减速机的模式,简化了结构,减小了设备体积和安装空间,减少故障点,提高了工作效率。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (3)
1.一种用于回转窑的永磁直驱系统,其特征在于,包括永磁直驱电机(4),动力输出机构(3),变频器(5)和底脚腿(1);
所述永磁直驱电机(41)的机座(2)与位于机座(2)底部的多个底脚腿(1)固定连接;
所述变频器(5)与永磁直驱电机(4)电连接,以实现对永磁直驱电机工作频率的控制;
所述动力输出机构(3)包括齿圈由永磁电机转子驱动的行星传动机构,传动机构中设有与太阳轮连接沿齿圈轴向的传动轴,传动轴末端设有与回转窑驱动系统中小齿轮啮合的驱动齿轮。
2.根据权利要求1所述的用于回转窑的永磁直驱系统,其特征在于,所述动力输出机构(3)的行星传动机构内置于机座(2)内,传动轴和驱动齿轮位于机座(2)外部。
3.根据权利要求1所述的用于回转窑的永磁直驱系统,其特征在于,所述永磁直驱电机(4)的定子为有绕组定子齿结构。
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CN109356789A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-19 | 中国矿业大学 | 一种基于数字孪生的风机直驱变桨距系统及优化设计方法 |
CN109546830A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-29 | 湖北环电磁装备工程技术有限公司 | 一种组合式永磁同步电机直驱的回转窑 |
CN109631571A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 湖北环电磁装备工程技术有限公司 | 一种永磁同步电机直驱的回转窑 |
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