CN206756720U - 一种换热管射线检测用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热管射线检测用工装,其特征在于,所述检测用工装包括夹紧块(3),其通过调节快速锁紧装置(4)夹紧和放松待检测换热管;夹持部(2),其与滑轨(5)一体成型,用于夹持待检测换热管;滑块(6),其可沿中部镂空的滑轨(5)自由滑动和锁紧,以及机头固定环(7),其用于固定X射线探伤仪机头高度和角度,连接于滑块(6)上。本实用新型提供的检测用工装结构简单,使用方便,定位精确,检测操作时节约时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射线检测用工装,尤其涉及一种换热管射线检测用工装。
背景技术
高温气冷堆蒸发器换热单元长约10米,直径仅半米,内部由几十根换热管分布组成。相邻换热管排布紧凑,操作空间狭小;并且,每根换热管需要进行至少两个角度进行透照,一般来讲,两个角度需互呈90°。此时,射线照相位置离地面较高,达不到X射线探伤仪拍照的焦距要求;而且,由于换热管分布细密,在焊缝处没有任何可固定X射线探伤仪及胶片的地方,更无法在狭小的空间内实现回旋焦距。
因此,有必要设计一种能够在换热管对接焊缝位置处固定X射线探伤仪机头、胶片及背屏的工装,并能够避开其他换热管的阻挡,满足换热管射线照相的要求的装置。
由于上述原因,本发明人对现有的技术进行改造,设计出一种换热管射线检测用工装。
实用新型内容
为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,设计出一种换热管射线检测用工装,所述检测用工装设置有通过调节快速锁紧装置夹紧和放松待检测换热管的夹紧块;与滑轨一体成型、用于夹持待检测换热管的夹持部;沿中部镂空的滑轨自由滑动和锁紧的滑块;以及连接于滑块上、用于固定X射线探伤仪机头高度和角度的机头固定环,从而完成本实用新型。所述检测用工装结构简单,使用方便,能够精准调节焦距,满足换热管射线照相的要求。
具体来说,本实用新型的目的在于提供一种换热管射线检测用工装,其中,所述检测用工装包括夹紧块3,其通过调节快速锁紧装置4夹紧和放松待检测换热管;夹持部2,其与滑轨5一体成型,用于夹持待检测换热管;滑块6,其可沿中部镂空的滑轨5自由滑动和锁紧;以及机头固定环7,其连接于滑块6上,用于固定X射线探伤仪机头高度和角度;所述检测用工装用于换热管的X射线探伤仪检测;
所述夹持部2为L形实心件,在其弯曲部与换热管接触一侧设有大于换热管半径的圆弧缺口;
所述夹持部2通过螺栓安装有胶片固定夹杆1,其用于在检测时,将胶片和背屏过盈配合固定于胶片固定夹杆1和换热管之间;
所述夹紧块3为倒L形实心件,通过销轴连接于滑轨5上,通过调节固定于滑轨5的快速锁紧装置4的螺杆伸出长度来调节夹紧块3与夹持部2的距离,进而夹紧或放松待检测换热管;
所述滑轨5上刻有与X射线探伤仪机头焦距相对应的刻度,通过调节滑块6的位置来精准调节X射线探伤仪机头的焦距;
所述滑块6设置于滑轨5外周,二者的配合间隙小于1.0mm;
所述滑块6与机头固定环7通过螺栓连接,并在滑块6上、与机头固定环7相对的另一侧,设有与螺栓适配的快速锁紧扳手9,所述快速锁紧扳手9用于松动螺栓调节机头固定环7的角度并紧固螺栓固定机头固定环7;
所述滑块6设置有用于锁紧固定其在滑轨5位置的顶丝;
所述机头固定环7为环状,其大小与X射线探伤仪机头大小适配,并在机头固定环7顶端和相隔90°方向设置顶丝8,通过顶丝8调节X射线探伤仪机头的高度并固定其位置。
本实用新型所具有的有益效果包括:
(1)本实用新型提供的检测用工装结构简单,使用方便,定位精确,检测操作时节约时间,提高工作效率;
(2)滑轨同时起到了支撑的作用,因此不必在地面或其它物体上架设支撑,占用空间小;每根换热管单独测定,可以避开空间内其它换热管的影响;
(3)夹持部设置有圆弧缺口,能够与换热管面接触,增加了接触面积,起到了良好的稳固作用;
(4)夹紧块与滑轨销轴连接,夹紧块与夹持部的距离可调,能够适用于不同直径尺寸的换热管;
(5)本实用新型提供的检测用工装,滑轨为中间镂空设计,不仅可以减轻自身重量,同时,便于安装滑块和机头固定环;
(6)本实用新型提供的检测用工装,在滑轨上刻有刻度尺,能够精确地调节和确定X射线探伤仪的焦距,满足快速检测的需求;
(7)本实用新型提供的检测用工装,能够自由调节X射线探伤仪机头的角度和高度,满足不同条件下的拍照要求。
附图说明
图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的换热管射线检测用工装的结构示意图;
图2示出图1中滑轨的局部侧视图;
图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的滑块的结构示意图。
附图标号说明:
1-胶片固定夹杆
2-夹持部
3-夹紧块
4-快速锁紧装置
5-滑轨
6-滑块
7-机头固定环
8-顶丝
9-快速锁紧扳手
10-夹紧联接轴
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
根据本实用新型提供的一种换热管射线检测用工装,其中,所述检测用工装包括通过调节快速锁紧装置4来夹紧和放松待检测换热管的夹紧块3,与滑轨5一体成型并用于夹持待检测换热管的夹持部2,可以沿中部镂空的滑轨5自由滑动和锁紧的滑块6,以及连接于滑块6并用于固定X射线探伤仪机头高度和角度的机头固定环7,所述检测用工装用于换热管的X射线探伤仪检测,尤其用于高温气冷堆蒸发器换热管的X射线探伤仪检测。
其中,如图1所示,夹持部2为呈L形的实心件,其尺寸可以根据待检测换热管直径和长度的不同而分别设置,以适应不同的作业情况。本实用新型中,在夹持部2的弯曲部与换热管接触一侧设有大于换热管半径的圆弧缺口,检测时将待检测的换热管置于圆弧缺口中进行定位和固定,优选大于换热管半径0.3-1.5mm,最优选大于0.5-1.0mm,所述圆弧缺口能够使得夹持部2充分与换热管接触,同时便于检测时夹持部2较为方便的放置在待检测的工位上,起到了良好的稳固作用。
夹持部2通过螺栓安装有胶片固定夹杆1,如图1所示,在一种优选的实施方式中,在夹持部2上设置有与换热管焊缝同侧的2根胶片固定夹杆1,更优选所述胶片固定夹杆1与换热管轴心平行;所述2根胶片固定夹杆1相距一定距离,能够形成支撑空间,提供适当的支撑力;在检测时,将胶片和背屏放置在2根胶片固定夹杆1形成的平面和换热管之间,依靠自身过盈配合夹紧固定,再正常实施射线检测作业。
夹紧块3与夹持部2共同配合使用,夹紧和固定待检测的换热管。其中,夹紧块3为倒L形实心件,通过销轴连接于滑轨5上;在一种优选的实施方式中,如图1中所示,夹紧块3通过夹紧联接轴10与滑轨5连接,在夹紧块3的横部下方设有固定于滑轨5的快速锁紧装置4,其螺杆伸出长度能够调节夹紧块3与夹持部2的距离,通过调节所述距离,进而夹紧或放松待检测换热管。
夹紧块3与夹持部2的距离可调,还能够适用于不同直径尺寸的换热管,增大了设备的使用范围;由于每根换热管单独检测,还可以避开空间内其它换热管的影响。
在本实用新型中,所述滑轨5需要为夹持部2、夹紧块3、快速锁紧装置4、滑块7等提供固定支撑,因此,特别对滑轨5进行长方体中间镂空设计。在一种优选的实施方式中,如图2所示,所述滑轨5不仅能够减轻滑轨5的自身重量,还适用于安装其他工作部件,例如滑块6和机头固定环7。
由于滑轨5的设置,不必在地面或其它物体上架设支撑,因此占用空间小;同时,X射线探伤仪机头在换热管组件的外部进行测量,具有足够的活动空间。
在一种更优选的实施方式中,所述滑轨5上通身刻有与X射线探伤仪机头焦距相对应的刻度,当滑块6在滑轨5上移动时,通过滑轨5上的刻度读数精确地确定滑块6在滑轨5上移动的距离和位置,进而调节X射线探伤仪机头的焦距,满足快速检测的需求。
滑块6连接于滑轨5,并能够在滑轨5上自由滑动和锁紧,对滑块6锁紧不限于特定部件,可以使用能够实现目的的任一部件;在一种优选的实施方式中,使用顶丝对滑块6进行固定;更优选在滑轨5两侧分别设置顶丝,提高固定能力和效果。
滑块6的形状不做特别限定,其能够实现在滑轨5上滑动,并且连接有机头固定环7。在一种优选的实施方式中,如图3中所示,所述滑块6设置于滑轨5外周,滑块6和滑轨5的配合间隙越小,越有利于滑块6的稳固;本实用新型中,二者的配合间隙小于1.0mm,优选小于0.5mm,不仅便于安装,更重要的是,当检测时安装好X射线探伤仪机头后,能够避免机头的晃动带来的测量误差。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,机头固定环7与滑块6通过螺栓连接,在滑块6上并与机头固定环7相对的另一侧设有与螺栓适配的快速锁紧扳手9,快速锁紧扳手9用于松动或紧固螺栓;当螺栓松动后,调节已经安装固定好X射线探伤仪机头的机头固定环7至合适的角度后,使用快速锁紧扳手9紧固螺栓,从而固定机头固定环7,也就固定了X射线探伤仪机头中射线管束的角度。
机头固定环7为具有一定厚度的环状物,其大小与X射线探伤仪机头的大小相适配,因而X射线探伤仪机头在机头固定环7中的活动余量小,紧固效果好。本实用新型提供的机头固定环7尤其适用于共同研发配套使用的小型X射线探伤仪机头,所述小型X射线探伤仪的机头尺寸小,但其测量参数与常规X射线探伤仪相同。
在机头固定环7上还设有顶丝8,用于对X射线探伤仪的机头加以固定;常规方法中对环状物的固定一般使用相隔120°的三个顶丝加以固定。本实用新型中,由于换热管众多,作业操作空间比较小,在实际测量工作中,采用三个相隔120°的顶丝对X射线探伤仪的机头加以固定和调节难以操作。
因此,在机头固定环7与X射线探伤仪机头大小适配的基础上,如图1所示,特别在机头固定环7的顶端和相隔90°方向处分别设置顶丝8,通过机头固定环7的限位作用和顶丝8的紧固作用,能够调节X射线探伤仪机头的高度并固定其位置;并且,在所述位置设置顶丝,实际检测时具有足够的操作空间进行调节,能够快速调节顶丝8,操作简单便捷,节约检测时间。
本实用新型提供的检测用工装,能够自由调节X射线探伤仪机头的角度和高度,满足不同条件下的拍照要求。
对于本实用新型提供的换热管射线检测工装,当对换热管进行检测时,在待检测换热管的焊缝上方或下方位置处,将换热管置于夹持部2的圆弧缺口中,调节快速锁紧装置4,使夹紧块3紧固换热管;松动快速锁紧扳手9,调整X射线探伤仪机头的角度,和/或通过调整顶丝8调节X射线探伤仪机头的高度,至X射线探伤仪机头的射线束与换热管轴心处于同一平面时,固定X射线探伤仪机头,进行拍照;
然后松开夹紧块3,更换对换热管的夹持角度,此时,不必再调整机头的高度和角度,直接拍照即可。
本实用新型提供的检测用工装结构简单,使用方便,检测操作时节约时间,提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接普通;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种换热管射线检测用工装,其特征在于,所述检测用工装包括:
夹紧块(3),其通过调节快速锁紧装置(4)夹紧和放松待检测换热管,
夹持部(2),其用于夹持待检测换热管,与滑轨(5)一体成型,
滑块(6),其可沿中部镂空的滑轨(5)自由滑动和锁紧,以及
机头固定环(7),其用于固定X射线探伤仪机头高度和角度,连接于滑块(6)上。
2.根据权利要求1所述检测用工装,其特征在于,所述夹持部(2)为L形实心件,在其弯曲部与换热管接触一侧设有大于换热管半径的圆弧缺口。
3.根据权利要求1或2所述的检测用工装,其特征在于,所述夹持部(2)通过螺栓安装有胶片固定夹杆(1),其用于在检测时,将胶片和背屏过盈配合固定于胶片固定夹杆(1)和换热管之间。
4.根据权利要求1所述的检测用工装,其特征在于,所述夹紧块(3)为倒L形实心件,通过销轴连接于滑轨(5)上,通过调节固定于滑轨(5)上的快速锁紧装置(4)的螺杆伸出长度来调节夹紧块(3)与夹持部(2)的距离,进而夹紧或放松待检测换热管。
5.根据权利要求1所述的检测用工装,其特征在于,所述滑轨(5)上刻有与X射线探伤仪机头焦距相对应的刻度,通过调节滑块(6)的位置来精确调节X射线探伤仪机头的焦距。
6.根据权利要求1或5所述的检测用工装,其特征在于,所述滑块(6)设置于滑轨(5)外周,二者的配合间隙小于1.0mm。
7.根据权利要求6所述的检测用工装,其特征在于,所述滑块(6)与机头固定环(7)通过螺栓连接,并在滑块(6)上、与机头固定环(7)相对的另一侧,设有与螺栓适配的快速锁紧扳手(9),所述快速锁紧扳手(9)用于松动螺栓调节机头固定环(7)的角度并紧固螺栓固定机头固定环(7)。
8.根据权利要求7所述的检测用工装,其特征在于,所述滑块(6)设置有用于锁紧固定位置的顶丝。
9.根据权利要求1所述的检测用工装,其特征在于,所述机头固定环(7)为与X射线探伤仪机头大小适配的环状,并在机头固定环(7)顶端和相隔90°方向设置顶丝(8),通过顶丝(8)调节X射线探伤仪机头的高度并固定其位置。
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