CN206738643U - 一种斜板式截止止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜板式截止止回阀，包括手轮、阀杆连接螺帽和阀体，所述阀体的一侧设置有阀体入口，且阀体上远离阀体入口的一侧设置有阀体出口，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀板的上端与阀体的连接处设置有阀板销轴，所述阀板销轴的前后两端均设置有连接轴压盖，所述阀板的一侧设置有密封圈，所述阀体的上方设置有阀杆支架，所述阀杆支架与阀体的连接处设置有支架固定螺栓；当阀杆提升时，介质压力自动开启阀板实现流通功能，当阀前压力降低介质回流时，阀板自动关闭实现止回阀功能，当需要切断介质时，旋转阀杆下降，强使阀板关闭，实现截止阀功能，解决了需要两个阀门占用空间大，制作成本高的问题。

Description

一种斜板式截止止回阀

技术领域

本实用新型属于斜板式截止止回阀技术领域，具体涉及一种斜板式截止止回阀。

背景技术

在给排水、消防、污水处理等市政管网系统中，为了防止介质回流及检修需要，一般在水泵出水端安装一个截断阀(闸阀)用来当检修阀，其后安装一个止回阀来防止介质回流形成的水锤损坏设备。

现有的止回阀使用两个阀门占用空间大，不便于安装，且制作成本高，使用和维护不便的问题，为此我们提出一种斜板式截止止回阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种斜板式截止止回阀，以解决上述背景技术中提出现有的止回阀使用两个阀门占用空间大，不便于安装，且制作成本高，使用和维护不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斜板式截止止回阀，包括手轮、阀杆连接螺帽和阀体，所述阀体的一侧设置有阀体入口，且阀体上远离阀体入口的一侧设置有阀体出口，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀板的上端与阀体的连接处设置有阀板销轴，所述阀板销轴的前后两端均设置有连接轴压盖，所述阀板的一侧设置有密封圈，所述阀体的上方设置有阀杆支架，所述阀杆支架与阀体的连接处设置有支架固定螺栓，所述阀体的内部靠近阀杆支架的一端设置有密封填充，所述阀杆支架上靠近密封填充的一端设置有阀杆防转块，所述阀杆支架的内部中间位置处设置有阀杆，所述阀杆上靠近阀板的一端设置有移动顶块，所述移动顶块与阀杆的连接处设置有阀杆连接轴，两个所述阀杆连接螺帽安装在阀杆连接轴的两端，所述阀杆支架上靠近阀杆的上端设置有阀杆连接螺母，所述手轮安装在阀杆连接螺母的左右两侧，所述阀杆支架上靠近手轮的下方设置有轴承压盖，且阀杆支架上靠近手轮的上方设置有锁母。

优选的，所述移动顶块与阀杆通过阀杆连接轴和阀杆连接螺帽连接。

优选的，所述密封圈为圆环形结构。

优选的，所述阀杆支架与阀体通过支架固定螺栓固定连接。

优选的，所述阀杆与手轮通过阀杆连接螺母连接。

本实用新型所达到的有益效果是：当阀杆提升时，介质压力自动开启阀板实现流通功能，当阀前压力降低介质回流时，阀板自动关闭实现止回阀功能，当需要切断介质时，旋转阀杆下降，强使阀板关闭，实现截止阀功能，解决了需要两个阀门占用空间大，制作成本高的问题，采用蝶阀短系列标准，结构长度短，进一步缩减占用空间；阀板上压铸橡胶圈，阀座与阀板设计有一个α角度，配合密封效果好；阀板与阀体连接采用铰链式结构，旋转灵活。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中阀杆连接端的结构示意图；

图4是本实用新型中阀板的结构示意图。

图中；1、手轮；2、锁母；3、阀杆连接螺母；4、轴承压盖；5、支架固定螺栓；6、密封填充；7、阀体出口；8、阀杆；9、阀杆连接螺帽；10、移动顶块；11、阀体；12、密封圈；13、阀板；14、阀体入口；15、阀板销轴；16、阀杆防转块、17、阀杆支架、18、阀杆连接轴、19、连接轴压盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斜板式截止止回阀，包括手轮1、阀杆连接螺帽9和阀体11，阀体11的一侧设置有阀体入口14，且阀体11上远离阀体入口14的一侧设置有阀体出口7，阀体11的内部设置有阀板13，阀板13的上端与阀体11的连接处设置有阀板销轴15，阀板销轴15的前后两端均设置有连接轴压盖19，阀板13的一侧设置有密封圈12，阀体11的上方设置有阀杆支架17，阀杆支架17与阀体11的连接处设置有支架固定螺栓5，阀体11的内部靠近阀杆支架17的一端设置有密封填充6，阀杆支架17上靠近密封填充6的一端设置有阀杆防转块16，阀杆支架17的内部中间位置处设置有阀杆8，阀杆8上靠近阀板13的一端设置有移动顶块10，移动顶块10与阀杆8的连接处设置有阀杆连接轴18，两个阀杆连接螺帽9安装在阀杆连接轴18的两端，阀杆支架17上靠近阀杆8的上端设置有阀杆连接螺母3，手轮1安装在阀杆连接螺母3的左右两侧，阀杆支架17上靠近手轮1的下方设置有轴承压盖4，且阀杆支架17上靠近手轮1的上方设置有锁母2。

为了便于移动顶块10与阀杆8连接，本实施例中，优选的，移动顶块10与阀杆8通过阀杆连接轴18和阀杆连接螺帽9连接。

为了便于对阀板13进行密封，本实施例中，优选的，密封圈12为圆环形结构。

为了便于阀杆支架17与阀体11连接，本实施例中，优选的，阀杆支架17与阀体11通过支架固定螺栓5固定连接。

为了便于阀杆8与手轮1连接，本实施例中，优选的，阀杆8与手轮1通过阀杆连接螺母3连接。

本实用新型中的阀体11为一种堆焊奥氏体不锈钢材质的阀体，便于提高阀体11的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该斜板式截止止回阀，介质从阀体入口14进入，当需要开启时，使用者转动手轮1，阀杆8上升，同时移动顶块10上升离开阀板13，介质从顶开阀板13，进入到阀体出口7，流出阀体11，当介质回流时，介质自身的压力使得阀板13回关，实现自动止回阀的功能，当需要强制关闭时，反向转动手轮1，移动顶块10顶住阀板13，从而关闭阀门。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜板式截止止回阀，包括手轮(1)、阀杆连接螺帽(9)和阀体(11)，其特征在于：所述阀体(11)的一侧设置有阀体入口(14)，且阀体(11)上远离阀体入口(14)的一侧设置有阀体出口(7)，所述阀体(11)的内部设置有阀板(13)，所述阀板(13)的上端与阀体(11)的连接处设置有阀板销轴(15)，所述阀板销轴(15)的前后两端均设置有连接轴压盖(19)，所述阀板(13)的一侧设置有密封圈(12)，所述阀体(11)的上方设置有阀杆支架(17)，所述阀杆支架(17)与阀体(11)的连接处设置有支架固定螺栓(5)，所述阀体(11)的内部靠近阀杆支架(17)的一端设置有密封填充(6)，所述阀杆支架(17)上靠近密封填充(6)的一端设置有阀杆防转块(16)，所述阀杆支架(17)的内部中间位置处设置有阀杆(8)，所述阀杆(8)上靠近阀板(13)的一端设置有移动顶块(10)，所述移动顶块(10)与阀杆(8)的连接处设置有阀杆连接轴(18)，两个所述阀杆连接螺帽(9)安装在阀杆连接轴(18)的两端，所述阀杆支架(17)上靠近阀杆(8)的上端设置有阀杆连接螺母(3)，所述手轮(1)安装在阀杆连接螺母(3)的左右两侧，所述阀杆支架(17)上靠近手轮(1)的下方设置有轴承压盖(4)，且阀杆支架(17)上靠近手轮(1)的上方设置有锁母(2)。

2.根据权利要求1所述的一种斜板式截止止回阀，其特征在于：所述移动顶块(10)与阀杆(8)通过阀杆连接轴(18)和阀杆连接螺帽(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种斜板式截止止回阀，其特征在于：所述密封圈(12)为圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种斜板式截止止回阀，其特征在于：所述阀杆支架(17)与阀体(11)通过支架固定螺栓(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜板式截止止回阀，其特征在于：所述阀杆(8)与手轮(1)通过阀杆连接螺母(3)连接。