CN206732539U - 一种复合式机床 - Google Patents
一种复合式机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206732539U CN206732539U CN201720303126.5U CN201720303126U CN206732539U CN 206732539 U CN206732539 U CN 206732539U CN 201720303126 U CN201720303126 U CN 201720303126U CN 206732539 U CN206732539 U CN 206732539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle
- driving
- frame
- machine tool
- combined machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合式机床,包括机架,所述机架上设置有可移动的工作台、用以加工零件的第一轴及驱动第一轴动作的第一驱动装置,所述机架上还设置有可上下移动且可通过旋转对齐第一轴实现导向的导向套,所述导向套连接有驱动其动作的第二驱动装置,所述机架上还设置有第二轴,所述第二轴为电主轴,第二轴连接有驱动其动作的第三驱动装置,所述机架上还设置有控制装置,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置及第二轴皆与控制装置电连接。本实用新型一个机床可以进行铣削、钻孔尤其是深孔钻加工、雕刻等多种加工,大大节省了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,特别是一种复合式机床。
背景技术
机械制造行业中,常用一些机床用以完成零件的加工,如铣床,主要用铣刀在工件上加工多种表面的机床;钻床,主要用钻头在工件上加工孔的机床;雕刻机,从原理上讲是一种复合式机床钻铣组合加工。现有大部分机床功能较单一,一台机床只能实现固定工序的加工,若要加工多个工序则需购置多台设备,设备成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一,提供一种复合式机床复合式机床,可实现铣削加工、雕刻加工及钻孔加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种复合式机床,包括机架,所述机架上设置有可移动的工作台、用以加工零件的第一轴及驱动第一轴移动和转动的第一驱动装置,所述机架上还设置有可上下移动且可通过旋转对齐第一轴实现导向的导向套,所述导向套连接有驱动其动作的第二驱动装置,所述机架上还设置有第二轴,所述第二轴为电主轴,第二轴连接有驱动其移动的第三驱动装置,所述机架上还设置有控制装置,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置及第二轴皆与控制装置电连接。
进一步的,所述第二驱动装置包括驱动导向套上下动作的上下驱动模块和驱动其旋转的旋转驱动模块。
进一步的,所述上下驱动模块包括固定于机架上的第一导轨,所述第一导轨方向与第一轴平行,所述第一导轨可滑动连接有第一滑块,所述旋转驱动模块设置于第一滑块的底端,所述导向套设置于旋转驱动模块上,所述第一滑块连接有驱动其动作的动力装置。
进一步的,所述动力装置为气缸或液压缸。
进一步的,所述旋转驱动模块为液压转动装置或伺服电机转动装置。
进一步的,所述导向套设置有让钻头通过的导向孔,所述导向孔直径与钻头直径相匹配,所述钻头为枪钻。
进一步的,所述导向套设置有两个导向孔,所述导向孔可旋转后分别对应第一轴和第二轴实现钻孔的导向作用。
进一步的,所述第三驱动装置包括固定于机架上的第二导轨和电机,所述第二导轨可上下移动设置有第二滑块,所述电机传动连接有螺杆,所述螺杆外配合有螺母,所述螺母与第二滑块固定连接,所述第二轴固定于第二滑块底端。
进一步的,所述第一轴为机械轴,第一驱动装置包括驱动第一轴旋转的电机及传动装置和驱动第一轴上下移动的液压驱动装置。
进一步的,所述工作台包括第一工作台和设置于第一工作台下方的第二工作台,所述第一工作台可在第二工作台上左右移动,所述第二工作台可在机架上前后移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种复合式机床,设置有普通的铣削结构,可进行铣削加工;钻孔加工,还设置有导向套,可完成深孔钻加工;另外还独立设置有电主轴,可用于加工细小的孔或雕刻加工。一个机床可以进行铣削、钻孔尤其是深孔钻、雕刻等多种加工,大大节省了设备成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一轴、第二轴及导向套结构示意图;
图3是本实用新型的第二驱动装置和第三驱动装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型的一种复合式机床,包括机架1,所述机架1内设置有本领域内机床现有的一些结构,如主轴箱等,所述机架1上设置有可移动的工作台2、用以加工零件的第一轴3及驱动第一轴3动作的第一驱动装置,所述动作台移动带动工件移动从而实现工件不同位置的加工,第一轴3主要用于装夹钻头或铣刀,对工件进行铣削或钻孔加工,第一轴3需要自身旋转及上下动作,这由第一驱动装置来实现;所述机架1上还设置有可上下移动且可通过旋转对齐第一轴3实现导向的导向套4,所述导向套4连接有驱动其动作的第二驱动装置5,所述机架1上还设置有第二轴6,所述第二轴6为高转速的电主轴,第二轴6连接有驱动其动作的第三驱动装置7,所述机架1上还设置有控制装置,所述第一驱动装置、第二驱动装置5、第三驱动装置7及第二轴6皆与控制装置电连接。所述第二轴6采用高速旋转的电主轴,可加工较小直径的深孔和进行雕刻作业。本申请中的导向套4可对钻孔作业进行导向作用,尤其适用于深孔钻作业,可有效防止钻头摆动,保障钻孔精度。
进一步的,所述第二驱动装置5包括驱动导向套4上下动作的上下驱动模块和驱动其旋转的旋转驱动模块,所述上下驱动模块包括固定于机架1上的第一导轨51,所述第一导轨51方向与第一轴3平行,所述第一导轨51可滑动连接有第一滑块52,所述旋转驱动模块设置于第一滑块52的底端,所述导向套4设置于旋转驱动模块上,所述第一滑块52连接有驱动其动作的动力装置53。动力装置53驱动第一滑块52上下动作,带动旋转模块上下动作,从而带动导向套4上下动作,当需要进行钻孔作业时,通过旋转模块旋转导向套4,将导向套4与第一轴3对齐,导向套4中心、第一轴3的中心、所需加工孔的中心三点一线,保障钻孔精度。当需要进行铣削加工时,先通过旋转模块将导向套4恢复原位,在动力装置53作用下将导向套4上升,避免干涉铣削作业。具体的,本实施例中,所述动力装置53为气缸,所述旋转驱动模块为伺服电机转动装置,在其他实施例中,动力装置53也可为液压缸驱动装置,旋转模块也可为液压转动装置,或采用本领域常用的驱动方式皆属于本实用新型的保护范围。
进一步的,所述导向套4设置有让钻头通过的导向孔41,所述导向孔41直径与钻头直径相匹配,所述导向套4设置有两个导向孔41,所述导向孔41可旋转后分别对应第一轴3和第二轴6实现钻孔的导向作用。这样的结构可使电主轴也可进行深孔钻加工作业,且第一轴3和第二轴6可同时进行深孔钻加工作业,加工效率提高了一倍。
进一步的,所述第三驱动装置7包括固定于机架1上的第二导轨71和电机,所述第二导轨71可上下移动设置有第二滑块72,所述电机传动连接有螺杆73,所述螺杆73外配合有螺母74,所述螺母74与第二滑块72固定连接,所述第二轴6固定于第二滑块72底端。电机驱动螺杆73旋转,由于第二滑块72可移动设置在第二导轨71上,并不能旋转,所以在螺杆73作用下,第二滑块72实现上下动作,从而实现第二轴6的上下移动。
进一步的,所述第一轴3为机械轴,第一驱动装置包括驱动第一轴3旋转的电机及传动装置和驱动第一轴3上下移动的液压驱动装置。
进一步的,所述工作台2包括第一工作台21和设置于第一工作台21下方的第二工作台22,所述第一工作台21可在第二工作台22上左右移动,所述第二工作台22可在机架1上前后移动,可实现工件表面任意位置的加工。
加工时,第一轴3为机械主轴,可进行普通的铣削加工,配合导向套4可进行深孔钻加工,第二轴6设置为电主轴,转速较高,可加工较小直径的深孔或进行雕刻加工。一个机床可以进行铣削、钻孔尤其是深孔钻加工、雕刻等多种加工,大大节省了设备成本。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种复合式机床,包括机架(1),所述机架(1)上设置有可移动的工作台(2)、用以加工零件的第一轴(3)及驱动第一轴(3)移动和转动的第一驱动装置,其特征在于:所述机架(1)上还设置有可上下移动且可通过旋转对齐第一轴(3)实现导向的导向套(4),所述导向套(4)连接有驱动其动作的第二驱动装置(5),所述机架(1)上还设置有第二轴(6),所述第二轴(6)为电主轴,第二轴(6)连接有驱动其移动的第三驱动装置(7),所述机架(1)上还设置有控制装置,所述第一驱动装置、第二驱动装置(5)、第三驱动装置(7)及第二轴(6)皆与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合式机床,其特征在于:所述第二驱动装置(5)包括驱动导向套(4)上下动作的上下驱动模块和驱动其旋转的旋转驱动模块。
3.根据权利要求2所述的一种复合式机床,其特征在于:所述上下驱动模块包括固定于机架(1)上的第一导轨(51),所述第一导轨(51)方向与第一轴(3)平行,所述第一导轨(51)可滑动连接有第一滑块(52),所述旋转驱动模块设置于第一滑块(52)的底端,所述导向套(4)设置于旋转驱动模块上,所述第一滑块(52)连接有驱动其动作的动力装置(53)。
4.根据权利要求3所述的一种复合式机床,其特征在于:所述动力装置(53)为气缸或液压缸。
5.根据权利要求3所述的一种复合式机床,其特征在于:所述旋转驱动模块为液压转动装置或伺服电机转动装置。
6.根据权利要求1所述的一种复合式机床,其特征在于:所述导向套(4)设置有让钻头通过的导向孔(41),所述导向孔(41)直径与钻头直径相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种复合式机床,其特征在于:所述导向套(4)设置有两个导向孔(41),所述导向孔(41)可旋转后分别对应第一轴(3)和第二轴(6)实现钻孔的导向作用。
8.根据权利要求1所述的一种复合式机床,其特征在于:所述第三驱动装置(7)包括固定于机架(1)上的第二导轨(71)和电机,所述第二导轨(71)上可上下移动设置有第二滑块(72),所述电机传动连接有螺杆(73),所述螺杆(73)外配合有螺母(74),所述螺母(74)与第二滑块(72)固定连接,所述第二轴(6)固定于第二滑块(72)底端。
9.根据权利要求1所述的一种复合式机床,其特征在于:第一驱动装置包括驱动第一轴(3)旋转的电机及传动装置和驱动第一轴(3)上下移动的液压驱动装置。
10.根据权利要求1所述的一种复合式机床,其特征在于:所述工作台(2)包括第一工作台(21)和设置于第一工作台(21)下方的第二工作台(22),所述第一工作台(21)可在第二工作台(22)上左右移动,所述第二工作台(22)可在机架(1)上前后移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720303126.5U CN206732539U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种复合式机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720303126.5U CN206732539U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种复合式机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206732539U true CN206732539U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60558398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720303126.5U Active CN206732539U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种复合式机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206732539U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113319317A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 广东龙图智能装备有限公司 | 一种高效便捷的数控机床 |
-
2017
- 2017-03-24 CN CN201720303126.5U patent/CN206732539U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113319317A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 广东龙图智能装备有限公司 | 一种高效便捷的数控机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202701767U (zh) | 数控铣端面、钻中心孔机床 | |
CN103341916A (zh) | 石墨块专用卧式多主轴双面数控钻床 | |
CN203357689U (zh) | 石墨块专用卧式多主轴双面数控钻床 | |
CN204338932U (zh) | 一种可以90度夹角同时钻孔的钻床 | |
CN104439376A (zh) | 一种可以90度夹角同时钻孔的钻床 | |
CN108526901A (zh) | 一种工业生产用钻磨一体装置 | |
CN104259860A (zh) | 五轴三联动车削钻孔攻牙一体加工机 | |
CN206605059U (zh) | 一种汽车零部件加工用可移动式钻床 | |
CN104959644A (zh) | 双工位转盘式自动钻孔机 | |
CN207139252U (zh) | 一种立式铣端面打中心孔机床 | |
CN106270619B (zh) | 液压半自动多孔钻机床 | |
CN205325169U (zh) | 一种具有多轴铣钻同步加工功能的加工设备 | |
CN204711256U (zh) | 双工位转盘式自动钻孔机 | |
CN206732539U (zh) | 一种复合式机床 | |
CN108296517A (zh) | 一种板材多位钻孔设备 | |
CN203649912U (zh) | 一种万向节十字轴钻油孔组合机床 | |
CN203092129U (zh) | 一种基于深孔钻机床之具有铣屑功能的钻孔定位排屑系统 | |
CN206662709U (zh) | 一种带有深孔钻功能的雕铣机 | |
CN207071694U (zh) | 一种用于摩托车发动机后盖的多工位钻孔装置 | |
CN206509548U (zh) | 一种机械加工钻孔装置 | |
CN203019157U (zh) | 一种卧式复合加工中心 | |
CN104972155A (zh) | 一种可自动旋转工件多钻头钻床 | |
CN204843055U (zh) | 一种工件钻孔装置 | |
CN108941659A (zh) | 一种用于机械加工的多角度钻孔设备 | |
CN211965984U (zh) | 卧式双主轴数控钻床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 529000 No. 110 Jianghai Third Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee after: Jiangmen Taisen Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. Address before: 529000 No. 110 Jianghai Third Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee before: Jiangmen City Taisen Seiki Third Technology Co., Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |