CN206703573U - 一种微型压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微型压片机，包括机体和与所述机体连接的连接板，所述机体通过所述连接板连接传送带，所述机体上设有压制装置，所述机体一端设有挡板，所述挡板上设有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接推料装置，所述机体两端对称设有支撑架，两个所述支撑架顶端连接冲压装置，所述冲压装置顶部设有料箱和电机，所述冲压装置底部设有上冲模和出料管。本实用新型所述的一种微型压片机，料箱的设置可在原料进料时对其进行充分的搅拌，也可在进料时向其中加入微量元素，节省了预先对原料进行混合的时间，使的使用更为便利，也能在使用时节省大量的时间，推料装置设有两层，可将压制好的物品和残余的剩料一同推出，使得机体更为清洁。

Description

一种微型压片机

技术领域

本实用新型属于化工产品加工制造机械技术领域，尤其是涉及一种微型压片机。

背景技术

在我国化工及制药行业中，通常将具有一定作用的固体颗粒压制成片剂形状，人们常将压制成片剂的机械设备称为压片机，在一些大型公司均会使用一些较大型的压片机，而对于一些需要小批量压制的产品来说，使用大型的压片机，会造成机器空转，不仅浪费能源，降低成品的品质，而且还会对原材料造成浪费。随着技术的发展在压制小批量的药品时，通常会使用小型的压片机，目前，小型的压片机以传统的手摇式单冲压片机和旋转式多冲双向压片机为主，但是它们存在一定的缺陷：1、手摇式单冲压片机以手工压膜为基础，容易上下受力不一致，导致片剂内部密度不均匀，产生裂片问题；2、手摇式单冲压片机的机械结构复杂，维修和调试较为繁琐，不利于推广；3、旋转式多冲双向压片机的体积大、重量高，而且造价较高，不适用于家居和药房使用。而且在使用压片机时通常需要将需要压制的原材料视线混合均匀，在使用上造成很大的不便性，而且现有的压片机的模具通常只有一种，不能满足各种物品压制的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种微型压片机，以使压片机可以小批量的压制粉末，减少物品的浪费,在粉末压制时可将多种原材料进行混合，更加便于使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种微型压片机，包括机体和与所述机体连接的连接板，所述机体通过所述连接板连接传送带，所述机体上设有压制装置，所述机体一端设有挡板，所述挡板上设有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接推料装置，所述机体两端对称设有支撑架，两个所述支撑架顶端连接冲压装置，所述冲压装置顶部设有料箱和电机，所述冲压装置底部设有上冲模和出料管，所述上冲模和所述出料管数量一致且均沿所述冲压装置底部均匀分布，且所述出料管位于所述上冲模一侧，所述压制装置包括中冲模和气缸，所述中冲模内设有下冲模，所述气缸和所述下冲模之间通过推板连接，所述料箱顶部依次设有第一进料口、微型进料口和第二进料口，所述料箱内部设有搅拌装置，所述料箱底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口通过球形连接件与所述出料管连接，所述推料装置包括依次设置的第一扫板和第二扫板。

进一步的，所述机体和所述传送带底部均设有支撑腿；

进一步的，所述传送带上设有均匀分布的多个漏孔；

进一步的，所述第一扫板为毛刷板；

进一步的，所述第二扫板为钢板。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种微型压片机具有以下优势：

本实用新型所述的一种微型压片机，料箱的设置可在原料进料时对其进行充分的搅拌，也可在进料时向其中加入微量元素，节省了预先对原料进行混合的时间，使的使用更为便利，也能在使用时节省大量的时间，推料装置设有两层，可将压制好的物品和残余的剩料一同推出，使得机体更为清洁，且不会影响到下次压制物品的质量，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种微型压片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种微型压片机的推板结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种微型压片机的压制装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种微型压片机的料箱结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种微型压片机的出料管结构示意图。

附图标记说明：

1-机体，2-支撑腿，3-连接板，4-传送装置，5-压制装置，6-挡板，7-伸缩杆，8-支撑架，9-冲击装置，10-料箱，11-电机，12-出料管，13-上冲模，14-推料装置，15-第一扫板，16-第二扫板，17-中冲模，18-下冲模，19-气缸，20-推板，21-第一进料口，22-第二进料口，23-微型进料口，24-搅拌装置，25-出料口，26-电磁阀，27-球形连接件，28-漏孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种微型压片机，包括机体1和与所述机体1连接的连接板3，所述机体1通过所述连接板3连接传送带4，所述机体1和所述传送带4底部均设有支撑腿2，所述传送带4上设有均匀分布的多个漏孔28，便于使推出的物品中的粉末状物体漏下，所述机体1上设有压制装置5，所述机体1一端设有挡板6，所述挡板6上设有伸缩杆7，所述伸缩杆7末端连接推料装置14，所述机体1两端对称设有支撑架8，两个所述支撑架8顶端连接冲压装置9，所述冲压装置9顶部设有料箱10和电机11，所述冲压装置9底部设有上冲模13和出料管12，所述上冲模13和所述出料管12数量一致且均沿所述冲压装置9底部均匀分布，且所述出料管12位于所述上冲模13一侧，所述压制装置5包括中冲模17和气缸19，所述中冲模17内设有下冲模18，所述气缸19和所述下冲模18之间通过推板20连接，所述料箱10顶部依次设有第一进料口21、微型进料口23和第二进料口22，所述料箱10内部设有搅拌装置24，所述料箱10底部设有出料口25，所述出料口25上设有电磁阀26，所述出料口25通过球形连接件27与所述出料管12连接，所述推料装置14包括依次设置的第一扫板15和第二扫板16，所述第一扫板15为毛刷板，所述第二扫板16为钢板。

工作过程：将所需要压制的物品的原材料通过第一进料口21和第二进料口22投入到料箱10中，有需要在压制的物品中加入微量元素，则将微量元素通过微型进料口23投入到料箱10中，进入料箱10中的物料通过搅拌装置24混合均匀，在压制之前，出料管12通过球形连接件27转动至压制装置5处，打开电磁阀26，使需要压制的物料落入压制装置5内部，物料落入完毕后，出料管12通过球形连接件27转动，使之远离压制装置5处，电机11带动上冲模13工作，使上冲模13向下运动，伸入中冲模17内对物料进行压制成型，压制完毕后，上冲模13回缩至原位，下冲模18由气缸19带动向上运动至与中冲模17上部平齐的位置，同时将将压制好的物料顶出，伸缩杆7伸长推动推料装置14前行，将被下冲模18顶出的压制完成的物料至连接板3上，使压制好的物料沿连接板3下滑，至传送带4上，由传送带4将压制好的物料传送至收集的位置，同时传送带4上设置漏孔，可将连通压制完成的物料一同被推出的未被压制的粉末在传送过程中能被筛出，使之与被压制完成的物料分离，保证收集的压制成品的纯净度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微型压片机，包括机体(1)和与所述机体(1)连接的连接板(3)，其特征在于：所述机体(1)通过所述连接板(3)连接传送带(4)，所述机体(1)上设有压制装置(5)，所述机体(1)一端设有挡板(6)，所述挡板(6)上设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)末端连接推料装置(14)，所述机体(1)两端对称设有支撑架(8)，两个所述支撑架(8)顶端连接冲压装置(9)，所述冲压装置(9)顶部设有料箱(10)和电机(11)，所述冲压装置(9)底部设有上冲模(13)和出料管(12)，所述上冲模(13)和所述出料管(12)数量一致且均沿所述冲压装置(9)底部均匀分布，且所述出料管(12)位于所述上冲模(13)一侧，所述压制装置(5)包括中冲模(17)和气缸(19)，所述中冲模(17)内设有下冲模(18)，所述气缸(19)和所述下冲模(18)之间通过推板(20)连接，所述料箱(10)顶部依次设有第一进料口(21)、微型进料口(23)和第二进料口(22)，所述料箱(10)内部设有搅拌装置(24)，所述料箱(10)底部设有出料口(25)，所述出料口(25)上设有电磁阀(26)，所述出料口(25)通过球形连接件(27)与所述出料管(12)连接，所述推料装置(14)包括依次设置的第一扫板(15)和第二扫板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种微型压片机，其特征在于：所述机体(1)和所述传送带(4)底部均设有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种微型压片机，其特征在于：所述传送带(4)上设有均匀分布的多个漏孔(28)。

4.根据权利要求1所述的一种微型压片机，其特征在于：所述第一扫板(15)为毛刷板。

5.根据权利要求1所述的一种微型压片机，其特征在于：所述第二扫板(16)为钢板。