CN206694277U - 一种多层扇叶式斜流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层扇叶式斜流风机，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体通过密封固定件和紧固螺丝连接，在风轮上设有第一叶片和第二叶片，在固定板和密封板之间设有行星齿轮组，并在行星齿轮组上设有第三叶片，使得第一叶片和第二叶片的旋向与第三叶片相反，多层风扇叶提高了本装置产生的风量，旋向相反的扇叶进一步提高了本装置产生的风量，使得一台斜流风机就可以满足宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的使用，另外传动电机通过安装板和螺纹连接杆固定安装，容易拆卸，方便更换维修。

Description

一种多层扇叶式斜流风机

技术领域

本实用新型涉及风机相关技术领域，具体为一种多层扇叶式斜流风机。

背景技术

轴流风机的进出风向于同一轴线上，风量大而风压小；离心风机的进出风向相互垂直，风量小而风压大。为获得风量、风压均较大的风，出现了斜流风机，斜流风机又名混流风机，是介于轴流风机和离心风机之间的风机，斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。一般的斜流风机上只设有一层扇叶，使得一个斜流风机产生的风量有时候不能满足宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的使用，需要好几个这种斜流风机才能满足这些建筑的使用，同时这种斜流风机上的电机都是通过螺栓固定安装在支架上，这样的安装方式使得电机不容易拆卸，不方便斜流风机的更换维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层扇叶式斜流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层扇叶式斜流风机，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体通过密封固定件和紧固螺丝连接，所述第一筒体上设有固定板和密封板，固定板和密封板均通过支撑杆连接第一筒体的侧壁，所述固定板位于第一筒体的内腔中部，且固定板的一侧通过回转轴承连接风轮，风轮的外侧设有若干个第一叶片和第二叶片，所述密封板位于固定板的另一侧，且固定板和密封板之间设有行星齿轮组，行星齿轮组的外侧设有若干个第三叶片，风轮中部的传动轴依次贯穿固定板、行星齿轮组和密封板并与密封板中部的传动齿轮一侧连接，所述密封板位于第一筒体靠近第二筒体的一端，所述第二筒体的内腔设有内部筒体，内部筒体通过支撑柱连接第二筒体的侧壁，所述内部筒体的内腔上下两端对称设有两个安装板，安装板通过压缩弹簧柱连接内部筒体的内侧壁，且两个安装板之间安装有传动电机，所述第二筒体内设有两个螺纹连接杆，螺纹连接杆依次贯穿第二筒体、支撑柱、内部筒体和压缩弹簧柱并通过轴承与安装板连接，所述内部筒体靠近第一筒体的一端设有盖板，传动电机的转轴的一端贯穿盖板的中部并位于盖板的外侧。

优选的，所述第一叶片和第二叶片的数量均不少于两个，且相邻两个第一叶片和第二叶片等间距设置，第一叶片的长度大于第二叶片，所述第三叶片的数量不少于两个，且第一叶片和第二叶片的旋向与第三叶片的旋向相反。

优选的，所述传动齿轮的另一侧中部设有十字限位槽，传动电机上转轴的一端端部设有十字限位块。十字限位块与十字限位槽相互对应。

优选的，所述行星齿轮组由太阳齿轮、行星齿轮和外圈齿轮组成，太阳齿轮中部贯穿连接传动轴，外圈齿轮的外侧设有第三叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在风轮上设有第一叶片和第二叶片，在固定板和密封板之间设有行星齿轮组，并在行星齿轮组上设有第三叶片，使得第一叶片和第二叶片的旋向与第三叶片相反，多层风扇叶提高了本装置产生的风量，旋向相反的扇叶进一步提高了本装置产生的风量，使得一台斜流风机就可以满足宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的使用，另外传动电机通过安装板和螺纹连接杆固定安装，容易拆卸，方便更换维修，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图中：第一筒体1、第二筒体2、固定板3、密封板4、支撑杆5、风轮6、第一叶片61、第二叶片62、行星齿轮组7、第三叶片8、传动齿轮9、内部筒体10、支撑柱11、安装板12、传动电机13、螺纹连接杆14、盖板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多层扇叶式斜流风机，包括第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1和第二筒体2通过密封固定件和紧固螺丝连接，第一筒体1上设有固定板3和密封板4，固定板3和密封板4均通过支撑杆5连接第一筒体1的侧壁，固定板3位于第一筒体1的内腔中部，且固定板3的一侧通过回转轴承连接风轮6，风轮6的外侧设有若干个第一叶片61和第二叶片62，第一叶片61和第二叶片62的数量均不少于两个，且相邻两个第一叶片61和第二叶片62等间距设置，第一叶片61的长度大于第二叶片62，密封板4位于固定板3的另一侧，且固定板3和密封板4之间设有行星齿轮组7，行星齿轮组7的外侧设有若干个第三叶片8，第三叶片8的数量不少于两个，且第一叶片61和第二叶片62的旋向与第三叶片8的旋向相反，风轮6中部的传动轴依次贯穿固定板3、行星齿轮组7和密封板4并与密封板4中部的传动齿轮9一侧连接，传动齿轮9的另一侧中部设有十字限位槽，行星齿轮组7由太阳齿轮、行星齿轮和外圈齿轮组成，太阳齿轮中部贯穿连接传动轴，外圈齿轮的外侧设有第三叶片8，密封板4位于第一筒体1靠近第二筒体2的一端，第二筒体2的内腔设有内部筒体10，内部筒体10通过支撑柱11连接第二筒体2的侧壁，内部筒体10的内腔上下两端对称设有两个安装板12，安装板12通过压缩弹簧柱连接内部筒体10的内侧壁，且两个安装板12之间安装有传动电机13，传动电机13上转轴的一端端部设有十字限位块，十字限位块与十字限位槽相互对应，第二筒体2内设有两个螺纹连接杆14，螺纹连接杆14依次贯穿第二筒体2、支撑柱11、内部筒体10和压缩弹簧柱并通过轴承与安装板12连接，内部筒体10靠近第一筒体1的一端设有盖板15，传动电机13的转轴的一端贯穿盖板15的中部并位于盖板的外侧。

本装置在安装时，先将传动电机13安装在两个安装板12之间，再通过螺纹连接杆14将传动电机13固定，再将盖板15盖在内部筒体10上，最后将第一筒体1和第二筒体2通过密封紧固件和紧固螺丝连接，工作时，启动传动电机13，使得传动电机13通过转轴、传动齿轮9和传动轴带动风轮6转动，同时传动轴通过行星齿轮组7带动第三叶片8转动，行星齿轮组7使得风轮6上第一叶片61和第二叶片62的旋向与第三叶片8相反，提高了斜流风机的风量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多层扇叶式斜流风机，包括第一筒体（1）和第二筒体（2），所述第一筒体（1）和第二筒体（2）通过密封固定件和紧固螺丝连接，其特征在于：所述第一筒体（1）上设有固定板（3）和密封板（4），固定板（3）和密封板（4）均通过支撑杆（5）连接第一筒体（1）的侧壁，所述固定板（3）位于第一筒体（1）的内腔中部，且固定板（3）的一侧通过回转轴承连接风轮（6），风轮（6）的外侧设有若干个第一叶片（61）和第二叶片（62），所述密封板（4）位于固定板（3）的另一侧，且固定板（3）和密封板（4）之间设有行星齿轮组（7），行星齿轮组（7）的外侧设有若干个第三叶片（8），风轮（6）中部的传动轴依次贯穿固定板（3）、行星齿轮组（7）和密封板（4）并与密封板（4）中部的传动齿轮（9）一侧连接，所述密封板（4）位于第一筒体（1）靠近第二筒体（2）的一端，所述第二筒体（2）的内腔设有内部筒体（10），内部筒体（10）通过支撑柱（11）连接第二筒体（2）的侧壁，所述内部筒体（10）的内腔上下两端对称设有两个安装板（12），安装板（12）通过压缩弹簧柱连接内部筒体（10）的内侧壁，且两个安装板（12）之间安装有传动电机（13），所述第二筒体（2）内设有两个螺纹连接杆（14），螺纹连接杆（14）依次贯穿第二筒体（2）、支撑柱（11）、内部筒体（10）和压缩弹簧柱并通过轴承与安装板（12）连接，所述内部筒体（10）靠近第一筒体（1）的一端设有盖板（15），传动电机（13）的转轴的一端贯穿盖板（15）的中部并位于盖板的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种多层扇叶式斜流风机，其特征在于：所述第一叶片（61）和第二叶片（62）的数量均不少于两个，且相邻两个第一叶片（61）和第二叶片（62）等间距设置，第一叶片（61）的长度大于第二叶片（62），所述第三叶片（8）的数量不少于两个，且第一叶片（61）和第二叶片（62）的旋向与第三叶片（8）的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种多层扇叶式斜流风机，其特征在于：所述传动齿轮（9）的另一侧中部设有十字限位槽，传动电机（13）上转轴的一端端部设有十字限位块，十字限位块与十字限位槽相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种多层扇叶式斜流风机，其特征在于：所述行星齿轮组（7）由太阳齿轮、行星齿轮和外圈齿轮组成，太阳齿轮中部贯穿连接传动轴，外圈齿轮的外侧设有第三叶片（8）。