CN206682933U - 一种新型低碳静态表面燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低碳静态表面燃烧器，包括风机、混合箱、燃烧柜、燃烧盘、管路A、管路B、管路C；所述燃烧柜内安装有混合箱，混合箱分为两部分，下部为预混箱，上部为输气箱，输气箱与预混箱之间安装有控制阀门；预混箱左侧表面安装有管路A，预混箱右侧表面安装有管路B，输气箱上侧安装有管路C；燃烧柜上部安装有燃烧盘；管路C上端与燃烧盘连接；燃烧柜右侧面安装有风机，管路B右端与风机连接；所述燃烧盘表面涂刷有耐高温涂层，燃烧盘表面开有细孔。此燃烧器设计新颖，使用方便，使用清洁能源天然气，燃烧器在使用过程中环保清洁，燃烧后氮氧化物的排放能低于国家排放标准的最低要求，可做到北京地区30毫克每立方米以下要求。

Description

一种新型低碳静态表面燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器，具体涉及一种新型低碳静态表面燃烧器。

背景技术

目前，市场上工业炉改造过程中，传统燃烧器所使用到的原料均为煤炭，煤炭在燃烧过程中热效率低、污染大，为了降低燃烧中硫的含量，需使用脱硫装置对燃烧气体处理；在工业园区，企业在生产，大量的工业炉在工作，环境污染是一大问题，易造成生活在工业园区内人们身体伤害。

发明内容

本实用新型提供一种新型低碳静态表面燃烧器，此燃烧器设计新颖，使用方便，此燃烧器使用清洁能源天然气，燃烧器在使用过程中环保清洁，对环境污染较小。

本实用新型采取的技术方案如下：一种新型低碳静态表面燃烧器，包括风机、混合箱、燃烧柜、燃烧盘、管路A、管路B、管路C；

所述燃烧柜内安装有混合箱，混合箱分为两部分，下部为预混箱，上部为输气箱，输气箱与预混箱之间安装有控制阀门；预混箱左侧表面安装有管路A，预混箱右侧表面安装有管路B，输气箱上侧安装有管路C；

燃烧柜上部安装有燃烧盘；管路C上端与燃烧盘连接；

燃烧柜右侧面安装有风机，管路B右端与风机连接；

所述燃烧盘表面涂刷有耐高温涂层，燃烧盘表面开有细孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种新型低碳静态表面燃烧器，此燃烧器设计新颖，使用方便，此燃烧器使用清洁能源天然气，燃烧器在使用过程中环保清洁，燃烧后氮氧化物的排放能低于国家排放标准的最低要求，可以做到北京地区30毫克每立方米以下要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1为风机，2为混合箱、3为燃烧柜、4为燃烧盘、5管路A、6为管路B、7为管路C、8为预混箱、9为输气箱、10为控制阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型低碳静态表面燃烧器，包括风机1、混合箱2、燃烧柜3、燃烧盘4、管路A5、管路B6、管路C7；

所述燃烧柜3内安装有混合箱2，混合箱2分为两部分，下部为预混箱8，上部为输气箱9，输气箱9与预混箱8之间安装有控制阀门10；预混箱8左侧表面安装有管路A5，预混箱8右侧表面安装有管路B6，输气箱9上侧安装有管路C7；

燃烧柜3上部安装有燃烧盘4；管路C7上端与燃烧盘4连接；

燃烧柜3右侧面安装有风机，管路B6右端与风机1连接；

所述燃烧盘4表面涂刷有耐高温涂层，燃烧盘4表面开有细孔。

在使用此燃烧器时，天然气从管路A5进入预混箱8内，风机1转动带动空气进去预混箱8，天然气与空气在预混箱8内混合后，打开控制阀门10，使预混后的气体进入输气箱9内，通过管路C7输送到燃烧盘4上，混合后的燃气在燃烧盘4上燃烧。

本实用新型提供一种新型低碳静态表面燃烧器，此燃烧器设计新颖，使用方便，此燃烧器使用清洁能源天然气，燃烧器在使用过程中环保清洁，燃烧后氮氧化物的排放能低于国家排放标准的最低要求，可以做到北京地区30毫克每立方米以下要求。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (1)

1.一种新型低碳静态表面燃烧器，其特征在于，包括风机（1）、混合箱（2）、燃烧柜（3）、燃烧盘（4）、管路A（5）、管路B（6）、管路C（7）；

所述燃烧柜（3）内安装有混合箱（2），混合箱（2）分为两部分，下部为预混箱（8），上部为输气箱（9），输气箱（9）与预混箱（8）之间安装有控制阀门（10）；预混箱（8）左侧表面安装有管路A（5），预混箱（8）右侧表面安装有管路B（6），输气箱（9）上侧安装有管路C（7）；

燃烧柜（3）上部安装有燃烧盘（4）；管路C（7）上端与燃烧盘（4）连接；

燃烧柜（3）右侧面安装有风机，管路B（6）右端与风机（1）连接；

所述燃烧盘（4）表面涂刷有耐高温涂层，燃烧盘（4）表面开有细孔。