CN206676476U - 一种用于塑料输液瓶的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料输液瓶的粉碎机,包括二级粉碎仓,所述二级粉碎仓内部固定有二级转轴,所述二级转轴通过皮带与第一电机传动连接,所述二级转轴外壳体焊接有粉碎刀,且粉碎刀外壳体焊接有单向刮刀,所述移动刀外壳体焊接有锯齿,所述一级粉碎仓上方焊接有进料仓,所述二级粉碎仓下方焊接有出料仓,所述出料仓内表壁焊接有过滤筛,所述出料仓下方固定有底座,所述底座顶部一侧焊接有支撑柱,且支撑柱外壳体设有控制面板,所述底座下方焊接有固定支架,且固定支架上端通过螺栓与减震板固定连接。实用新型中,该粉碎机具有高效的粉碎工作效率,同时粉碎过程噪音较低,设备的操作性较高,使用运行过程更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶粉碎技术领域,尤其涉及一种用于塑料输液瓶的粉碎机。
背景技术
塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。而对塑料瓶的粉碎处理也是现阶段不可忽略的工艺之一,通过塑料瓶的粉碎后二次加工能够较少资源的浪费,从而降低了企业的生产使用成本。
但是目前用于塑料瓶的粉碎设备种类比较单一,在塑料瓶的粉碎效率上不够高效,同时对于粉碎质量上也会出现参差不齐的现象,而粉碎过程的噪音污染也不能够有效的解决,从而降低了塑料瓶粉碎工艺的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于塑料输液瓶的粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于塑料输液瓶的粉碎机,包括二级粉碎仓,所述二级粉碎仓内部固定有二级转轴,所述二级转轴通过皮带与第一电机传动连接,所述二级转轴外壳体焊接有粉碎刀,且粉碎刀外壳体焊接有单向刮刀,所述二级粉碎仓内部顶端焊接有挡料板,所述二级粉碎仓上方通过螺栓与一级粉碎仓固定连接,所述一级粉碎仓内表壁固定有固定刀,所述一级粉碎仓内部设有移动刀,所述移动刀外壳体焊接有锯齿,所述移动刀穿过固定轴承与第二电机传动连接,所述一级粉碎仓上方焊接有进 料仓,所述二级粉碎仓下方焊接有出料仓,所述出料仓内表壁焊接有过滤筛,所述出料仓下方固定有底座,所述底座顶部一侧焊接有支撑柱,且支撑柱外壳体设有控制面板,所述底座下方焊接有固定支架,且固定支架上端通过螺栓与减震板固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述移动刀与固定刀之间呈相互错落式结构。
本实用新型进一步设置为:所述二级粉碎仓为圆形结构,且二级粉碎仓壳体内部填充有隔音棉。
本实用新型进一步设置为:所述粉碎刀共安装有四个,且四个粉碎刀之间为等间距结构。
本实用新型进一步设置为:所述过滤筛内部设有圆形漏料孔,且漏料孔直径为5mm。
本实用新型进一步设置为:所述固定刀共安装有两个,且两个固定刀关于移动刀上下对称。
本实用新型中,首先,通过一级粉碎仓内的移动刀和粉碎刀,能够将大规格的原料进行初步的粉碎化处理,得到较小的塑料碎片,方便了二级粉碎仓的粉碎加工处理,其次,通过设有的隔音棉,能够对二级粉碎仓内粉碎过程产生的噪音进行有效的隔绝作用,从而降低了设备的噪音污染,增强了设备的使用舒适感,然后,通过安装的过滤筛,能够将粉碎合格的塑料碎片漏入出料仓,将粉碎大小不合格的塑料碎片格挡,从而保证了该粉碎机的粉碎工作质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑料输液瓶的粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于塑料输液瓶的粉碎机的一级粉碎仓的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于塑料输液瓶的粉碎机的粉碎刀的结构示意图。
图例说明:
1-进料仓、2-移动刀、3-一级粉碎仓、4-挡料板、5-二级粉碎仓、6-二级转轴、7-粉碎刀、8-第一电机、9-第二电机、10-支撑柱、11-控制面板、12-过滤筛、13-出料仓、14-底座、15-减震板、16-固定支架、17-固定刀、18-锯齿、19-固定轴承、20-单向刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于塑料输液瓶的粉碎机,包括二级粉碎仓5,二级粉碎仓5内部固定有二级转轴6,二级转轴6通过皮带与第一电机8传动连接,二级转轴6外壳体焊接有粉碎刀7,且粉碎刀7外壳体焊接有单向刮刀20,二级粉碎仓5内部顶端焊接有挡料板4,二级粉碎仓5上方通过螺栓与一级粉碎仓3固定连接,一级粉碎仓3内表壁固定有固定刀17,一级粉碎仓3内部设有移动刀2,移动刀2外壳体焊接有锯齿18,移动刀2穿过固定轴承19与第二电机9传动连接,一级粉碎仓3上方焊接有进料仓1,二级粉碎仓5下方焊接有出料仓13,出料仓13内表壁焊接有过滤筛12,出料仓13下方固定有底座14,底座14顶部一侧焊接有支撑柱10,且支撑柱10外壳体设有控制面板11,底座14下方焊接有固定支架16,且固定支架16上端通过螺栓与减震板15固定连接。
移动刀2与固定刀17之间呈相互错落式结构,能够对塑料瓶形成相互挤压咬合切割力,将塑料瓶粉碎成小块,的二级粉碎仓5为圆形结构,且二级粉碎 仓5壳体内部填充有隔音棉,有效的降低了粉碎机粉碎过程产生的噪音污染,粉碎刀7共安装有四个,且四个粉碎刀7之间为等间距结构,能够对塑料碎片起到均匀全面的粉碎操作,从而提高粉碎刀7的工作效率,过滤筛12内部设有圆形漏料孔,且漏料孔直径为5mm,固定刀17共安装有两个,且两个固定刀17关于移动刀2上下对称。
工作原理:该用于塑料输液瓶的粉碎机使用时,通过控制面板11设置第一电机8和第二电机9的工作运行参数,将塑料瓶从进料仓1内添加进去,此时第二电机9带动移动刀2转动,塑料瓶与固定刀17之间摩擦,通过锯齿18将塑料瓶进行粉碎切割,切割之后的塑料碎片落入二级粉碎仓5内,此时第一电机8带动粉碎刀7快速旋转,将塑料碎片进行快速粉碎切割,而挡料板4能够避免塑料碎片飞入一级粉碎仓3内,之后粉碎合格的塑料碎片透过过滤筛12落入出料仓13,而不合格的碎片则再次被粉碎,该粉碎机完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于塑料输液瓶的粉碎机,包括二级粉碎仓(5),其特征在于,所述二级粉碎仓(5)内部固定有二级转轴(6),所述二级转轴(6)通过皮带与第一电机(8)传动连接,所述二级转轴(6)外壳体焊接有粉碎刀(7),且粉碎刀(7)外壳体焊接有单向刮刀(20),所述二级粉碎仓(5)内部顶端焊接有挡料板(4),所述二级粉碎仓(5)上方通过螺栓与一级粉碎仓(3)固定连接,所述一级粉碎仓(3)内表壁固定有固定刀(17),所述一级粉碎仓(3)内部设有移动刀(2),所述移动刀(2)外壳体焊接有锯齿(18),所述移动刀(2)穿过固定轴承(19)与第二电机(9)传动连接,所述一级粉碎仓(3)上方焊接有进料仓(1),所述二级粉碎仓(5)下方焊接有出料仓(13),所述出料仓(13)内表壁焊接有过滤筛(12),所述出料仓(13)下方固定有底座(14),所述底座(14)顶部一侧焊接有支撑柱(10),且支撑柱(10)外壳体设有控制面板(11),所述底座(14)下方焊接有固定支架(16),且固定支架(16)上端通过螺栓与减震板(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料输液瓶的粉碎机,其特征在于,所述移动刀(2)与固定刀(17)之间呈相互错落式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料输液瓶的粉碎机,其特征在于,所述二级粉碎仓(5)为圆形结构,且二级粉碎仓(5)壳体内部填充有隔音棉。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料输液瓶的粉碎机,其特征在于,所述粉碎刀(7)共安装有四个,且四个粉碎刀(7)之间为等间距结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料输液瓶的粉碎机,其特征在于,所述过滤筛(12)内部设有圆形漏料孔,且漏料孔直径为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料输液瓶的粉碎机,其特征在于,所述固定刀(17)共安装有两个,且两个固定刀(17)关于移动刀(2)上下对称。
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