CN206654587U - 一种自动切布连续换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动切布连续换卷装置,包括动力机构、收卷机构和换卷机构;动力机构包括主动导辊、主动轮和为整个装置提供动力的动力件;收卷机构包括滑槽和可在滑槽内滑动的滑动轴,滑动轴上设有收卷辊座,收卷辊座上放置可与主动轮相对运动并将编织袋进行收卷的收卷辊;换卷机构包括可往复移动的切割刀片、收卷辊支架和可使收卷辊支架旋转到主动导辊正上方的换卷动力组件,收卷辊支架上设有放置收卷辊的凹槽和液压缸,液压缸上的液压杆与凹槽内的收卷辊相抵。本方案在更换新的收卷辊时,不需要停止装置就能实现收卷辊的自动换料,不仅操作起来十分简单,同时工作效率也大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料品加工技术领域领域,具体涉及一种自动切布连续换卷装置。
背景技术
编织袋按其构成的主要材料可分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。编织袋是目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。
在对编织袋进行涂膜生产时,往往需要将加工好的编织袋缠绕在收卷轴上,现有的设备在对编织袋进行收卷时,当其中一个收卷轴回收好后,往往需要先停止正在运行的设备,待换上另一个收卷轴后,再重新启动设备来完成编织袋的涂膜和收卷,这样操作起来不仅十分繁琐,而且工作效率十分低下。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能保持机器的正常运行且达到自动换料目的的自动切布连续换卷装置。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括动力机构、收卷机构和换卷机构;
动力机构包括主动导辊、主动轮和为整个装置提供动力的动力件;
收卷机构包括滑槽和可在滑槽内滑动的滑动轴,滑动轴上设有收卷辊座,收卷辊座上放置可与主动轮相对运动并将编织袋进行收卷的收卷辊;
换卷机构包括可往复移动的切割刀片、收卷辊支架和可使收卷辊支架旋转到主动导辊正上方的换卷动力组件,收卷辊支架上设有放置收卷辊的凹槽和液压缸,液压缸上的液压杆与凹槽内的收卷辊相抵。
本方案的工作原理是:该装置在进行工作时,在动力件的带动下,主动导辊跟随动力件一起运动,从而为待收卷的编织袋提供前进的动力。与此同时,收卷辊座上的收卷辊与主动轮相抵并且两者之间产生相对运行,收卷辊运动的同时将编织袋慢慢的缠绕在收卷辊上,在收卷的过程中,收卷辊将逐渐变厚,此时,收卷辊座将沿滑动轴一起在滑槽内向远离主动轮的方向移动。
当需要更换新的收卷辊时,在换卷动力组件的带动下,使得收卷辊支架旋转到主动导辊正上方的位置,关闭换卷动力组件,将新的收卷辊放置在收卷辊支架的凹槽内,此时,使切割刀片将待卷的编织袋切断,同时使液压缸上的液压杆收缩,凹槽内的收卷辊将下落并压到主动导辊上与主动导辊一起旋转,快速取下卷好的收卷辊,并使收卷辊座随滑动轴一起沿滑槽移动到开始卷制时的位置,再次启动换卷动力组件,使得收卷辊支架反方向旋转回到初始位置,凹槽内的收卷辊通过转到滑动到收卷辊座上,由此开始新的收卷辊的卷制即可。
优选的,滑槽呈倾斜状,且滑槽从靠近收卷辊支架的一端到远离收卷辊支架的一端向上倾斜。将滑槽进行倾斜设置,当将卷好的收卷辊从收卷辊座上取下时,在收卷辊座自身的重力作用下,收卷辊座和滑动轴一起自动的沿滑槽回到初始位置,避免了需要人为的将收卷辊座进行复位操作的繁琐,进一步减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
优选的,滑槽的倾斜角度为5-10℃。若是倾斜角度过小,则当将收卷辊从收卷辊座上取下时,收卷辊座在自身重力的作用下,不足以自动的沿滑槽回到初始位置,若是该倾斜角度过大,则在卷制过程中,需要主动轮提供更大的动力才能使得收卷辊座向远离主动轮的方向移动,增加了整个装置的动力消耗,本方案通过多次的操作试验,将滑槽的倾斜角度设置为5-10°,即可用使得收卷辊座在自身的重力作用下回到初始位置,又不会增加主动轮需要提供的动力。
优选的,所述收卷辊支架上还固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆上连接有连接杆,连接杆上铰接有可与凹槽内的收卷辊相抵的固定板,固定板的铰接端与自由端之间转动连接在收卷辊支架上。当将新的收卷辊放置在凹槽内时,启动第一气缸,使得第一气缸的活塞杆伸出,活塞杆伸出带动连接杆运动,在连接杆的作用下,固定板的活动端将以与收卷辊支架转到连接的位置为中心转动,固定板的活动端转动的同时与凹槽内的收卷辊相抵,从而对凹槽内的收卷辊起固定作用,有效的防止了在收卷管支架反方向旋转的过程中收卷辊从凹槽中滑落。
优选的,所述换卷动力组件包括换卷电机、与换卷电机连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮,从动齿轮与收卷辊支架固定连接。在进行换卷时,启动换卷电机,换卷电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮在带动啮合的从动齿轮旋转,从动齿轮旋转使得收卷辊支架旋转,当将收卷辊放置在凹槽后,换卷电机反方向转动,从动齿轮带动收卷辊支架反方向转动回到初始位置,采用换卷电机作为换卷的动力,电机的使用非常广泛,同时控制方便。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮的传动比大于5。此时从动齿轮的扭矩将为主动齿轮扭矩的5倍,因此只需要提供较小的动力就可使得从动齿轮获得较大的动力,进而带动收卷辊支架的转动。
优选的,所述从动齿轮为半圆形的从动齿轮。本方案中,从动齿轮只需要带动收卷辊支架在90度的范围内转动,故半圆形的从动齿轮已能满足收卷辊支架的转动需求,半圆形的从动齿轮不会遮挡液压缸等部件,方便对这些部件进行控制和操作。
优选的,所述切割刀片连接在无杆气缸上。通过无杆气缸带动切割刀片的往复移动并对编织袋进行切割,无杠气缸的应用广泛,控制方便。
本实用新型的有益效果在于:本方案在更换新的收卷辊时,不需要停止装置就能实现收卷辊的自动换料,不仅操作起来十分简单,同时工作效率也大大的提高。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型一种自动切布连续换卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型换卷机构的结构示意图。
说明书附图中的标记如下:主动导辊11、主动轮12、收卷辊21、滑槽22、收卷辊座23、切割刀片31、无杆气缸32、收卷辊支架33、液压缸34、第一气缸35、固定板36、主动齿轮37、从动齿轮38、编织袋4、支架5。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种自动切布连续换卷装置,包括动力机构、收卷机构和换卷机构。
动力机构包括主动导辊11、主动轮12和为整个装置提供动力的动力电机,其中主动导辊11连接在支架5上,并通过轴承与动力电机进行连接,随着动力电机的旋转,主动导辊11为编织袋4的运动提供动力。
收卷机构包括滑槽22和可在滑槽22内滑动的滑动轴,其中滑槽22呈倾斜设置,且滑槽22从左到右向下倾斜,滑槽22的倾斜角度为5-10°,滑动轴的下端滑动连接在滑槽22内,滑动轴的上端设有收卷辊座23,收卷辊座23上开设有放置槽,放置槽内用于放置收卷辊21,当动力电机带动整个装置转动时,放置槽内的收卷辊21可与主动轮12相抵,同时两者之间产生相对运动,收卷辊21在运动的同时将编织袋4收卷起来。
换卷机构位于收卷机构的右侧,换卷机构包括切割刀片31、收卷辊支架5和换卷动力组件,其中切割刀片31连接在无杆气缸32上,在无杆气缸32的带动下,切割刀片31可做往复移动,从而对编织袋4进行切割,在收卷辊支架33上开设有凹槽,凹槽用于放置收卷辊21,在凹槽的右侧安装有液压缸34,液压缸34的液压杆伸入到凹槽内,当凹槽内放置有收卷辊21时,液压杆可与收卷辊21相抵,在收卷辊支架23的上侧还固定有第一气缸35,第一气缸35的活塞杆上螺纹连接有连接杆,连接杆的左侧铰接有固定板36,固定板36的下端为自由端,固定板36的自由端与铰接端之间转到连接在收卷辊支架23上,当第一气缸35启动时,固定板36的自由端可与凹槽内的收卷辊21相抵。
换卷动力组件包括换卷电机、与换卷电机连接的主动齿轮37和与主动齿轮37啮合的从动齿轮38,从动齿轮38与收卷辊支架23固定连接,其中从动齿轮38为半圆形的从动齿轮38,主动齿轮37与从动齿轮38的传动比大于5。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种自动切布连续换卷装置,其特征在于:包括动力机构、收卷机构和换卷机构;
动力机构包括主动导辊、主动轮和为整个装置提供动力的动力件;
收卷机构包括滑槽和可在滑槽内滑动的滑动轴,滑动轴上设有收卷辊座,收卷辊座上放置可与主动轮相对运动并将编织袋进行收卷的收卷辊;
换卷机构包括可往复移动的切割刀片、收卷辊支架和可使收卷辊支架旋转到主动导辊正上方的换卷动力组件,收卷辊支架上设有放置收卷辊的凹槽和液压缸,液压缸上的液压杆与凹槽内的收卷辊相抵。
2.根据权利要求1所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:滑槽呈倾斜状,且滑槽从靠近收卷辊支架的一端到远离收卷辊支架的一端向上倾斜。
3.根据权利要求2所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:滑槽的倾斜角度为5-10°。
4.根据权利要求1至3任一所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述收卷辊支架上还固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆上连接有连接杆,连接杆上铰接有可与凹槽内的收卷辊相抵的固定板,固定板的铰接端与自由端之间转动连接在收卷辊支架上。
5.根据权利要求1至3任一所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述换卷动力组件包括换卷电机、与换卷电机连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮,从动齿轮与收卷辊支架固定连接。
6.根据权利要求4所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述换卷动力组件包括换卷电机、与换卷电机连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮,从动齿轮与收卷辊支架固定连接。
7.根据权利要求5所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述主动齿轮与从动齿轮的传动比大于5。
8.根据权利要求6所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述主动齿轮与从动齿轮的传动比大于5。
9.根据权利要求5所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述从动齿轮为半圆形的从动齿轮。
10.根据权利要求1所述的自动切布连续换卷装置,其特征在于:所述切割刀片连接在无杆气缸上。
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