CN206618109U - 一种便于清洁清理煤渣的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的便于清洁清理煤渣的锅炉，炉体连接在底座上，炉体内设空腔，空腔由上往下依次包括排烟室、储水室、燃烧室和煤渣室；煤渣室内转动连接有螺杆，螺杆长度方向与炉体的径向平行，螺杆由电机驱动转动，煤渣室上设有排灰口；燃烧室和煤渣室由炉排分隔，燃烧室上设有进煤口，炉排上方设有注气管，注气管长度方向与炉体的径向平行，注气管沿其长度方向开设有多个风口，注气管与引风机连通，注气管上方设有炉胆；储水室内设有换热管，换热管的两个端口分别位于燃烧室和排烟室内；排烟室上设有烟囱，烟囱内设排风机。本实用新型提出的便于清洁清理煤渣的锅炉，煤渣清理方便、快捷，煤粉的燃烧效率高，能量损失小，有助于节约煤炭消耗。

Description

一种便于清洁清理煤渣的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种便于清洁清理煤渣的锅炉。

背景技术

随着社会的发展，锅炉在工业上的使用日益广泛。目前现有的锅炉采用煤做原料，煤块在炉膛内通常是由下而上燃烧，故普遍存在煤块燃烧不充分，煤渣多、热效率低的问题，燃烧后的煤渣也很难清理出来。上述问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种便于清洁清理煤渣的锅炉。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种便于清洁清理煤渣的锅炉，包括底座和炉体；所述炉体连接在所述底座上，所述炉体内设空腔，所述空腔由上往下依次包括排烟室、储水室、燃烧室和煤渣室；所述煤渣室内转动连接有螺杆，所述螺杆长度方向与炉体的径向平行，所述螺杆由电机驱动转动，所述煤渣室上设有排灰口；所述燃烧室和煤渣室由炉排分隔，所述燃烧室上设有进煤口，所述炉排上方设有注气管，所述注气管长度方向与炉体的径向平行，所述注气管沿其长度方向开设有多个风口，所述注气管与引风机连通，所述注气管上方设有炉胆，所述炉胆连通有第一进水口和第一排水口；所述储水室内设有换热管，所述换热管的两个端口分别位于燃烧室和排烟室内，所述储水室连通有第二进水口和第二排水口；所述排烟室上设有烟囱，所述烟囱内设排风机，所述排风机通过管道与所述换热管的其中一个端口连通。

上述方案中，煤粉由进煤口投入燃烧室内，引风机通过注气管向燃烧室内注入助燃气体。煤粉在燃烧室内燃烧，并对炉胆内的水加热。煤粉在燃烧中产生热烟气，热烟气通过换热管进入储水室内。热烟气通过换热管与储水室内的水发生热交换，以对储水室内的水进行加热。换热后的热烟气进入排烟室，并通过排烟室上的烟囱排放出去。

煤粉燃烧后产生煤渣，煤渣透过炉排上的通孔落入煤渣室内。当煤渣汇集到一定程度后，启动电机，电机驱动螺杆转动，螺杆在转动过程中将煤渣通过排灰口排出。

进一步地，所述炉排上均匀第开设有多个通孔，所述通孔呈蜂窝状，有助于实现煤粉的充分燃烧。

进一步地，所述换热管呈盘状，其外壁连接有多个散热翅片。通过散热翅片能够提高热烟气与水的交换效率，从而提高对能量的回收率。

进一步地，所述炉体上开设有用于观察燃烧室内燃烧情况的观察口，通过观察口能够观察到燃烧室内煤粉的燃烧情况，便于进行及时加料或者注气操作。

进一步地，所述炉体顶部连接有至少一对吊耳，所述吊耳相对炉体轴线呈对称分布。通过吊耳方便对该锅炉进行吊装。

进一步地，所述储水室内壁贴合有保温层。通过保温层能够减少储水室内的热量损失，保持储水室内的水温维持在稳定的范围内。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的便于清洁清理煤渣的锅炉，煤渣清理方便、快捷，煤粉的燃烧效率高，能量损失小，有助于节约煤炭消耗。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，图1是本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉，包括底座1和炉体2。

所述炉体2连接在所述底座1上，所述炉体2内设空腔，所述空腔由上往下依次包括排烟室3、储水室4、燃烧室5和煤渣室6；所述煤渣室6内转动连接有螺杆7，所述螺杆7长度方向与炉体2的径向平行，所述螺杆7由电机8驱动转动，所述煤渣室6上设有排灰口9；所述燃烧室5和煤渣室6由炉排10分隔，所述燃烧室5上设有进煤口11，所述炉排10上方设有注气管12，所述注气管12长度方向与炉体2的径向平行，所述注气管12沿其长度方向开设有多个风口，所述注气管12与引风机13连通，所述注气管12上方设有炉胆14，所述炉胆14连通有第一进水口15和第一排水口16；所述储水室4内设有换热管17，所述换热管17的两个端口分别位于燃烧室5和排烟室3内，所述储水室4连通有第二进水口18和第二排水口19；所述排烟室3上设有烟囱20，所述烟囱20内设排风机21，所述排风机21通过管道与所述换热管17的其中一个端口连通。

本方案原理如下：煤粉由进煤口11投入燃烧室5内，引风机13通过注气管12向燃烧室5内注入助燃气体。煤粉在燃烧室5内燃烧，并对炉胆2内的水加热。煤粉在燃烧中产生热烟气，热烟气通过换热管17进入储水室4内。热烟气通过换热管17与储水室4内的水发生热交换，以对储水室4内的水进行加热。换热后的热烟气进入排烟室3，并通过排烟室3上的烟囱20排放出去。

煤粉燃烧后产生煤渣，煤渣透过炉排10上的通孔落入煤渣室6内。当煤渣汇集到一定程度后，启动电机8，电机8驱动螺杆7转动，螺杆7在转动过程中将煤渣通过排灰口9排出。

在有的实施例中，所述炉排10上均匀第开设有多个通孔，所述通孔呈蜂窝状，有助于实现煤粉的充分燃烧。

在有的实施例中，所述换热管17呈盘状，其外壁连接有多个散热翅片22。通过散热翅片22能够提高热烟气与水的交换效率，从而提高对能量的回收率。

在有的实施例中，所述炉体2上开设有用于观察燃烧室内燃烧情况的观察口23，通过观察口23能够观察到燃烧室5内煤粉的燃烧情况，便于进行及时加料或者注气操作。

在有的实施例中，所述炉体2顶部连接有至少一对吊耳24，所述吊耳24相对炉体2轴线呈对称分布。通过吊耳24方便对该锅炉进行吊装。

在有的实施例中，所述储水室4内壁贴合有保温层。通过保温层能够减少储水室4内的热量损失，保持储水室4内的水温维持在稳定的范围内。

本实用新型提出的便于清洁清理煤渣的锅炉，煤渣清理方便、快捷，煤粉的燃烧效率高，能量损失小，有助于节约煤炭消耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清洁清理煤渣的锅炉，其特征在于，包括底座和炉体；所述炉体连接在所述底座上，所述炉体内设空腔，所述空腔由上往下依次包括排烟室、储水室、燃烧室和煤渣室；所述煤渣室内转动连接有螺杆，所述螺杆长度方向与炉体的径向平行，所述螺杆由电机驱动转动，所述煤渣室上设有排灰口；所述燃烧室和煤渣室由炉排分隔，所述燃烧室上设有进煤口，所述炉排上方设有注气管，所述注气管长度方向与炉体的径向平行，所述注气管沿其长度方向开设有多个风口，所述注气管与引风机连通，所述注气管上方设有炉胆，所述炉胆连通有第一进水口和第一排水口；所述储水室内设有换热管，所述换热管的两个端口分别位于燃烧室和排烟室内，所述储水室连通有第二进水口和第二排水口；所述排烟室上设有烟囱，所述烟囱内设排风机，所述排风机通过管道与所述换热管的其中一个端口连通。

2.根据权利要求1所述的便于清洁清理煤渣的锅炉，其特征在于，所述炉排上均匀第开设有多个通孔，所述通孔呈蜂窝状。

3.根据权利要求1所述的便于清洁清理煤渣的锅炉，其特征在于，所述换热管呈盘状，其外壁连接有多个散热翅片。

4.根据权利要求1所述的便于清洁清理煤渣的锅炉，其特征在于，所述炉体上开设有用于观察燃烧室内燃烧情况的观察口。

5.根据权利要求1所述的便于清洁清理煤渣的锅炉，其特征在于，所述炉体顶部连接有至少一对吊耳，所述吊耳相对炉体轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的便于清洁清理煤渣的锅炉，其特征在于，所述储水室内壁贴合有保温层。