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CN206613612U - 一种多级浮选设备 - Google Patents

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CN206613612U
CN206613612U CN201720056031.8U CN201720056031U CN206613612U CN 206613612 U CN206613612 U CN 206613612U CN 201720056031 U CN201720056031 U CN 201720056031U CN 206613612 U CN206613612 U CN 206613612U
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CN
China
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flotation
flotation chamber
chamber
pipe
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CN201720056031.8U
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English (en)
Inventor
罗斌
曹沁波
黄余
程金华
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Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
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Abstract

本实用新型涉及一种多级浮选设备,属于矿物加工设备技术领域。本设备中槽体由从上至下的1#浮选室、2#浮选室、3#浮选室和4#浮选室组成,每个浮选室之间设有带孔隔板,1#浮选室顶部插入给矿管,给矿管矿浆出口至3#浮选室内部,4#浮选室底部连接锥形排矿室,排矿室底部设有排矿口和排矿口阀门,3#浮选室侧边插入充气管,充气管气体出口端设有多孔喷头,3#浮选室设有若干均匀分布的整流板,1#浮选室、2#浮选室、3#浮选室和4#浮选室一侧均设有与浮选室相通的补加水管和加药管。该多级浮选设备可以将粗选、精选和扫选放在同一台设备中进行,不需要分开进行选别,整个浮选是一个连续的过程,直接可以得到合格精矿和尾矿。

Description

一种多级浮选设备
技术领域
本实用新型涉及一种多级浮选设备,属于矿物加工设备技术领域。
背景技术
随着经济和工业技术的发展,推动着浮选设备的进步,经过不断的研发和创新,产生了一批生产指标稳定,大型化,多样化,能耗低的浮选设备,进而推动着矿物加工技术的发展。
Outokumpu公司生产的TankCell型浮选融合了机械搅拌式浮选机和浮选柱的特点,在实现粗粒浮选的同时还可以获得较高的精矿品位。Metso公司RSCTM浮选机可以实现下部区域的固体达到良好的悬浮和输送,使颗粒与气泡多次接触,以达到回收所有粒级的物料,还可以减少了上部区域的紊流,防止较粗颗粒的脱落,而且液面较稳定,尽可能减少颗粒的机械夹带。
浮选设备的研发在我国起步较晚,从上世纪60年代开始才对浮选设备进行研发和推广。在我国目前使用最多的是机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和浮选柱,机械搅拌式浮选机搅拌动力强,在叶轮周围形成负压而自动吸入空气,不需要外加充气装置,而充气搅拌式浮选机需要单独安装充气装置。浮选柱既可以用于浮选金属矿,也可以用于非金属矿上的浮选,例如煤泥的浮选等,具有富集比高,处理量大,大型化,投资小,能耗低,容易控制等特点,由于具有这些特点,近些年越来越受到人们的重视,有一种逐渐取代传统浮选机的趁势。
随着资源的不断开采,我国矿产资源贫、细、杂的特点日益突出,传统浮选机虽然浮选指标较稳定,但存在搅拌装置能耗高,占地面积大,浮选效率低等缺点。因此,开发一些具有能耗低、浮选效率高、处理量大的创新型浮选设备是未来浮选设备发展的趁势。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本实用新型提供一种多级浮选设备。该多级浮选设备可以将粗选、精选和扫选放在同一台设备中进行,不需要分开进行选别,整个浮选是一个连续的过程,直接可以得到合格精矿和尾矿,本实用新型通过以下技术方案实现。
一种多级浮选设备,包括给矿管1、1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4、整流板5、带孔隔板6、排矿口7、排矿口阀门8、补加水管9、加药管10、4#浮选室11、充气管12、多孔喷头13和槽体16,槽体16由从上至下的1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11组成,每个浮选室之间设有带孔隔板6,1#浮选室2顶部插入给矿管1,给矿管1矿浆出口至3#浮选室4内部,4#浮选室11底部连接锥形排矿室,排矿室底部设有排矿口7和排矿口阀门8,3#浮选室4侧边插入充气管12,充气管12气体出口端设有多孔喷头13(给矿管1矿浆出口与多孔喷头13气体出口之间为高湍流混合区14),3#浮选室4的带孔隔板6处设有若干均匀分布的整流板5,1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11一侧均设有与浮选室相通的补加水管9和加药管10(如1#浮选室2侧边设有与1#浮选室2相通的1#浮选室补加水管15)。
所述带孔隔板6上均匀分布有小孔,每个小孔孔径为1cm~10cm。
该多级浮选设备的工作原理为:
矿浆与药剂搅拌均匀后从给矿管1进入3#浮选室4,同时充气管12通入空气,矿浆和空气在高湍流混合区14充分混匀,形成矿浆和气泡的混合体,矿浆遇到若干整流板5后形成静态浮选,在这种环境下,有利于矿物更牢固的附着于气泡表面形成矿化气泡,气泡上升穿过带孔隔板6上的小孔,依次进入上部的2#浮选室3和1#浮选室2,同时打开1#浮选室补加水管15的开关,降低精选浓度,有利于提高精矿质量,最后矿化泡沫从顶部排出形成精矿。在3#浮选室4内没有附着于气泡的矿物进入4#浮选室11进行强化扫选,打开4#浮选室11加药管9的开关,对扫选进行补加药剂,矿化气泡穿过3#浮选室4进入2#浮选室3和1#浮选室2进行精选,排出形成精矿。4#浮选室11内没有附着于气泡的一些脉石矿物沉入最底部,最后由排矿口7排出形成尾矿,排矿量的大小可以通过排矿口阀门8进行调节。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型依靠矿浆在管口形成高湍流与空气混合均匀,没有机械搅拌装置,既可以避免了机械搅拌对设备的磨损,延长了设备寿命,又可以减少能耗,是一种节能的浮选设备。
2、本实用新型将粗选、精选和扫选放在一台设备里同时进行,富集比高,可以直接得到合格的精矿和尾矿,浮选效率高,处理量大,占地面积小。
3、本实用新型将整个槽体分成多个浮选室,浮选室间用带孔隔板隔开,可以减少相互间的影响。
4、槽体内安装有整流板,矿浆与空气充分混匀后穿过整流板进入相邻的浮选室,在整流板的作用下基本形成静态浮选,使矿物更容易附着于气泡表面。
5、每个浮选室单独安装有补加水管和加药管,可以随时调节单个浮选室水量和药剂用量,充气隔板也可以调节充气量大小,操作简单,容易调节。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-给矿管,2-1#浮选室,3-2#浮选室,4-3#浮选室,5-整流板,6-带孔隔板,7-排矿口,8-排矿口阀门,9-补加水管,10-加药管,11-4#浮选室,12-充气管,13-多孔喷头,14-高湍流混合区,15-1#浮选室补加水管,16-槽体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示,该多级浮选设备,包括给矿管1、1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4、整流板5、带孔隔板6、排矿口7、排矿口阀门8、补加水管9、加药管10、4#浮选室11、充气管12、多孔喷头13和槽体16,槽体16由从上至下的1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11组成,每个浮选室之间设有带孔隔板6,1#浮选室2顶部插入给矿管1,给矿管1矿浆出口至3#浮选室4内部,4#浮选室11底部连接锥形排矿室,排矿室底部设有排矿口7和排矿口阀门8,3#浮选室4侧边插入充气管12,充气管12气体出口端设有多孔喷头13(给矿管1矿浆出口与多孔喷头13气体出口之间为高湍流混合区14),3#浮选室4的带孔隔板6处设有若干均匀分布的整流板5,1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11一侧均设有与浮选室相通的补加水管9和加药管10(如1#浮选室2侧边设有与1#浮选室2相通的1#浮选室补加水管15)。
其中带孔隔板6上均匀分布有小孔,每个小孔孔径为10cm。
实施例2
如图1所示,该多级浮选设备,包括给矿管1、1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4、整流板5、带孔隔板6、排矿口7、排矿口阀门8、补加水管9、加药管10、4#浮选室11、充气管12、多孔喷头13和槽体16,槽体16由从上至下的1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11组成,每个浮选室之间设有带孔隔板6,1#浮选室2顶部插入给矿管1,给矿管1矿浆出口至3#浮选室4内部,4#浮选室11底部连接锥形排矿室,排矿室底部设有排矿口7和排矿口阀门8,3#浮选室4侧边插入充气管12,充气管12气体出口端设有多孔喷头13(给矿管1矿浆出口与多孔喷头13气体出口之间为高湍流混合区14),3#浮选室4的带孔隔板6处设有若干均匀分布的整流板5,1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11一侧均设有与浮选室相通的补加水管9和加药管10(如1#浮选室2侧边设有与1#浮选室2相通的1#浮选室补加水管15)。
其中带孔隔板6上均匀分布有小孔,每个小孔孔径为1cm。
实施例3
如图1所示,该多级浮选设备,包括给矿管1、1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4、整流板5、带孔隔板6、排矿口7、排矿口阀门8、补加水管9、加药管10、4#浮选室11、充气管12、多孔喷头13和槽体16,槽体16由从上至下的1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11组成,每个浮选室之间设有带孔隔板6,1#浮选室2顶部插入给矿管1,给矿管1矿浆出口至3#浮选室4内部,4#浮选室11底部连接锥形排矿室,排矿室底部设有排矿口7和排矿口阀门8,3#浮选室4侧边插入充气管12,充气管12气体出口端设有多孔喷头13(给矿管1矿浆出口与多孔喷头13气体出口之间为高湍流混合区14),3#浮选室4的带孔隔板6处设有若干均匀分布的整流板5,1#浮选室2、2#浮选室3、3#浮选室4和4#浮选室11一侧均设有与浮选室相通的补加水管9和加药管10(如1#浮选室2侧边设有与1#浮选室2相通的1#浮选室补加水管15)。
其中带孔隔板6上均匀分布有小孔,每个小孔孔径为5cm。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种多级浮选设备,其特征在于:包括给矿管(1)、1#浮选室(2)、2#浮选室(3)、3#浮选室(4)、整流板(5)、带孔隔板(6)、排矿口(7)、排矿口阀门(8)、补加水管(9)、加药管(10)、4#浮选室(11)、充气管(12)、多孔喷头(13)和槽体(16),槽体(16)由从上至下的1#浮选室(2)、2#浮选室(3)、3#浮选室(4)和4#浮选室(11)组成,每个浮选室之间设有带孔隔板(6),1#浮选室(2)顶部插入给矿管(1),给矿管(1)矿浆出口至3#浮选室(4)内部,4#浮选室(11)底部连接锥形排矿室,排矿室底部设有排矿口(7)和排矿口阀门(8),3#浮选室(4)侧边插入充气管(12),充气管(12)气体出口端设有多孔喷头(13),3#浮选室(4)的带孔隔板(6)处设有若干均匀分布的整流板(5),1#浮选室(2)、2#浮选室(3)、3#浮选室(4)和4#浮选室(11)一侧均设有与浮选室相通的补加水管(9)和加药管(10)。
2.根据权利要求1所述的多级浮选设备,其特征在于:所述带孔隔板(6)上均匀分布有小孔,每个小孔孔径为1cm~10cm。
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