CN206609149U - 一种速热高效立式无管四回程热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物颗粒燃烧热水炉，具体涉及一种速热高效立式无管四回程热水炉，包括具有四回程的箱体，箱体内设有隔板,隔板将整个箱体内部分隔为燃烧加热腔和供料腔体，燃烧加热腔周围设有保温层且内设外胆，外胆内设有水箱，该水箱内设内胆，内胆加设有急速聚热器，该急速聚热器为管状盘绕在所述炉桥上方、横水管下方，一头与水箱连接，另一头为出水口。本实用新型相对于传统的立式四回程热水炉，由于热水炉内置有急速聚热器，加装后能使热水炉出水口温度升温迅速，比传统热水炉升温快1/3时间；为进一步达到节能效果，提高热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物颗粒燃烧热水炉，具体涉及一种速热高效立式无管四回程热水炉。
背景技术
目前市场常见的热水炉，大多是立式且排烟管道，结构较为简单，但是也存在很多缺点，大量燃料和可燃性挥发物无法很快到达燃点而不能充分燃烧放热，浪费燃料。而且由于结构简单，热量容易损失造成热能的极大浪费，同时烟雾排除，对环境污染也较大。灰尘以及杂志的排除也容易使得热水炉的管道堵塞，增加维护成本的同时，设备的使用寿命也很短。
为此申请人在2015年3月28日向国家知识产权局提交了一份“立式无管四回程热水炉”的实用新型专利，该专利授权公告号为CN204678678U，在该专利中解决了现有技术关于结构不合理、热效率不高的技术问题；然而在经过一段时间的使用过后，仍存在如下问题：热水炉出水口温度升温缓慢；热水炉主体补水为冷水补水，节能效果不明显；出烟口温度较高。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种速热高效立式无管四回程热水炉，包括具有四回程的箱体，箱体内设有隔板,隔板将整个箱体内部分隔为燃烧加热腔和供料腔体，燃烧加热腔周围设有保温层且内设外胆，外胆内设有水箱，该水箱内设内胆，内胆内设有炉桥，炉桥下方还设有柴油燃烧机,内胆内设有横水管，箱体上设有连通外胆内部和箱体外部的排烟管，内胆加设有急速聚热器，该急速聚热器为管状盘绕在所述炉桥上方、横水管下方，一头与所述水箱连接，另一头为出水口，箱体外部还设有补水箱，排烟管的出口端设有废气余热传导装置，该废气余热传导装置一端与所述补水箱连接，另一端给所述水箱连通。
所述补水箱内设有自动补水装置，所述自动补水装置包括进水口和浮球阀，所述浮球阀根据补水箱内水位的高低控制进水口的通断。
所述热水炉还包括回水管，所述回水管与所述水箱连接。
所述急速聚热器呈螺旋状设置。
有益效果：
本实用新型提供一种速热高效立式无管四回程热水炉，相对于传统的立式四回程热水炉，由于热水炉内置有急速聚热器，加装后能使热水炉出水口温度升温迅速，比传统热水炉升温快1/3时间；为进一步达到节能效果，提高热效率，相对于传统的热水炉主体补水由冷水补水改为补水箱连接废气余热传导装置的结构形式，一方面能降低热水炉能耗，另一方面能够降低排烟管出口端温度，经过实验排烟管出口端温度可达100度范围内，大大小于传统的排烟口150度左右的温度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型结构俯视图。
附图标记如下：
1：箱体，2：隔板，3：燃烧加热腔，4:供料腔体，5：外胆，6：内胆，7：炉桥，8：柴油燃烧机，9：横水管，10：四回程，11：排烟管、12：急速聚热器，13：出水口，14：补水箱，15：废气余热传导装置，16：进水口，17：浮球阀，18：回水管,19：螺旋输送器，20：水箱,21：保温层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：
如图1-3所示，一种速热高效立式无管四回程热水炉，包括具有四回程10的箱体1，所述箱体1内设有隔板2,所述隔板2将整个箱体1内部分隔为燃烧加热腔3和供料腔体4，燃烧加热腔3周围设有保温层21且内设外胆5，外胆5内设有水箱20，该水箱20内设内胆6，所述内胆6内设有炉桥7，所述炉桥7下方还设有柴油燃烧机8,所述内胆6内设有横水管9，所述箱体1上设有连通外胆5内部和箱体1外部的排烟管11，所述内胆6加设有急速聚热器12，该急速聚热器12为管状盘绕在所述炉桥7上方、横水管9下方，一头与水箱20连接，另一头为出水口13，所述箱体1外部还设有补水箱14，所述排烟管11的出口端设有废气余热传导装置15，该废气余热传导装置15一端与所述补水箱14连接，另一端与所述水箱20连通。
所述补水箱14内设有自动补水装置，所述自动补水装置包括进水口16和浮球阀17，所述浮球阀17根据补水箱14内水位的高低控制进水口16的通断。
所述热水炉还包括回水管18，所述回水管18与所述水箱20连接。
所述急速聚热器12呈螺旋状设置。
工作方式如下：
燃烧炉内胆即为热水炉内层，内胆设有横水管，燃烧火焰直接冲刷，冲刷横水管后烟气通过热水炉外胆上行下行返回式加热，即热水炉内胆外胆双面加热，生物颗粒燃料通过螺旋输送器19送入炉膛炉桥，一定时间后，炉桥下部柴油燃烧机自动点火，当颗粒料开始燃烧时，燃烧炉内的火焰检测器监测到火焰之后会自动停止点火，这时螺旋输送器会自动继续送料，将颗粒料未点燃部份进行半汽化，通过炉膛一次进风让颗粒料进行沸腾，切线旋流式二次进风燃烧完全率高，烟气中NOX，SO2,灰尘等较低。
本实用新型提供一种速热高效立式无管四回程热水炉，相对于传统的立式四回程热水炉，由于热水炉内置有急速聚热器，加装后能使热水炉出水口温度升温迅速，比传统热水炉升温快1/3时间；为进一步达到节能效果，提高热效率，相对于传统的热水炉主体补水由冷水补水改为补水箱连接废气余热传导装置的结构形式，一方面能降低热水炉能耗，另一方面能够降低排烟管出口端温度，经过实验排烟管出口端温度可达100度范围内，大大小于传统的排烟口150度左右的温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种速热高效立式无管四回程热水炉，包括具有四回程的箱体，所述箱体内设有隔板,所述隔板将整个箱体内部分隔为燃烧加热腔和供料腔体，所述燃烧加热腔周围设有保温层且内设外胆，所述外胆内设有水箱，该水箱内设内胆，所述内胆内设有炉桥，所述炉桥下方还设有柴油燃烧机,所述内胆内设有横水管，所述箱体上设有连通外胆内部和箱体外部的排烟管，其特征在于，所述内胆加设有急速聚热器，该急速聚热器为管状盘绕在所述炉桥上方、横水管下方，一头与所述水箱连接，另一头为出水口，所述箱体外部还设有补水箱，所述排烟管的出口端设有废气余热传导装置，该废气余热传导装置一端与所述补水箱连接，另一端给所述水箱连通。
2.如权利要求1所述的速热高效立式无管四回程热水炉，其特征在于，所述补水箱内设有自动补水装置，所述自动补水装置包括进水口和浮球阀，所述浮球阀根据补水箱内水位的高低控制进水口的通断。
3.如权利要求1所述的速热高效立式无管四回程热水炉，其特征在于，所述热水炉还包括回水管，所述回水管与所述水箱连接。
4.如权利要求1所述的速热高效立式无管四回程热水炉，其特征在于，所述急速聚热器呈螺旋状设置。
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| CN201720215925.7U Expired - Fee Related CN206609149U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一种速热高效立式无管四回程热水炉 |
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