CN206594040U - 口罩耳带检测吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩耳带检测吹气装置，旨在提供一种帮助检测机体检测口罩耳带是否存在的口罩耳带检测吹气装置，其技术方案要点是，包括检测机体，所述检测机体一侧设有用于推送口罩的推送装置，检测机体上还设有用于展开口罩耳带的吹气装置，所述吹气装置包括位于检测机体一侧的吹气泵、位于吹气泵出口的通气管、位于推送装置上方且固定于推送装置两侧的固定板、位于固定板一侧还设有支撑架、与通气管连接且固定于检测机体入口处表面的第一吹气管、与支撑架铰接的连接杆及与通气管连通且固定于连接杆顶端的第二吹气管，所述第二吹气管设有两个出气口，所述两个出气口朝向检测机体两侧。

Description

口罩耳带检测吹气装置

技术领域

本实用新型涉及口罩制造设备领域，特别涉及一种口罩耳带检测吹气装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。而口罩在制造过程往往使用口罩打片机将多层无纺布、过滤布通过封边、裁切等从而生产处口罩本体，而在口罩两侧的耳带通过超声波焊接的方式使得耳带连接在口罩上，以往通常通过人工检测来检验耳带是否连接在口罩上，随着科学技术的发展现在可以通过口罩耳带检品机来进行检验。

目前，公告号为CN106093059A的中国专利公开了一种卫生医疗防护用品口罩视觉检测系统，它包括控制系统、机架，所述机架上依次固定安装有输送装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、排废装置，所述输送装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、排废装置分别与控制系统电连接，所述输送装置包括输送带，所述输送带通过支架固定于所述机架上，所述输送带贯穿于所述第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和排废装置，上述检测装置均为光学检测装置，通过特定的光学路径，结合第一相机、第二相机及第三相机予以拍照。

这种卫生医疗防护用品口罩视觉检测系统虽然通过光学检测装置通过特定的光学路径，结合第一相机、第二相机及第三相机予以拍照，实现对产品精准拍照，以及图像采集从而完成自动识别，自动检测的功能，但是在口罩生产过程中耳带通过超声波焊接在口罩两侧时，会出现耳带蜷缩或不在口罩两侧，从而经过检测时无法检测到耳带，将口罩输送的残次品归类中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩耳带检测吹气装置，其具有在生产过程中有效的将口罩两侧未摆正的耳带通过吹气装置将其摆正，从而使得检测设备可以检测到耳带的存在，减少出现优良品被误测为残次品情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带检测吹气装置，包括检测机体，所述检测机体一侧设有用于推送口罩的推送装置，所述检测机体上还设有用于展开口罩耳带的吹气装置，所述吹气装置包括位于检测机体一侧的吹气泵、位于吹气泵出口的通气管、固定于推送装置两侧的固定板、位于固定板一侧还设有支撑架、与通气管连接且固定于检测机体入口处表面的第一吹气管、一端与支撑架铰接且与通气管连通的连接杆及位于连接杆另一端与连接杆连通的第二吹气管，所述第二吹气管设有两个出气口，所述两个出气口朝向检测机体两侧。

通过采用上述技术方案，当口罩从上一道工序准备进入到检测机体时，通过推送装置，将口罩推送到检测机体上，由于在整个过程中有可能出现口罩两侧耳带确实存在且焊接在口罩两端，但是由于传送过程中耳带会蜷曲或不在指定的位置，从而使得检测机体在检测的过程中无法检测到耳带的存在，从而认为该口罩为残次品，因此通过设有的吹气装置，由吹气泵进行供气，通过通气管输入到第一吹气管，第一吹气管吹向经过的口罩表面，将可能耷拉在口罩表面的耳带吹起，同时第二吹气管向检测机体两侧吹气，从而使得耳带掉落在口罩两侧，从而完成检测，减少出现优良品被误判为残次品的可能。

进一步设置：所述第一吹气管贴近检测机体且抬起15°～30°。

通过采用上述技术方案，第一吹气管略微抬起一定的角度，从而减少将口罩吹气的情况，通过抬起一定的角度便于使得耷拉在口罩表面的耳带吹起。

进一步设置：所述推送装置包括位于检测机体一侧的直角型支撑台、位于支撑台上的气缸、位于气缸出口的输出杆、位于输出杆上的推板及位于支撑台上容纳推板的槽口。

通过采用上述技术方案，推送装置将上一道工序传送过来的口罩通过气缸推送到检测机体表面，同时由于口罩整体长度较宽，因此在气缸的输出杆上设有长条形的推板，使得口罩可以较为平稳的被推送到检测机体上，减少出现口罩到达检测机体时不平稳的情况。

进一步设置：所述推送装置与检测机体之间还设有压紧装置，所述压紧装置包括位于固定板之间的转动辊、位于固定板外壁上与转动辊连接的转动电机、位于转动辊两端与固定板旋转连接的第一轴承及套设于转动辊上的压紧轮。

通过采用上述技术方案，压紧装置在口罩向检测机体传送时用于压紧口罩，减少推送的口罩无法顺利通过指定位置，出现翘起等情况，从而影响检测，通过设有的压紧辊压紧口罩，使得口罩传输进入检测机体时，整体较为稳定。

进一步设置：所述检测机体上还设有传送装置，所述传送装置包括位于固定板的电机、与电机出口连接且位于转动辊靠近检测机体一侧的第一转动轴、位于第一转动轴另一侧与固定板连接的第二轴承、位于检测机体出口处的延伸板、位于延伸板之间的第二转动轴、套设于第二转动轴两端与延伸板固定连接的第三轴承及套设于第一转动轴和第二转动轴上的传动皮带。

通过采用上述技术方案，设有的电机带动检测机体入口处的第一转动轴转动，同时在检测机体出口处设有的第二转动轴，通过传动皮带使得第一转动轴带动第二转动轴转动，而口罩在经过推送装置以及压紧装置后进入到传送装置，在传送装置上方的第一吹气管在口罩进入时吹气，从而使得在传送装置上的口罩耳带被吹起来，经过第二吹气管吹送到两侧，并通过传动皮带带到下一道工序中。

进一步设置：所述传动皮带设有两根，所述传动皮带宽度在1～3cm。

通过采用上述技术方案，传动皮带设有两根，用于支撑口罩靠近耳带两侧，同时传送皮带宽度较小，不会在检测过程中遮挡到口罩。

进一步设置：所述通气管上还设有用于控制气体通畅的电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过设有的电磁阀可以有效的控制通气管的通顺，在口罩通过第一吹气管和第二吹气管的时候打开电磁阀，其余时候关闭电磁阀，减少不必要的资源浪费，同时减少在口罩通过前吹气和通过后吹气从而导致吹气位置不对使得口罩位置发生偏移的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设有的吹气装置可以有效的将耷拉在口罩上表面的耳带吹向口罩两侧，从而使得检测装置检测耳带的准确率更高，同时在推送装置以及压紧装置的作用下可以使得口罩的位置保持稳固，便于口罩的输送。

附图说明

图1是口罩耳带检测吹气装置整体结构示意图；

图2是口罩耳带检测吹气装置另一角度结构示意图。

图中，1、检测机体；2、推送装置；21、支撑台；22、气缸；23、输出杆；24、推板；25、槽口；3、吹气装置；31、吹气泵；32、通气管；33、固定板；34、支撑架；35、第一吹气管；36、连接杆；37、第二吹气管；4、出气口；5、压紧装置；51、转动辊；52、转动电机；53、第一轴承；54、压紧轮；6、传送装置；61、电机；62、第一转动轴；63、第二轴承；64、延伸板；65、第二转动轴；66、第三轴承；67、传动皮带；7、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种口罩耳带检测吹气装置，如图1及图2所示，包括检测机体1，口罩通过经过检测平台上表面进行检测，检查口罩两侧耳带是否存在，从而保证口罩生产的质量，因此在检测机体1入口一侧设有推送装置2，推送装置2与检测机体1之间留有一定的间隙，推送装置2主要将口罩推送上检测机体1表面，推送装置2主要包括位于检测机体1一侧与检测机体1垂直的支撑台21，支撑台21呈直角型，在支撑台21远离检测机体1一侧外壁上固定连接有气缸22，气缸22出口设有输出杆23，位于输出杆23顶端设有长条形推板24，而在支撑台21表面设有与长条形推板24形状一致的槽口25。

在检测机体1靠近推送装置2一侧即为检测机体1的入口处还设有吹气装置3，吹气装置3包括位于检测机体1一侧外壁上装有的吹气泵31，吹气泵31位于检测机体1靠近推送装置2一侧的外壁上，吹气泵31出口连接有通气管32，通气管32靠近吹气泵31一侧上还设有电磁阀7，同时在检测机体1入口两侧设有固定板33，固定板33底端与支撑台21固定连接，在固定板33一侧还设有支撑架34，通气管32上连接有第一吹气管35，第一吹气管35通过推送装置2与检测机体1之间留有的一定间隙延伸至检测机体1上表面，且贴近固定于检测机体1表面，朝向检测机体1表面且抬起15°～30°，同时在支撑架34上还铰接连接有连接杆36，连接杆36一端为实体与支撑架34铰接，通气管32与连接杆36中部连通，在连接杆36另一端上还连接有第二吹气管37，第二吹气管37与连接杆36顶端固定连接，同时第二吹气管37有两个出气口4，两个出气口4平行于检测机体1表面且朝向检测机体1两侧。

在推送装置2与检测机体1之间还设有压紧装置5，压紧装置5包括位于固定板33之间的转动辊51，在固定板33外壁上固定有转动电机52，转动电机52的出口与转动辊51连接，同时转动辊51两端设有第一轴承53，通过第一轴承53与固定板33旋转连接，在转动辊51上套设有两个压紧辊。在检测机体1上还设有传送装置6，传送装置6包括位于固定板33一侧的电机61，位于电机61出口的第一转动轴62，第一转动轴62另一端通过第二轴承63固定于固定板33上，第一转动轴62位于转动辊51与检测机体1之间，同时竖直高度上低于转动辊51，而在检测机体1出口处即远离推送装置2一侧还设有辅助第一转动轴62的第二转动轴65，检测机体1出口处两侧设有延伸板64，第二转动轴65通过第三轴承66固定与延伸板64之间，在第一转动轴62和第二转动轴65之间套设有两根传动皮带67，传动皮带67的位置与压紧轮54位于同一垂直面上，传动皮带67宽度在1～3cm。

其主要工作原理如下：口罩从上一道工序进入检测机体1之间，可能会出现耳带蜷曲、耷拉在口罩表面，从而使得检测机体1无法检测到耳带的存在，便判定口罩为残次品，为了减少这种情况的出现，当口罩通过上一道工序传输过来时，掉落在支撑台21上，通过气缸22输出杆23顶端的推板24将口罩推送至传送装置6的传动皮带67上，在到达传动皮带67时为了减少出现口罩经过推送装置2推送从而出现蜷曲的情况，通过压紧装置5的压紧轮54对口罩进行压紧，转动电机52带动转动辊51转动，从而可以实现一边压紧口罩一边辅助推板24将口罩平整的到达传动皮带67，由电机61转动第一转动轴62，从而通过传动皮带67在第二转动轴65的辅助下将口罩朝向检测机体1表面传输，当到达检测机体1入口处时，电磁阀7启动使得通气管32内通入吹气泵31所产生的气体，为第一吹气管35通气，第一吹气管35位于检测机体1入口处且略微向上翘起，当口罩已经经过第一吹气管35时，第一吹气管35喷出气体将耷拉、蜷曲在口罩上的耳带吹起，再通过位于检测机体1上方固定在连接杆36顶端的第二吹气管37的吹气，由于第二吹气管37与连接杆36连接，而连接杆36一端与支撑架34铰接，因此可以调节连接杆36与检测机体1表面的距离，调整相应的距离，使得耳带吹气的同时第二吹气管37两个出气口4喷出气体，使得耳带被吹至口罩两侧，再通过检测机体1便可检测到耳带的存在，完成检测耳带是否存在的工作。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种口罩耳带检测吹气装置，包括检测机体（1），所述检测机体（1）一侧设有用于推送口罩的推送装置（2），其特征在于：所述检测机体（1）上还设有用于展开口罩耳带的吹气装置（3），所述吹气装置（3）包括位于检测机体（1）一侧的吹气泵（31）、位于吹气泵（31）出口的通气管（32）、固定于推送装置（2）两侧的固定板（33）、位于固定板（33）一侧还设有支撑架（34）、与通气管（32）连接且固定于检测机体（1）入口处表面的第一吹气管（35）、一端与支撑架（34）铰接且与通气管（32）连通的连接杆（36）及位于连接杆（36）另一端与连接杆（36）连通的第二吹气管（37），所述第二吹气管（37）设有两个出气口（4），所述两个出气口（4）朝向检测机体（1）两侧。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带检测吹气装置，其特征在于：所述第一吹气管（35）贴近检测机体（1）且抬起15°～30°。

3.根据权利要求1所述的口罩耳带检测吹气装置，其特征在于：所述推送装置（2）包括位于检测机体（1）一侧的直角型支撑台（21）、位于支撑台（21）上的气缸（22）、位于气缸（22）出口的输出杆（23）、位于输出杆（23）上的推板（24）及位于支撑台（21）上容纳推板（24）的槽口（25）。

4.根据权利要求1所述的口罩耳带检测吹气装置，其特征在于：所述推送装置（2）与检测机体（1）之间还设有压紧装置（5），所述压紧装置（5）包括位于固定板（33）之间的转动辊（51）、位于固定板（33）外壁上与转动辊（51）连接的转动电机（52）、位于转动辊（51）两端与固定板（33）旋转连接的第一轴承（53）及套设于转动辊（51）上的压紧轮（54）。

5.根据权利要求1所述的口罩耳带检测吹气装置，其特征在于：所述检测机体（1）上还设有传送装置（6），所述传送装置（6）包括位于固定板（33）一侧的电机（61）、与电机（61）出口连接且位于转动辊（51）靠近检测机体（1）一侧的第一转动轴（62）、位于第一转动轴（62）另一侧与固定板（33）连接的第二轴承（63）、位于检测机体（1）出口处的延伸板（64）、位于延伸板（64）之间的第二转动轴（65）、套设于第二转动轴（65）两端与延伸板（64）固定连接的第三轴承（66）及套设于第一转动轴（62）和第二转动轴（65）上的传动皮带（67）。

6.根据权利要求5所述的口罩耳带检测吹气装置，其特征在于：所述传动皮带（67）设有两根，所述传动皮带（67）宽度在1～3cm。

7.根据权利要求1所述的口罩耳带检测吹气装置，其特征在于：所述通气管（32）上还设有用于控制气体通畅的电磁阀（7）。