CN206577751U - 一种电加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热反应釜，釜体的内侧壁上从上至下间隔设有多个第一液位感应器，釜体的外侧壁上设有与第一液位感应器对应的第二液位感应器，釜体外套设有加热套，加热套的内底部与釜体之间设有第一加热件，加热套的内侧壁位于相邻两个第二液位感应器之间的位置处设有第二加热件，加热套外套设有隔热套，釜体内设有搅拌件，釜盖的顶部还设有与釜体连通的泄压管和补料管，釜盖的两侧设有升降件。该反应釜通过分层设置加热件及液位感应器适应不同液位的反应，有效降低了能耗，同时通过升降件和搅拌件能适应高压反应条件，密封性良好，安全可靠，使用寿命长，有利于生产的可持续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种电加热反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、制药、染料等行业，其中绝大多数的生产需要对反应釜进行加热，以达到必须的生产条件。目前普遍使用的合成反应釜如为单层，则需通过外部加热装置提供适宜的反应温度；如为双层，则通过注入加热介质进行恒温加热或制冷，加热管通常采用直插或斜插的方式安装在反应釜底部，温度过高时极易烧坏，而且能耗也比较高，严重影响生产的可持续进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能结构合理，便于操作，能耗低且能适应高压反应条件的电加热反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种电加热反应釜，包括釜体以及可拆卸设于釜体顶部的釜盖，釜体的内侧壁上从上至下间隔设有多个第一液位感应器，釜体的外侧壁上设有与第一液位感应器对应的第二液位感应器，釜体外套设有加热套，加热套的内底部与釜体之间设有第一加热件，加热套的内侧壁位于相邻两个第二液位感应器之间的位置处设有第二加热件，加热套的侧底部设有介质管，加热套外套设有隔热套，釜体的底部中央设有出料管，出料管延伸至隔热套外，隔热套的底部设有至少两个支脚，隔热套的外侧壁上设有控制箱，釜体内设有搅拌件，搅拌件通过电机驱动，电机固定在釜盖的顶部中央，釜盖的顶部还设有与釜体连通的泄压管和补料管，釜盖的两侧设有升降件。
所述升降件包括升降器和定位板，定位板固定在釜盖上，升降器的底部通过支撑架固定在隔热套的外侧壁上，升降器的升降杆穿过定位板后通过定位销定位，定位销通过链条固定在升降杆的顶部。
所述搅拌件包括搅拌轴，搅拌轴的顶部与电机的输出轴固定连接，搅拌轴的底部设有弧形搅拌桨，搅拌轴的侧面交错设有多个搅拌柱。
所述第一加热件为蚊香形加热管，第二加热件为螺旋形加热管。
所述釜盖的顶部设有测温器，测温器的底部伸入釜体内。
所述釜盖的顶部两侧设有吊耳。
所述釜盖与釜体之间还设有高压密封圈。
本实用新型的优点是：本实用新型的反应釜结构合理，便于操作，通过分层设置加热件及液位感应器适应不同液位的反应，有效降低了能耗，同时通过升降件和搅拌件能适应高压反应条件，密封性良好，安全可靠，使用寿命长，有利于生产的可持续进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、支脚，2、釜盖，21、泄压管，22、吊耳，23、补料管，24、高压密封圈，25、定位板，3、隔热套，4、加热套，41、介质管，42、第一加热件，43、第二加热件，5、釜体，51、出料管，6、搅拌轴，61、电机，62、弧形搅拌桨，63、搅拌柱，7、第一液位感应器，71、第二液位感应器，8、升降器，81、支撑架，82、定位销，9、测温器，10、控制箱。
具体实施方式：
如图1所示，一种电加热反应釜，包括釜体5以及可拆卸设于釜体5顶部的釜盖2，釜体5的内侧壁上从上至下间隔设有多个第一液位感应器7，釜体5的外侧壁上设有与第一液位感应器7对应的第二液位感应器71，釜体5外套设有加热套4，加热套4的内底部与釜体5之间设有第一加热件42，加热套4的内侧壁位于相邻两个第二液位感应器71之间的位置处设有第二加热件43，确保加热套4内介质的液面与釜体5内的液面相同，合理控制第二加热件43的工作数量，加热套4的侧底部设有介质管41，加热套4外套设有隔热套3，保持釜体5内混合物处于恒温状态，釜体5的底部中央设有出料管51，出料管51延伸至隔热套3外，隔热套3的底部设有至少两个支脚1，隔热套3的外侧壁上设有控制箱10，釜体5内设有搅拌件，搅拌件通过电机61驱动，使混合物充分反应，电机61固定在釜盖2的顶部中央，釜盖2的顶部还设有与釜体5连通的泄压管21和补料管23，以便于中途添加原料，釜盖2的两侧设有升降件。
本实用新型中，升降件包括升降器8和定位板25，定位板25固定在釜盖2上，升降器8的底部通过支撑架81固定在隔热套3的外侧壁上，升降器8的升降杆穿过定位板25后通过定位销82定位，定位销82通过链条固定在升降杆的顶部，投料完成后釜盖2通过两侧的定位板25套在升降杆上并定位，继而开启升降器8使釜盖2与釜体5紧密贴合，为了进一步提高密封性，还可在釜盖2与釜体5之间设置一层或多层的高压密封圈24。反应完成后再次开启升降器8使釜盖2脱离釜体5，升降杆继续上升一段距离，取出定位销82后可将釜盖2整体吊运走。釜盖2的顶部两侧设有吊耳22，更便于起吊。
搅拌件包括搅拌轴6，搅拌轴6的顶部与电机61的输出轴固定连接，搅拌轴6的底部设有弧形搅拌桨62，搅拌轴6的侧面交错设有多个搅拌柱63，使混合物的搅拌更加均匀彻底。釜盖2的顶部设有测温器9，测温器9的底部伸入釜体5内，使混合物的温度精确控制在反应条件内。
第一加热件42为蚊香形加热管，第二加热件43为螺旋形加热管，通过螺旋形加热管辅助蚊香形加热管加热，既有利于降低能耗，又能适应不同液位高度的反应要求，使用更加灵活方便。
Claims (7)
1.一种电加热反应釜，包括釜体以及可拆卸设于釜体顶部的釜盖，其特征在于：所述釜体的内侧壁上从上至下间隔设有多个第一液位感应器，所述釜体的外侧壁上设有与第一液位感应器对应的第二液位感应器，所述釜体外套设有加热套，所述加热套的内底部与釜体之间设有第一加热件，所述加热套的内侧壁位于相邻两个第二液位感应器之间的位置处设有第二加热件，所述加热套的侧底部设有介质管，所述加热套外套设有隔热套，所述釜体的底部中央设有出料管，所述出料管延伸至隔热套外，所述隔热套的底部设有至少两个支脚，所述隔热套的外侧壁上设有控制箱，所述釜体内设有搅拌件，所述搅拌件通过电机驱动，所述电机固定在釜盖的顶部中央，所述釜盖的顶部还设有与釜体连通的泄压管和补料管，所述釜盖的两侧设有升降件。
2.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：所述升降件包括升降器和定位板，所述定位板固定在釜盖上，所述升降器的底部通过支撑架固定在隔热套的外侧壁上，所述升降器的升降杆穿过定位板后通过定位销定位，所述定位销通过链条固定在升降杆的顶部。
3.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的底部设有弧形搅拌桨，所述搅拌轴的侧面交错设有多个搅拌柱。
4.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：所述第一加热件为蚊香形加热管，所述第二加热件为螺旋形加热管。
5.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：所述釜盖的顶部设有测温器，所述测温器的底部伸入釜体内。
6.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：所述釜盖的顶部两侧设有吊耳。
7.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：所述釜盖与釜体之间还设有高压密封圈。
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