CN206507169U - 一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及杀菌保存设备领域，更具体的涉及一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，包括杀菌釜、预热水储罐、蒸汽发生器、蒸汽储罐、预热水输送管和蒸汽输送管，所述预热水储罐通过预热水输送管与蒸汽发生器相连，所述杀菌釜包括杀菌釜壁、预热层、外壳、封盖和温度计，所述杀菌度设置有冷凝水输送管，本实用新型通过在杀菌釜右下方设置冷凝水输送管，并且与预热水输送管固定连接，可以将杀菌过程中产生的大量带有余热的冷凝水利用起来，节约能源的同时也减少了水的消耗，其优点是便于观察，既可以节约能源，降低成本，又可以提高生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌保存设备领域，更具体的涉及一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜。
背景技术
高温杀菌釜在杀菌过程中会产生大量带有余热的冷凝水，现有的设计中这些冷凝水被排放到地沟，没有很好的被利用起来，造成能源的浪费，浪费能源的同时生产成本也变得更高，并且杀菌釜自然冷却速度慢，影响产品生产，导致生产效率低，全封闭的杀菌釜不便于观察到釜内情况，可能导致无法更快速的处理突发情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种节约能源、降低成本、生产效率高和便于观察的适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，包括杀菌釜、预热水储罐、蒸汽发生器、蒸汽储罐、预热水输送管和蒸汽输送管，所述蒸汽输送管包括第一蒸汽输送管、第二蒸汽输送管和第三蒸汽输送管，所述预热水储罐通过预热水输送管与蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器通过第一蒸汽输送管与蒸汽储罐相连，所述蒸汽储罐通过第二蒸汽输送管与杀菌釜相连，所述杀菌釜包括杀菌釜壁、预热层、外壳、封盖和温度计，所述预热层位于杀菌釜壁和外壳之间，所述温度计与封盖固定连接，所述第二蒸汽输送管与外壳右侧固定连接，所述第三蒸汽输送管与封盖固定连接，所述杀菌釜设置有冷凝水输送管，所述冷凝水输送管与预热水输送管固定连接，由于杀菌釜右下端设置有冷凝水输送管，并且该冷凝水输送管与预热水输送管固定连接，可以将杀菌过程中产生的大量带有余热的冷凝水利用起来，更加有效的利用能源，其优点是节约能源，节约能源的同时也减少了水的消耗，降低了生产成本，其优点是降低成本。
优选地，所述第一蒸汽输送管和第二蒸汽输送管之间设置有阀门。
优选地，所述杀菌釜的底端设置有冷却水装置，由于杀菌釜底端设置有冷却水装置，在杀菌完成之后，从杀菌釜底端充入冷却水可以缩短冷却时间，提高工作效率，其优点是生产效率高。
优选地，所述杀菌釜上设置有观察孔，由于杀菌釜上设置有观察孔，额可以更加方便的观察到杀菌釜内的情况，可以更加方便的应对突发状况，其优点是便于观察。
优选地，所述预热水储罐上设置有排气阀。
较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过在杀菌釜右下方设置冷凝水输送管，并且该冷凝水输送管与预热水输送管固定连接，可以将杀菌过程中产生的大量带有余热的冷凝水利用起来，更加有效的利用能源，节约能源的同时也减少了水的消耗，降低了生产成本，同时杀菌釜的底端设置有冷却水装置，在杀菌完成之后，从杀菌釜底端充入冷却水可以缩短冷却时间，提高工作效率，并且杀菌釜上设置有观察孔，可以更加方便的观察到杀菌釜内的情况，可以更加方便的应对突发状况，其优点是便于观察，既可以节约能源，降低成本，又可以提高生产效率高，本实用新型结构简单，设计新颖，符合市场需求，适合大规模推广。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型杀菌釜体示意图剖视图。
其中：1-杀菌釜；2-预热水储罐；3-蒸汽发生器；4-蒸汽储罐；5-预热水输送管；6-冷凝水输送管；7-第一蒸汽输送管；8-第二蒸汽输送管；9-第三蒸汽输送；10-杀菌釜壁；11-预热层；12-外壳；13-封盖；14-温度计；15-阀门；16-冷却水装置；17-观察孔；18-排气阀。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，包括杀菌釜1、预热水储罐2、蒸汽发生器3、蒸汽储罐4、预热水输送管5和蒸汽输送管，所述蒸汽输送管包括第一蒸汽输送管7、第二蒸汽输送管8和第三蒸汽输送管9，所述预热水储罐2通过预热水输送管5与蒸汽发生器3相连，所述蒸汽发生器3通过第一蒸汽输送管7与蒸汽储罐4相连，所述蒸汽储罐4通过第二蒸汽输送管8与杀菌釜1相连，所述杀菌釜1包括杀菌釜壁10、预热层 11、外壳12、封盖13和温度计14，所述预热层11位于杀菌釜壁10和外壳12 之间，所述温度计14与封盖13固定连接，所述第二蒸汽输送管8与外壳12 右侧固定连接，所述第三蒸汽输送管9与封盖13固定连接，所述杀菌釜1设置有冷凝水输送管6，所述冷凝水输送管6与预热水输送管5固定连接，所述第一蒸汽输送管8和第二蒸汽输送管9之间设置有阀门15，所述杀菌釜1底端设置有冷却水装置16，所述杀菌釜1上设置有观察孔17，所述预热水储罐2 上设置有排气阀18。
上述中一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜的工作原理如下：首先人工把外接电源接入到整个杀菌釜装置中，同时打开电源，接下来将产品放入杀菌釜中，并且在预热水储罐中加入水，水在预热水储罐中得到加热，然后通过预热水输送管输送到蒸汽发生器中并且为生成蒸汽，然后生成的蒸汽通过第一蒸汽输送管输送到蒸汽储罐中，接下来第二蒸汽输送管将蒸汽储罐中的蒸汽输送到杀菌釜外壳和杀菌釜壁之间的预热层中，等到整个预热层中充满了蒸汽之后，第二蒸汽输送管与第三蒸汽输送管之间的阀门开启，此时第三蒸汽输送管开始向杀菌釜输入蒸汽直到整个杀菌釜内充满蒸汽，对产品进行高温杀菌，最后杀菌完成之后，冷却水从杀菌釜底部的冷却水装置流出，充满整个杀菌釜，对杀菌釜进行降温。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，包括杀菌釜(1)、预热水储罐(2)、蒸汽发生器(3)、蒸汽储罐(4)、预热水输送管(5)和蒸汽输送管，其特征在于，所述蒸汽输送管包括第一蒸汽输送管(7)、第二蒸汽输送管(8)和第三蒸汽输送管(9)，所述预热水储罐(2)通过预热水输送管(5)与蒸汽发生器(3)相连，所述蒸汽发生器(3)通过第一蒸汽输送管(7)与蒸汽储罐(4)相连，所述蒸汽储罐(4)通过第二蒸汽输送管(8)与杀菌釜(1)相连，所述杀菌釜(1)包括杀菌釜壁(10)、预热层(11)、外壳(12)、封盖(13)和温度计(14)，所述预热层(11)位于杀菌釜壁(10)和外壳(12)之间，所述温度计(14)与封盖(13)固定连接，所述第二蒸汽输送管(8)与外壳(12)右侧固定连接，所述第三蒸汽输送管(9)与封盖(13)固定连接，所述杀菌釜(1)设置有冷凝水输送管(6)，所述冷凝水输送管(6)与预热水输送管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，其特征在于，所述第二蒸汽输送管(8)和第三蒸汽输送管(9)之间设置有阀门(15)。
3.根据权利要求1所述一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，其特征在于，所述杀菌釜(1)底端设置有冷却水装置(16)。
4.根据权利要求1所述一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，其特征在于，所述杀菌釜(1)上设置有观察孔(17)。
5.根据权利要求1所述一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜，其特征在于，所述预热水储罐(2)上设置有排气阀(18)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109744440A (zh) * | 2017-11-02 | 2019-05-14 | 赵连计 | 板栗露杀菌设备及生产系统 |
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- 2016-12-30 CN CN201621481871.0U patent/CN206507169U/zh not_active Expired - Fee Related
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