CN206487817U - 一种机械设备减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备减震装置，包括支撑板一、支撑板二和减震装置，所述支撑板一与支撑板二之间设有多个减震装置，所述减震装置是由固定连接在支撑板一上表面的下支撑筒、开在下支撑筒上表面的凹槽一、固定连接在支撑板二下表面上且与下支撑筒相对应的上支撑筒、开在上支撑筒下表面的凹槽二、两端分别设在凹槽一和凹槽二内的弹簧、开在下支撑筒外相对两侧的滑槽和设置在上支撑筒外相对两侧的导向杆构成的，所述导向杆插装在滑槽内。本实用新型的有益效果是，其耐磨性好，增加了防震效率，此装置结构简单，安装方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械减震装置技术领域，特别是一种机械设备减震装置。
背景技术
目前，随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大，工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，大多数情况下，大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂，现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，经过长时间的运行，减震垫会消磨殆尽，而且由于减震做得不到位，加快了机床本身及内部零件的损坏，给生产企业造成了经济损失。
现有技术例如CN204647132U中公开了一种机械设备减震装置，包括安装板与橡胶柱，所述橡胶柱两端均安装有安装板，所述橡胶柱中部设有通孔，所述通孔内部安装有弹簧，所述安装板中部设有弹簧安装处，所述安装板四周设有安装孔。上述一种机械设备减震装置通过在橡胶体内部安装弹簧，提高了减震装置的减震效率，增强了自身的抗压能力，但是橡胶在振动过程中与安装板接触的地方会有一定的磨损，长此以往，会对减震效果产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种机械设备减震装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种机械设备减震装置，包括支撑板一、支撑板二和减震装置，所述支撑板一与支撑板二之间设有多个减震装置，所述减震装置是由固定连接在支撑板一上表面的下支撑筒、开在下支撑筒上表面的凹槽一、固定连接在支撑板二下表面上且与下支撑筒相对应的上支撑筒、开在上支撑筒下表面的凹槽二、两端分别设在凹槽一和凹槽二内的弹簧、开在下支撑筒外相对两侧的滑槽和设置在上支撑筒外相对两侧的导向杆构成的，所述导向杆插装在滑槽内。
所述支撑板一下表面四角处均设有地脚螺栓。
所述支撑板二上表面四角处均开有安装孔。
所述支撑板二上表面设有减震垫片。
所述下支撑筒和上支撑筒均是由聚氨酯制成的筒体。
所述减震装置的个数不少于九个。
利用本实用新型的技术方案制作的机械设备减震装置，采用聚氨酯制成的减震装置，解决了上述背景技术中所提出的问题，其耐磨性好，且弹性好，重量轻，耐老化，与设备相接触的减震垫片起到了吸震的作用，可以先减少一部分的振动能量，同时由于减震装置均匀分布，且安装有弹簧，故增加了防震效率，此装置结构简单，安装方便，且便于拆卸，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述机械设备减震装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述机械设备减震装置的减震装置放大图；
图3是本实用新型所述机械设备减震装置的俯视剖视图；
图中，1、支撑板一；2、支撑板二；3、下支撑筒；4、凹槽一；5、上支撑筒；6、凹槽二；7、弹簧；8、滑槽；9、导向杆；10、地脚螺栓；11、安装孔；12、减震垫片。
具体实施方式
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种机械设备减震装置，包括支撑板一1、支撑板二2和减震装置，所述支撑板一1与支撑板二2之间设有多个减震装置，所述减震装置是由固定连接在支撑板一1上表面的下支撑筒3、开在下支撑筒3上表面的凹槽一4、固定连接在支撑板二2下表面上且与下支撑筒3相对应的上支撑筒5、开在上支撑筒5下表面的凹槽二6、两端分别设在凹槽一4和凹槽二6内的弹簧7、开在下支撑筒3外相对两侧的滑槽8和设置在上支撑筒5外相对两侧的导向杆9构成的，所述导向杆9插装在滑槽8内；所述支撑板一1下表面四角处均设有地脚螺栓10；所述支撑板二2上表面四角处均开有安装孔11；所述支撑板二2上表面设有减震垫片12；所述下支撑筒3和上支撑筒5均是由聚氨酯制成的筒体；所述减震装置的个数不少于九个。
本实施方案的特点为，支撑板一1与支撑板二2之间设有多个减震装置，减震装置是由固定连接在支撑板一1上表面的下支撑筒3、开在下支撑筒3上表面的凹槽一4、固定连接在支撑板二2下表面上且与下支撑筒3相对应的上支撑筒5、开在上支撑筒5下表面的凹槽二6、两端分别设在凹槽一4和凹槽二6内的弹簧7、开在下支撑筒3外相对两侧的滑槽8和设置在上支撑筒5外相对两侧的导向杆9构成的，导向杆9插装在滑槽8内，下支撑筒3和上支撑筒5均是由聚氨酯制成的筒体，采用聚氨酯制成的减震装置，其耐磨性好，且弹性好，重量轻，耐老化，同时由于减震装置均匀分布，且安装有弹簧，故增加了防震效率。
在本实施方案中，使用时，首先通过支撑板二2上四角处的安装孔将机械设备减震装置整体安装在设备的下表面上，例如可以使用螺栓连接，减震垫片与设备的下表面相接触，之后通过支撑板一1下表面的地脚螺栓10将其固定在地面上，当设备进行作业产生振动时，与其直接接触的减震垫片现将一部分振动能量吸收，从而起到吸震的作用，之后支撑板二2上下来回运动，使得弹簧7在凹槽一4和凹槽二6内反复做伸缩运动，同时设置在上支撑筒5外相对两侧的导向杆9在下支撑筒3外相对两侧的滑槽8内来回滑动，导向杆9起到了导向的作用，使得上支撑筒5及支撑板二2只能在竖直方向上运动，解决了由于支撑板在二水平方向上运动而影响设备作业的问题，实用性强，减震效果好。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械设备减震装置，包括支撑板一(1)、支撑板二(2)和减震装置，其特征在于，所述支撑板一(1)与支撑板二(2)之间设有多个减震装置，所述减震装置是由固定连接在支撑板一(1)上表面的下支撑筒(3)、开在下支撑筒(3)上表面的凹槽一(4)、固定连接在支撑板二(2)下表面上且与下支撑筒(3)相对应的上支撑筒(5)、开在上支撑筒(5)下表面的凹槽二(6)、两端分别设在凹槽一(4)和凹槽二(6)内的弹簧(7)、开在下支撑筒(3)外相对两侧的滑槽(8)和设置在上支撑筒(5)外相对两侧的导向杆(9)构成的，所述导向杆(9)插装在滑槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述支撑板一(1)下表面四角处均设有地脚螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述支撑板二(2)上表面四角处均开有安装孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述支撑板二(2)上表面设有减震垫片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述下支撑筒(3)和上支撑筒(5)均是由聚氨酯制成的筒体。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述减震装置的个数不少于九个。
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