CN206425849U - 一种龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门铣床，包括工作台以及位于工作台上带有定位孔的模具，所述工作台上连接有固定杆，所述固定杆上沿轴线所在平面转动连接有转动板，所述转动板一端连接有位于定位孔内的定位块，所述工作台上位于所述转动板远离所述定位块的一端设置有用于支撑所述转动板的气缸。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：转动板转动连接在固定杆上，在气缸的作用下转动板的一端上升，安装有定位块的一端下降，实现将模具夹紧定位的功能，在进行固定的过程中，不需要在定位孔内调节定位块即能实现固定，操作更加方便快捷，固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车模具的铣削设备，特别涉及一种龙门铣床。
背景技术
汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模，广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。汽车车身上的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件，因此更加特指的汽车模具可以说成是“汽车覆盖件冲压模具”，简称汽车覆盖件冲模。例如，前车门外板修边模、前车门内板冲孔模等。在汽车模具生产的过程中，需要对其进行铣削，使其保持一定的形状，提升制造精度。
公告号为CN205552059U，公告日为2016.09.07的中国专利《用于铣床的夹具》，公开了一种用于铣床的夹具，所述夹具包括止挡件、底座、设置在所述底座上的以下部件：力源装置、定位装置和对刀块；所述定位装置包括竖直设置在所述底座上的定位杆、竖直设置在所述底座上的挡销、设置在所述底座上的V型块和设置在所述底座上的对刀块；所述V 型块设置在所述对刀块和所述挡销之间；所述止挡件远离所述力源装置的一端还螺接有杠杆，且所述杠杆远离所述止挡件的一端朝向所述对刀块；待加工件一端接触连接于挡销、另一端穿过所述V型块延伸至所述对刀块上，且所述杠杆抵住所述待加工件以使得所述待加工件能够被固定。该夹具能够降低次品率，且又能提高铣削效率。
上述实用新型中通过转动螺接的杠杆实现对工件的固定，但是在加工一些工件时，需要对整个端面进行铣削，所以不能通过夹具在其端面上进行固定，需要进入到工件侧面的定位孔中进行固定，但是在进行固定时，对杠杆也会进入到定位孔内，导致杠杆的转动不方便，不能很好地进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够适应多种工装方式的龙门铣床夹具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙门铣床，包括工作台以及位于工作台上带有定位孔的模具，所述工作台上连接有固定杆，所述固定杆上沿轴线所在平面转动连接有转动板，所述转动板一端连接有位于定位孔内的定位块，所述工作台上位于所述转动板远离所述定位块的一端设置有用于支撑所述转动板的气缸。
通过采用上述技术方案，转动板转动连接在固定杆上，在气缸的作用下转动板的一端上升，安装有定位块的一端下降，实现将模具夹紧定位的功能，在进行固定的过程中，不需要在定位孔内调节定位块的位置即能实现固定，操作更加方便快捷，固定效果好。
本实用新型进一步设置为：所述转动板上沿所述定位块和所述气缸的设置方向设置有供所述固定杆滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑槽的设置使固定杆能够与转动板之间产生相对的滑移，改变转动板的位置，对不同位置的模具进行固定，提升了加工范围。
本实用新型进一步设置为：所述转动板上位于所述滑槽的两侧分别设置有限位板，所述限位板之间沿滑槽的延伸方向排列设置有多个限位孔，所述限位孔内连接有穿设过固定杆的定位销。
通过采用上述技术方案，固定杆通过定位销与带有限位孔的限位板进行连接，实现转动板在固定杆上转动的功能，并且当定位销位于不同位置的限位孔内时，改变固定杆与转动板之间的位置关系，从而增加固定范围。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆上排列设置有多个供所述定位销穿设的连接孔。
通过采用上述技术方案，固定杆上排列设置有连接孔，当定位销位于不同位置的连接孔内时，能够调节转动板在固定杆上的高度，从而适应不同的加工需求，提升加工范围。
本实用新型进一步设置为：所述定位块上连接有螺纹连接在转动板上的螺纹杆。
通过采用上述技术方案，螺纹杆螺纹连接在转动板上，通过螺纹杆的调节可以改变定位块的高度，对定位块进行微调，适应更多的加工需求。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，当紧固螺母拧紧时会抵紧转动板，实现对螺纹杆的位置固定，螺纹杆不能发生转动，提升了螺纹杆以及定位块的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆下端设置有连接在定位块内的万向球。
通过采用上述技术方案，螺纹杆上的万向球位于定位块内，使定位块与螺纹杆之间能够发生相对转动，定位块能够稳定地贴合在模具的定位孔内进行固定，增加了接触面积，减小对模具的磨损，并且螺纹杆不易发生弯折，提升了实用性。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上排列设置有凸字形的滑道，所述固定杆上连接有滑移设置在所述滑道内的槽头螺栓。
通过采用上述技术方案，固定杆通过槽头螺栓可以在滑槽内进行滑移，并且在轴向进行位置限定，从而提升了固定杆的固定范围，能够实现与模具上不同位置的定位孔结合，提升了加工范围。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过气缸支撑转动板绕固定杆发生转动，通过定位块对模具进行固定，当定位块进入到模具中的定位孔内时，不需要调节定位块的位置就能进行固定，操作方便快捷。
转动板和固定杆之间可以通过滑槽进行滑移并且通过定位销实现在不同位置的转动连接，改变转动板和固定杆之间的位置关系，可以根据不同的情况进行调节，提升了固定范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定杆、转动板以及定位块的连接关系示意图；
图3是固定杆、转动板以及定位块连接的剖视图。
图中：1、工作台；2、定位孔；3、模具；4、固定杆；5、转动板；6、定位块；7、气缸；8、滑槽；9、限位板；10、限位孔；11、定位销、12、连接孔；13、螺纹杆；14、紧固螺母；15、万向球；16、滑道；17、槽头螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种龙门铣床，包括工作台1，在工作台1上放置有待加工的模具3，模具3的周侧设置有多个定位孔2。
如图1和图2所示，工作台1上还排列设置有多个呈凸字形状的滑道16，滑道16内滑移设置有固定杆4，固定杆4上连接有滑移设置在滑道16内的槽头螺栓17，通过槽头螺栓17与滑道16的结合，实现对固定杆4在其轴向的位置限定，固定杆4不会与工作台1之间发生脱离，并且固定杆4能够在滑道16内进行滑移，改变固定杆4在工作台1上的位置。
固定杆4的上方还连接有转动板5，转动板5上设置有滑槽8，固定杆4穿设过滑槽 8设置。在转动板5上位于滑槽8的两侧位置还分别焊接有限位板9，限位板9上沿滑槽8 的延伸方向排列设置有多个限位孔10，两侧限位板9上的连接孔12位置相对，在固定杆4 上沿轴向排列设置有多个连接孔12，连接孔12的轴向方向与限位孔10的轴向方向一致，且与滑槽8的延伸方向垂直。固定杆4上通过连接孔12穿设有定位销11，并且定位销11 穿设过其中一组相对的限位孔10，实现固定杆4和转动板5之间的转动连接。
连接板的一端还设置有定位块6，定位块6位于转动板5的下方，在定位块6上连接有穿设在转动板5上的螺纹杆13，螺纹杆13的轴向与固定杆4的轴向一致。在螺纹杆13 上还螺纹连接有紧固螺母14，当紧固螺母14拧紧后贴紧在转动板5上时，实现对螺纹杆13 的位置固定，螺纹杆13不能再发生转动。
如图1和图3所示，螺纹杆13的下端还焊接有万向球15，万向球15连接在定位块 6内，即能实现螺纹杆13和定位块6之间的转动连接，定位块6可以更好地贴合在模具3 上的定位孔2内，减少对模具3的磨损，以及提升固定效果。
在工作台1上位于转动板5远离定位块6的一端还设置有气缸7，气缸7支撑转动板5绕定位销11发生转动，从而实现定位块6将模具3压紧的功能。
安装过程中，先将固定杆4通过滑道16滑移至与模具3上的定位孔2相对的位置，然后调节固定杆4上的转动板5，使转动板5带有定位块6的一端进入到定位孔2内，并且调节转动板5在固定杆4上的高度，使定位块6抵触定位孔2周侧的壁面，并且尽量保持转动板5与工作台1平行，然后将定位销11的一端穿设在就近的限位孔10和定位孔2内，并且在定位销11的两端进行限定，使定位销11不会发生脱离。
由于定位销11在对固定杆4和转动板5进行固定时，会使转动板5的位置发生偏移，所以接下来需要调节螺纹杆13，使定位块6在抵触定位孔2周侧壁面的情况下，使转动板5尽量保持在水平状态，再通过紧固螺母14实现对螺纹杆13的位置固定。接下来将气缸7安装在工作台1与转动板5远离定位块6的一端之间。
当气缸7启动对转动板5进行支撑时，转动板5绕定位销11发生转动，定位块6下降压紧在模具3上，实现对模具3的位置固定，此时定位块6会与螺纹杆13之间通过万向球15发生相对转动，定位块6能够贴合在模具3上。在进行固定的过程中，可以方便地调节各个零部件之间的位置关系，操作方便快捷，固定效果好。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种龙门铣床，包括工作台（1）以及位于工作台（1）上带有定位孔（2）的模具（3），其特征在于：所述工作台（1）上连接有固定杆（4），所述固定杆（4）上沿轴线所在平面转动连接有转动板（5），所述转动板（5）一端连接有位于定位孔（2）内的定位块（6），所述工作台（1）上位于所述转动板（5）远离所述定位块（6）的一端设置有用于支撑所述转动板（5）的气缸（7）。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述转动板（5）上沿所述定位块（6）和所述气缸（7）的设置方向设置有供所述固定杆（4）滑移的滑槽（8）。
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述转动板（5）上位于所述滑槽（8）的两侧分别设置有限位板（9），所述限位板（9）之间沿滑槽（8）的延伸方向排列设置有多个限位孔（10），所述限位孔（10）内连接有穿设过固定杆（4）的定位销（11）。
4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述固定杆（4）上排列设置有多个供所述定位销（11）穿设的连接孔（12）。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述定位块（6）上连接有螺纹连接在转动板（5）上的螺纹杆（13）。
6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述螺纹杆（13）上螺纹连接有紧固螺母（14）。
7.根据权利要求5所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述螺纹杆（13）下端设置有连接在定位块（6）内的万向球（15）。
8.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述工作台（1）上排列设置有凸字形的滑道（16），所述固定杆（4）上连接有滑移设置在所述滑道（16）内的槽头螺栓（17）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110744319A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-02-04 | 江苏国威工程机械有限公司 | 一种可调节材料角度的卧室镗床 |
| CN111250765A (zh) * | 2020-03-28 | 2020-06-09 | 杭州叉车门架有限公司 | 一种双铣刀龙门铣床及其工作方法 |
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| CN113050578A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 广安职业技术学院 | 一种摩托车缸体生产线自动控制系统 |
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