CN206415694U - 一种烂牙芯轴切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种烂牙芯轴切割装置。本实用新型一种烂牙芯轴切割装置，包括有电动推杆、竖直滑轨、竖直滑块、齿条、小齿轮、第一连杆、固定装置、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮等；切割架内顶部左侧固定连接有电动推杆和竖直滑轨，电动推杆设于竖直滑轨的前方，竖直滑轨的前侧滑动式设置有竖直滑块，竖直滑块的前侧焊接连接有齿条。本实用新型达到了安全可靠的效果，并且整个切割过程不需要人们手动割锯，安全性高，并且装置的结构简单，操作简便，切割速度快，效率高，实用性强。

Description

一种烂牙芯轴切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种烂牙芯轴切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

目前，将烂牙螺纹锯掉、钻孔、攻丝重新用新的螺丝代替，可以实现烂牙芯轴的二次使用，但是切割烂牙螺纹的操作一般为人工处理，工作难度大，并且存在风险，因此亟需研发一种安全可靠的烂牙芯轴切割装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前将烂牙螺纹锯掉、钻孔、攻丝重新用新的螺丝代替，可以实现烂牙芯轴的二次使用，但是切割烂牙螺纹的操作一般为人工处理，工作难度大，并且存在风险的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠的烂牙芯轴切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种烂牙芯轴切割装置，包括有电动推杆、竖直滑轨、竖直滑块、齿条、小齿轮、第一连杆、固定装置、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第二连杆、凸轮、切割架、接触轮、弹性件、导向板、移动杆、专用切割锯、水平滑块和水平滑轨，切割架内顶部左侧固定连接有电动推杆和竖直滑轨，电动推杆设于竖直滑轨的前方，竖直滑轨的前侧滑动式设置有竖直滑块，竖直滑块的前侧焊接连接有齿条，齿条的顶端与电动推杆底端相连接，齿条的底部焊接连接有固定装置，固定装置包括有螺栓、螺母、紧固块、紧固座和固定板，齿条的底部焊接连接有固定板，固定板下部开有通孔，固定板顶部前侧焊接连接有紧固座，紧固座设于通孔的正前方，固定板前壁焊接连接有螺母，螺母上配合有螺栓，螺栓的底部焊接连接有紧固块，紧固块设于紧固座的正上方，切割架内顶部右侧焊接连接有第一连杆，第一连杆的底端焊接连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有小齿轮和第一锥齿轮，并且小齿轮设于第一锥齿轮的左侧，小齿轮设于齿条前方，小齿轮与齿条啮合，切割架左内壁下部焊接连接有第二连杆，第二连杆的左端焊接连接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴顶端通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴底端焊接连接有凸轮，切割架内底部固定连接有水平滑轨和导向板，并且水平滑轨设于导向板的左侧，水平滑轨上滑动式设置有水平滑块，水平滑块的顶部焊接连接有专用切割锯，专用切割锯设于固定装置的下方，专用切割锯的右端焊接连接有移动杆，导向板上开有导向孔，移动杆穿过导向孔，移动杆的右端焊接连接有接触轮，接触轮设于凸轮的左侧，接触轮与凸轮接触配合，接触轮与导向板之间焊接连接有弹性件，移动杆穿过弹性件。

优选地，还包括有防滑垫，通孔内侧通过胶接连接的方式连接有防滑垫，防滑垫上刻有花纹，防滑垫的材质为橡胶。

优选地，还包括有收集框，切割架右壁底端通过焊接连接的方式连接有收集框，收集框的形状为圆柱体。

优选地，固定板的材质为合金钢。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，第一连杆和第二连杆的材质为不锈钢。

工作原理：当需要将芯轴的烂牙螺纹锯掉时，首先将芯轴放置在紧固座上，并且芯轴穿过通孔，使得芯轴的烂牙螺纹部分正好裸露在紧固座前侧，然后工作人员手动转动螺栓，带动紧固块向下旋转式移动，当紧固块紧紧压住芯轴时，工作人员停止转动螺栓，如此便将芯轴固定住。然后工作人员启动电动推杆伸长，带动齿条和芯轴向下移动，同时带动小齿轮转动，带动凸轮转动，从而带动专用切割锯左右移动，芯轴与专用切割锯相接触，并且芯轴一边向下移动，同时专用切割锯不断切割芯轴，当芯轴的烂牙螺纹部分被完全锯掉后，工作人员控制电动推杆缩回，带动芯轴向上移回原位，然后工作人员拧开螺栓，即可将剩下完好的芯轴取出。如此便简单方便地将芯轴的烂牙螺纹部分快速切掉，便于芯轴的后续使用。

因为还包括有防滑垫，通孔内侧通过胶接连接的方式连接有防滑垫，防滑垫上刻有花纹，防滑垫的材质为橡胶，所以可以增大对芯轴的摩擦力，使得对芯轴的稳固效果更好。

因为还包括有收集框，切割架右壁底端通过焊接连接的方式连接有收集框，收集框的形状为圆柱体，所以可以将锯掉的烂牙螺纹部分放入收集框内收集，便于后续处理。

（3）有益效果

本实用新型达到了安全可靠的效果，并且整个切割过程不需要人们手动割锯，安全性高，并且装置的结构简单，操作简便，切割速度快，效率高，实用性强，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定装置的第一种右视结构示意图。

图3为本实用新型紧固座的主视结构示意图。

图4为本实用新型固定装置的第二种右视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电动推杆，2-竖直滑轨，3-竖直滑块，4-齿条，5-小齿轮，6-第一连杆，7-固定装置，8-导向孔，9-第一轴承座，10-第一转轴，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-第二转轴，14-第二轴承座，15-第二连杆，16-凸轮，17-切割架，18-接触轮，19-弹性件，20-导向板，21-移动杆，22-专用切割锯，23-水平滑块，24-水平滑轨，25-螺栓，26-螺母，27-紧固块，28-紧固座，29-固定板，30-通孔，31-防滑垫，32-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种烂牙芯轴切割装置，如图1-5所示，包括有电动推杆1、竖直滑轨2、竖直滑块3、齿条4、小齿轮5、第一连杆6、固定装置7、第一轴承座9、第一转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二转轴13、第二轴承座14、第二连杆15、凸轮16、切割架17、接触轮18、弹性件19、导向板20、移动杆21、专用切割锯22、水平滑块23和水平滑轨24，切割架17内顶部左侧固定连接有电动推杆1和竖直滑轨2，电动推杆1设于竖直滑轨2的前方，竖直滑轨2的前侧滑动式设置有竖直滑块3，竖直滑块3的前侧焊接连接有齿条4，齿条4的顶端与电动推杆1底端相连接，齿条4的底部焊接连接有固定装置7，固定装置7包括有螺栓25、螺母26、紧固块27、紧固座28和固定板29，齿条4的底部焊接连接有固定板29，固定板29下部开有通孔30，固定板29顶部前侧焊接连接有紧固座28，紧固座28设于通孔30的正前方，固定板29前壁焊接连接有螺母26，螺母26上配合有螺栓25，螺栓25的底部焊接连接有紧固块27，紧固块27设于紧固座28的正上方，切割架17内顶部右侧焊接连接有第一连杆6，第一连杆6的底端焊接连接有第一轴承座9，第一轴承座9上安装有第一转轴10，第一转轴10上通过平键连接的方式连接有小齿轮5和第一锥齿轮11，并且小齿轮5设于第一锥齿轮11的左侧，小齿轮5设于齿条4前方，小齿轮5与齿条4啮合，切割架17左内壁下部焊接连接有第二连杆15，第二连杆15的左端焊接连接有第二轴承座14，第二轴承座14上安装有第二转轴13，第二转轴13顶端通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合，第二转轴13底端焊接连接有凸轮16，切割架17内底部固定连接有水平滑轨24和导向板20，并且水平滑轨24设于导向板20的左侧，水平滑轨24上滑动式设置有水平滑块23，水平滑块23的顶部焊接连接有专用切割锯22，专用切割锯22设于固定装置7的下方，专用切割锯22的右端焊接连接有移动杆21，导向板20上开有导向孔8，移动杆21穿过导向孔8，移动杆21的右端焊接连接有接触轮18，接触轮18设于凸轮16的左侧，接触轮18与凸轮16接触配合，接触轮18与导向板20之间焊接连接有弹性件19，移动杆21穿过弹性件19。

还包括有防滑垫31，通孔30内侧通过胶接连接的方式连接有防滑垫31，防滑垫31上刻有花纹，防滑垫31的材质为橡胶。

还包括有收集框32，切割架17右壁底端通过焊接连接的方式连接有收集框32，收集框32的形状为圆柱体。

固定板29的材质为合金钢。

弹性件19为弹簧。

第一连杆6和第二连杆15的材质为不锈钢。

工作原理：当需要将芯轴的烂牙螺纹锯掉时，首先将芯轴放置在紧固座28上，并且芯轴穿过通孔30，使得芯轴的烂牙螺纹部分正好裸露在紧固座28前侧，然后工作人员手动转动螺栓25，带动紧固块27向下旋转式移动，当紧固块27紧紧压住芯轴时，工作人员停止转动螺栓25，如此便将芯轴固定住。然后工作人员启动电动推杆1伸长，带动齿条4和芯轴向下移动，同时带动小齿轮5转动，带动凸轮16转动，从而带动专用切割锯22左右移动，芯轴与专用切割锯22相接触，并且芯轴一边向下移动，同时专用切割锯22不断切割芯轴，当芯轴的烂牙螺纹部分被完全锯掉后，工作人员控制电动推杆1缩回，带动芯轴向上移回原位，然后工作人员拧开螺栓25，即可将剩下完好的芯轴取出。如此便简单方便地将芯轴的烂牙螺纹部分快速切掉，便于芯轴的后续使用。

因为还包括有防滑垫31，通孔30内侧通过胶接连接的方式连接有防滑垫31，防滑垫31上刻有花纹，防滑垫31的材质为橡胶，所以可以增大对芯轴的摩擦力，使得对芯轴的稳固效果更好。

因为还包括有收集框32，切割架17右壁底端通过焊接连接的方式连接有收集框32，收集框32的形状为圆柱体，所以可以将锯掉的烂牙螺纹部分放入收集框32内收集，便于后续处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种烂牙芯轴切割装置，其特征在于，包括有电动推杆（1）、竖直滑轨（2）、竖直滑块（3）、齿条（4）、小齿轮（5）、第一连杆（6）、固定装置（7）、第一轴承座（9）、第一转轴（10）、第一锥齿轮（11）、第二锥齿轮（12）、第二转轴（13）、第二轴承座（14）、第二连杆（15）、凸轮（16）、切割架（17）、接触轮（18）、弹性件（19）、导向板（20）、移动杆（21）、专用切割锯（22）、水平滑块（23）和水平滑轨（24），切割架（17）内顶部左侧固定连接有电动推杆（1）和竖直滑轨（2），电动推杆（1）设于竖直滑轨（2）的前方，竖直滑轨（2）的前侧滑动式设置有竖直滑块（3），竖直滑块（3）的前侧焊接连接有齿条（4），齿条（4）的顶端与电动推杆（1）底端相连接，齿条（4）的底部焊接连接有固定装置（7），固定装置（7）包括有螺栓（25）、螺母（26）、紧固块（27）、紧固座（28）和固定板（29），齿条（4）的底部焊接连接有固定板（29），固定板（29）下部开有通孔（30），固定板（29）顶部前侧焊接连接有紧固座（28），紧固座（28）设于通孔（30）的正前方，固定板（29）前壁焊接连接有螺母（26），螺母（26）上配合有螺栓（25），螺栓（25）的底部焊接连接有紧固块（27），紧固块（27）设于紧固座（28）的正上方，切割架（17）内顶部右侧焊接连接有第一连杆（6），第一连杆（6）的底端焊接连接有第一轴承座（9），第一轴承座（9）上安装有第一转轴（10），第一转轴（10）上通过平键连接的方式连接有小齿轮（5）和第一锥齿轮（11），并且小齿轮（5）设于第一锥齿轮（11）的左侧，小齿轮（5）设于齿条（4）前方，小齿轮（5）与齿条（4）啮合，切割架（17）左内壁下部焊接连接有第二连杆（15），第二连杆（15）的左端焊接连接有第二轴承座（14），第二轴承座（14）上安装有第二转轴（13），第二转轴（13）顶端通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮（12），第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）啮合，第二转轴（13）底端焊接连接有凸轮（16），切割架（17）内底部固定连接有水平滑轨（24）和导向板（20），并且水平滑轨（24）设于导向板（20）的左侧，水平滑轨（24）上滑动式设置有水平滑块（23），水平滑块（23）的顶部焊接连接有专用切割锯（22），专用切割锯（22）设于固定装置（7）的下方，专用切割锯（22）的右端焊接连接有移动杆（21），导向板（20）上开有导向孔（8），移动杆（21）穿过导向孔（8），移动杆（21）的右端焊接连接有接触轮（18），接触轮（18）设于凸轮（16）的左侧，接触轮（18）与凸轮（16）接触配合，接触轮（18）与导向板（20）之间焊接连接有弹性件（19），移动杆（21）穿过弹性件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种烂牙芯轴切割装置，其特征在于，还包括有防滑垫（31），通孔（30）内侧通过胶接连接的方式连接有防滑垫（31），防滑垫（31）上刻有花纹，防滑垫（31）的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种烂牙芯轴切割装置，其特征在于，还包括有收集框（32），切割架（17）右壁底端通过焊接连接的方式连接有收集框（32），收集框（32）的形状为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种烂牙芯轴切割装置，其特征在于，固定板（29）的材质为合金钢。

5.根据权利要求1所述的一种烂牙芯轴切割装置，其特征在于，弹性件（19）为弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种烂牙芯轴切割装置，其特征在于，第一连杆（6）和第二连杆（15）的材质为不锈钢。