CN206375236U - 储油罐液位显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储油罐液位显示装置，储油罐液位显示装置包括:浮球、绳索、变向部件和重锤，绳索的一端与浮球连接，绳索的另一端跨过变向部件和重锤连接。浮球用于放置在储油罐的液面表面，随储油罐的液面升降而升降。变向部件设置在储油罐的上方，绳索在浮球与变向部件之间部分，与绳索在重锤与变向部件之间的部分相互平行，绳索在重锤与变向部件之间的部分在储油罐的外侧。变向部件的设置高度为H，H大于储油罐的高度，绳索的长度大于2H减预设高度小于等于2H，绳索靠近重锤的一端的预设长度设置有刻度，刻度大于等于储油罐的高度。本实用新型储油罐液位显示装置，解决了现有液位显示装置对储油罐中液位测量时操作不方便的问题。

Description

储油罐液位显示装置

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，尤其涉及一种储油罐液位显示装置。

背景技术

储油罐是储存石油的重要设备,且储油罐内油的储量一般无法直接通过肉眼观察，所以需要液位计量装置对储油罐内油液液面实行实时动态测量。得知储油罐内准确的油量以便于对生产厂库存管理以及经济运行等。

现有技术中测量储油罐中油液的存量时，一般采用人工检尺的方法对油液进行测量。测量人员持量尺到达储油罐顶部，将量尺垂直插入油液中，待油液液面稳定后，取出量尺，查看浸入油液部分量尺对应的刻度进行读数，从而可以量得储油罐中油液存量。

现有的液位显示装置，对储油罐中油液液位进行测量时需要到达储油罐顶部，使得测量操作不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种储油罐液位显示装置，以解决现有液位显示装置对储油罐中液位测量时操作不方便的问题。

储油罐液位显示装置，包括：浮球、绳索、变向部件和重锤；

其中，上述绳索的一端与上述浮球连接，上述绳索的另一端跨过上述变向部件和上述重锤连接；

上述浮球的质量大于上述重锤的质量；

上述浮球用于放置在上述储油罐的液面表面，随上述储油罐的液面升降而升降，上述变向部件设置在上述储油罐的上方，上述绳索在上述浮球与上述变向部件之间部分，与上述绳索在上述重锤与上述变向部件之间的部分相互平行，上述绳索在上述重锤与上述变向部件之间的部分在上述储油罐的外侧；

上述变向部件的设置高度为H，上述H大于上述储油罐的高度，上述绳索的长度大于2H减预设高度小于等于2H，上述绳索靠近上述重锤的一端的预设长度设置有刻度，上述刻度大于等于上述储油罐的高度，上述预设高度为150厘米至190厘米之间。

可选的，上述变向部件为滑轮，上述绳索在上述浮球与上述滑轮一侧之间部分，与上述绳索在上述重锤与上述滑轮另一侧之间的部分相互平行。

可选的，上述变向部件为滑轮组，上述滑轮组包括两个滑轮，上述两个滑轮设置在同一水平高度，上述绳索的另一端依次跨过上述滑轮组的两个滑轮和上述重锤连接；

上述绳索在上述浮球与上述一个滑轮的一侧之间部分，与上述绳索在上述重锤与上述另一滑轮的另一侧之间的部分相互平行。

可选的，上述的装置，还包括：

导向管，上述导向管垂直设置在上述储油罐内，上述导向管的底端开设有引液口，用于上述储油罐内的液体流入上述导向管内，上述导向管的顶端开口，导向管内的液面表面设置上述浮球。

可选的，上述的装置，还包括：

浮盘，上述浮盘设置在上述储油罐液面表面，上述浮盘套设在上述导向管外，随上述液面表面沿上述导向管上下滑动。

可选的，上述刻度从上述重锤到上述变向部件方向从小到大设置。

可选的，上述的装置，还包括：

指示部件，上述指示部件用于指示上述绳索上的刻度，上述指示部件的设置高度为距离地面上述预设高度。

可选的，上述重锤的质量与上述浮球的质量的比值为2/3。

可选的，上述刻度的精度为2毫米。

本实用新型提供的储油罐液位显示装置，储油罐液位显示装置包括:浮球、绳索、变向部件和重锤，其中，绳索的一端与浮球连接，绳索的另一端跨过变向部件和重锤连接。浮球用于放置在储油罐的液面表面，随储油罐的液面升降而升降。变向部件设置在储油罐的上方，绳索在浮球与变向部件之间部分，与绳索在重锤与变向部件之间的部分相互平行，绳索在重锤与变向部件之间的部分在储油罐的外侧。变向部件的设置高度为H，H大于储油罐的高度，绳索的长度大于2H减预设高度小于等于2H，绳索靠近重锤的一端的预设长度设置有刻度，刻度大于等于储油罐的高度。本实用新型通过变向部件以及具有刻度的绳索的设置，使得储油罐中液面的位置转换为地面上工作人员易于观察的读数，从而，解决了现有液位显示装置对储油罐中液位测量时操作不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的另一结构示意图；

图3为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的又一结构示意图；

图4为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的再一结构示意图；

图5为本实用新型储油罐液位显示装置实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型储油罐液位显示装置实施例三的结构示意图。

附图标记说明：

110：浮球；

120：变向部件；

130：绳索；

140：重锤；

150：刻度板；

160：锁紧部件；

170:指示部件；

171:指针；

210:储油罐；

220:导向管；

230：浮盘；

240：定向部件与地面之间的距离；

250：指针与地面的距离。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和/或“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型将浮球设置在绳索一端，绳索经过变向部件后，将重锤设置在绳索的另一端，绳索上可以设置有刻度板，在地面上预设高度处设有指针，指针可以指向刻度板上的刻度，通过以上设置，浮球漂浮于储油罐内液面上时，液面的高度转换为地面上工作人员易于观察的读数，从而解决现有液位显示装置对储油罐中液位测量时操作不方便的问题。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一

图1为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的结构示意图。参考图1，本实用新型储油罐液位显示装置包括：浮球110、变向部件120、绳索130以及重锤140。

其中，绳索130的一端与浮球110连接，绳索130的另一端跨过变向部件120和重锤140连接。

图2为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的另一结构示意图，参考图2，具体的，当本实用新型储油罐液位显示装置用于储油罐210内油液液面的测量时，浮球110的密度小于储油罐210内油液的密度，浮球110用于放置在储油罐210内的液面表面，随储油罐210内的液面升降而升降。

绳索130的一端与浮球110连接，而重锤140连接于绳索130的另一端。重锤140的质量可以是小于浮球110的质量任一质量，在本实施例中，以重锤140的质量与浮球110的质量的比值为2/3为例进行说明。

变向部件120设置在储油罐210的上方，绳索130在浮球110与变向部件之间部分，与绳索110在重锤140与变向部件之间的部分相互平行，绳索130在重锤140与变向部件120之间的部分在储油罐210的外侧。

图3为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的又一结构示意图具体的，参考图3，变向部件与地面之间的距离240为变向部件120的设置高度(可以用H表示)，指示部件170上的指针与地面之间的距离250，也为预设高度(可以用s表示)。当储油罐210内油液到达罐底时，绳索130的长度不能小于图3所示位置(绳索130的连接重锤140端应处于预设高度s下方)，才可以成功读数。所以，绳索130长度应该大于2H减预设高度s；参考图3中虚线处，同样当储油罐210内油液到达罐底时，绳索130靠近重锤140的一端大于2H是不起测量作用的，所以，绳索130长度应该小于等于2H。

可选的，变向部件120可以是一个直径合适的滑轮，上述滑轮可以设置在靠近储油罐210罐壁的上方，如图2所示，从而使得设置于变向部件120上的绳索130的两端，分别处于储油罐210内部和储油罐210的外侧，例如，储油罐210高10米，壁厚0.2米，则变向部件120应设置在大于10米的罐壁上方，作为变向部件120的滑轮直径应大于0.2米。绳索130在浮球110与滑轮之间部分，与绳索110在重锤140与变向部件之间的部分相互平行，从而使得储油罐液位显示装置读数的准确性。

可选的，本实用新型储油罐液位显示装置还包括：刻度板150，刻度板150上具有与储油罐210的高度对应的刻度，其刻度为自上而下逐渐减小。为了储油罐210内所有高度均可以通过刻度板150测量，所以，刻度板150的长度应该大于等于储油罐210的高度。刻度板150可以通过锁紧部件160固定于绳索130上，刻度板150的下方靠近重锤140。刻度板150的最小精度可以为2毫米。

可选的，本实用新型储油罐液位显示装置在第一次使用前需通过人工标定的办法，标定储油罐210内实际液位与绳索上刻度板150刻度对应的液位读数，然后利用锁紧部件160将刻度板150锁在绳索130上，可以通过对多个液位测试标定的方式，实现绳索上刻度板150刻度与储油罐210内液位对应的准确性。

图4为本实用新型储油罐液位显示装置实施例一的再一结构示意图。参考图4，可选的，本实用新型储油罐液位显示装置还包括：指示部件170，指示部件170用于指示绳索上刻度板150的刻度，指示部件170的设置高度为距离地面预设高度s。指针171设置在指示部件170的顶端，具体的，设置于指示部件170上的指针171用来指示刻度板150上的刻度。当本实用新型储油罐液位显示装置用于储油罐210内液位显示时，指针171指示的刻度板150上的刻度，可以反应储油罐210内的液位高度。其中，具体的，设置于指示部件170上的指针171的高度为上述预设高度处，所述预设高度为150厘米至190厘米之间，是便于工作人员在地面上容易观察到的高度。

可选的，参考图2，当本实用新型储油罐液位显示装置用于储油罐210内油液液面的测量时，储油罐210内可以设置导向管220。导向管220的底端开设有引液口，用于储油罐210内的液体流入所述导向管220内，导向管220的顶端开口，浮球110漂浮于导向管220内的液面表面。导向管220与浮球110可视为没有摩擦，用于浮球110沿导向管220随着油液液面垂向浮动。避免浮球110在储油罐210内液面水平浮动，造成液面测量不准确。

可选的，管壁上可设置布满小孔，用于与储油罐210内油液连通，从而导向管220内液面与储油罐内液面一致。

可选的，导向管220可以采用金属材质，例如铝、铁等。

可选的，导向管220可以固定在储油罐210的底部，导向管220保持处于垂直方向。进而，使得导向管220内部的浮球110沿垂直方向随液面浮动。

可选的，本实用新型储油罐液位显示装置还包括：浮盘230，浮盘230设置在储油罐210液面表面，浮盘230套设在导向管220外，随液面表面沿导向管220上下滑动，浮盘230与导向管220之间可视为无摩擦。

本实施例中，将浮球设置在绳索一端，绳索经过变向部件后，将重锤设置在绳索的另一端，绳索上可以设置有刻度板，通过在预设高度处的指针指向的刻度板上的刻度，便可以读出储油罐内油液液面的高度，通过以上设置，使得储油罐中液面的位置转换为地面上工作人员易于观察的读数。并且，浮球随处油罐内液位变化而变化，转化为指针在刻度板上刻度指示的变化，从而，工作人员通过本实用新型储油罐液位显示装置可以了解储油罐内液位的动态变化。

实施例二

图5为本实用新型储油罐液位显示装置实施例二的结构示意图。本实施例是在实施例一的基础上，参考图5，变向部件120还可以设置为两个滑轮。

两个滑轮不仅可以完成将储油罐210内液面高度，转化为储油罐210外部刻度尺150上的刻度，而且，对滑轮的直径没有限制。只需两个滑轮之间设置一定的距离，就可以满足：使得设置于变向部件120上的绳索130的两端，分别处于储油罐210内部和储油罐210的外侧。并且，绳索的重锤140端不必像实施例一中设置在滑轮另一侧的正下方，在本实施例中，可以根据实际需要，设定两个滑轮的相对位置，进而使得绳索的重锤140端可以设置在实际需要的位置，从而使得储油罐液位测量过程更加灵活。

变向部件120不限于上述使用一个滑轮或者使用两个滑轮的情况，其他可实施情况不在本说明书中一一列出。

本实施例中，变向部件采用两个滑轮作为滑轮组的形式，将设置于变向部件上的绳索的两端，分别处于储油罐内部和储油罐的外侧，实现了通过储油罐的外侧的刻度板读出储油罐内部液位高度。进一步地，使得储油罐内液位的测量具有灵活性。

实施例三

图6为本实用新型储油罐液位显示装置实施例三的结构示意图。本实施例是在实施例一或实施例二的基础上，参考图6，绳索130还可以设置为具有刻度的绳索。用于储油罐内油液液面的测量时，可以通过人工标定的办法，标定储油罐210内实际液位与绳索上刻度板150刻度对应的液位读数，可以通过对多个液位测试标定的方式，实现绳索上刻度板150刻度与储油罐210内液位对应的准确性。

本实施例中，通过采用带有刻度的绳索，代替了使用刻度板固定于绳索上进行储油罐内液位测量的方法，节省了使用锁紧部件固定刻度板的步骤，使得储油罐内油液液面的测量更加方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种储油罐液位显示装置，其特征在于，包括：

浮球、绳索、变向部件和重锤；

其中，所述绳索的一端与所述浮球连接，所述绳索的另一端跨过所述变向部件和所述重锤连接；

所述浮球的质量大于所述重锤的质量；

所述浮球用于放置在所述储油罐的液面表面，随所述储油罐的液面升降而升降，所述变向部件设置在所述储油罐的上方，所述绳索在所述浮球与所述变向部件之间部分，与所述绳索在所述重锤与所述变向部件之间的部分相互平行，所述绳索在所述重锤与所述变向部件之间的部分在所述储油罐的外侧；

所述变向部件的设置高度为H，所述H大于所述储油罐的高度，所述绳索的长度大于2H减预设高度小于等于2H，所述绳索靠近所述重锤的一端的预设长度设置有刻度，所述刻度大于等于所述储油罐的高度，所述预设高度为150厘米至190厘米之间。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述变向部件为滑轮，所述绳索在所述浮球与所述滑轮一侧之间部分，与所述绳索在所述重锤与所述滑轮另一侧之间的部分相互平行。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述变向部件为滑轮组，所述滑轮组包括两个滑轮，所述两个滑轮设置在同一水平高度，所述绳索的另一端依次跨过所述滑轮组的两个滑轮和所述重锤连接；

所述绳索在所述浮球与所述一个滑轮的一侧之间部分，与所述绳索在所述重锤与所述另一滑轮的另一侧之间的部分相互平行。

4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，还包括：

导向管，所述导向管垂直设置在所述储油罐内，所述导向管的底端开设有引液口，用于所述储油罐内的液体流入所述导向管内，所述导向管的顶端开口，导向管内的液面表面设置所述浮球。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括：

浮盘，所述浮盘设置在所述储油罐液面表面，所述浮盘套设在所述导向管外，随所述液面表面沿所述导向管上下滑动。

6.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述刻度从所述重锤到所述变向部件方向从小到大设置。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：指示部件，所述指示部件用于指示所述绳索上的刻度，所述指示部件的设置高度为距离地面所述预设高度。

8.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述重锤的质量与所述浮球的质量的比值为2/3。

9.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述刻度的精度为2毫米。