CN206356894U - 一种重型车铣复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种重型车铣复合机床，包括底座、机头左右移动机构、机头前后移动机构、机头上下升降机构、工作台和车床主轴机构；所述机头左右移动机构安装在底座上可做左右移动，所述机头前后移动机构可做前后移动，所述机头上下升降机构安装在立柱滑台的侧面且可做上下升降；所述机头包括机头座、铣刀安装主轴、第一电机和车刀安装座，所述铣刀安装主轴安装在机头座内，所述车刀安装座安装在机头座的侧面；所述车床主轴包括三爪卡盘、旋转主轴和第二电机，所述三爪卡盘安装在工作台上，所述三爪卡盘与旋转主轴相连接，所述旋转主轴在第二电机的驱动下带动三爪卡盘做旋转运动。本实用新型结构简单、通用性高、加工精度高和装夹便利。

Description

一种重型车铣复合机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种重型车铣复合机床。

背景技术

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件的平面移动为进给运动，铣床的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工件时在其表面加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现在有技术中，一般都是在车床上设置有铣削的功能，但在车床上对工件铣削加工时，只能是对小零件进行加工，但进行重型工件进行车铣加工时，就无法再车床上进行装夹，故现有技术中的车床的通用性低，而且车床上进行铣削加工的出来的工件精度不高，无法达到铣床加工出来的精度，装夹也非常不方便，由于车床是卧着的，对工件进行铣削加工，工件就需要竖直装夹在工作台上，这样加工的时候，工件容易松动，工件出现松动那加工出来的工件精度就会大大的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、通用性高、加工精度高和装夹便利的重型车铣复合机床。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种重型车铣复合机床，包括底座、机头左右移动机构、机头前后移动机构、机头上下升降机构、安装在底座上的工作台和车床主轴机构；所述机头左右移动机构安装在底座上，所述机头左右移动机构包括滑台、第一导轨和第一驱动装置，所述滑台安装在第一导轨上，且在第一驱动装置的驱动下可做左右移动；所述机头前后移动机构安装在滑台上，所述机头前后移动机构包括立柱滑台、第二导轨和第二驱动装置，所述立柱滑台安装在第二导轨上，且在第二驱动装置的驱动下可做前后移动；所述机头上下升降机构安装在立柱滑台的侧面，所述机头上下升降机构包括机头、第三导轨和第三驱动装置，所述机头安装在第三导轨上，且在第三驱动装置的驱动下可做上下升降；所述机头包括机头座、铣刀安装主轴、第一电机和车刀安装座，所述铣刀安装主轴安装在机头座内，且在第一电机的驱动下可做旋转运动，所述车刀安装座安装在机头座的一侧面；所述工作台安装在底座上且位于机头的下方，所述车床主轴机构包括三爪卡盘、旋转主轴和第二电机，所述三爪卡盘可拆卸的安装在工作台上，所述旋转主轴安装在底座上且位于工作台的下方，所述三爪卡盘与旋转主轴相连接，所述旋转主轴在第二电机的驱动下带动三爪卡盘做旋转运动。

进一步地，所述第一驱动装置包括第三电机和第三滚珠丝杆，所述第三电机与第三滚珠丝杆相连接，且驱动第三滚珠丝杆旋转。

进一步地，所述第二驱动装置包括第四电机和第四滚珠丝杆，所述第四电机与第四滚珠丝杆相连接，且驱动第四滚珠丝杆旋转。

进一步地，所述第三驱动装置包括第五电机和第五滚珠丝杆，所述第五电机与第五滚珠丝杆相连接，且驱动第五滚珠丝杆旋转。

进一步地，还包括控制系统，所述控制系统安装在底座内。

本实用新型的有益效果为：在铣床上设置有车床主轴机构和车刀安装座，车床主轴机构的三爪卡盘是可以拆卸的安装在铣床工作台上的，当需要铣削加工时，可以把三爪卡盘从工作台上拆掉，将重型工件装夹在工作台上进行铣削加工，当需要车削加工时，可以将三爪卡盘安装在工作台上，工件装夹在三爪卡盘上进行车削加工，而且由于铣床的工作台是水平安装的，这样工件就是水平装夹的当进行铣削加工时能更稳定，加工出的工件精度更高，而且工作台上能装夹各种尺寸的工件进行加工 ，体现出本实用新型结构简单、通用性高、加工精度高和装夹便利的特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图2所示的一种重型车铣复合机床，包括底座1、机头左右移动机构2、机头前后移动机构3、机头上下升降机构4、安装在底座上的工作台6和车床主轴机构5；所述机头左右移动机构2安装在底座1上，所述机头左右移动机构2包括滑台21、第一导轨22和第一驱动装置，所述滑台21安装在第一导轨22上，且在第一驱动装置的驱动下可做左右移动；所述机头前后移动机构3安装在滑台21上，所述机头前后移动机构3包括立柱滑台31、第二导轨32和第二驱动装置，所述立柱滑台31安装在第二导轨32上，且在第二驱动装置的驱动下可做前后移动；所述机头上下升降机构4安装在立柱滑台31的侧面，所述机头上下升降机构4包括机头、第三导轨45和第三驱动装置，所述机头安装在第三导轨45上，且在第三驱动装置的驱动下可做上下升降；所述机头包括机头座43、铣刀安装主轴41、第一电机42和车刀安装座44，所述铣刀安装主轴41安装在机头座44内，且在第一电机42的驱动下可做旋转运动，所述车刀安装座44安装在机头座43的一侧面；所述工作台6安装在底座上且位于机头的下方，所述车床主轴机构5包括三爪卡盘51、旋转主轴52和第二电机53，所述三爪卡盘51可拆卸的安装在工作台6上，所述旋转主轴52安装在底座1上且位于工作台6的下方，所述三爪卡盘51与旋转主轴52相连接，所述旋转主轴52在第二电机53的驱动下带动三爪卡盘51做旋转运动。

进一步地，所述第一驱动装置包括第三电机23和第三滚珠丝杆24，所述第三电机23与第三滚珠丝杆24相连接，且驱动第三滚珠丝杆24旋转。

进一步地，所述第二驱动装置包括第四电机33和第四滚珠丝杆34，所述第四电机33与第四滚珠丝杆34相连接，且驱动第四滚珠丝杆34旋转。

进一步地，所述第三驱动装置包括第五电机46和第五滚珠丝杆47，所述第五电机46与第五滚珠丝杆47相连接，且驱动第五滚珠丝杆47旋转。

进一步地，还包括控制系统7，所述控制系统7安装在底座1内。

本实施例的工作过程是：

当需要铣削加工时，可将工作台6上的三爪卡盘51拆掉，将工件装夹在工作台6上，再通过机头带动铣刀左右移动、前后移动和上下移动来对工件进行加工；当需要车削加工时，可在工作台6上安装三爪卡盘51，将工件装夹在三爪卡盘51上，再调整好机头上的车刀安装座44和车刀，通过机头的前后移动可以调整车刀与工件的加工位置，车床主轴机构5的旋转主轴52在第二电机53的驱动下旋转，带动三爪卡盘51和工件旋转进行车削加工，体现出本实用新型结构简单、通用性高、加工精度高和装夹便利的特点。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种重型车铣复合机床，其特征在于：包括底座、机头左右移动机构、机头前后移动机构、机头上下升降机构、安装在底座上的工作台和车床主轴机构；所述机头左右移动机构安装在底座上，所述机头左右移动机构包括滑台、第一导轨和第一驱动装置，所述滑台安装在第一导轨上，且在第一驱动装置的驱动下可做左右移动；所述机头前后移动机构安装在滑台上，所述机头前后移动机构包括立柱滑台、第二导轨和第二驱动装置，所述立柱滑台安装在第二导轨上，且在第二驱动装置的驱动下可做前后移动；所述机头上下升降机构安装在立柱滑台的侧面，所述机头上下升降机构包括机头、第三导轨和第三驱动装置，所述机头安装在第三导轨上，且在第三驱动装置的驱动下可做上下升降；所述机头包括机头座、铣刀安装主轴、第一电机和车刀安装座，所述铣刀安装主轴安装在机头座内，且在第一电机的驱动下可做旋转运动，所述车刀安装座安装在机头座的一侧面；所述工作台安装在底座上且位于机头的下方，所述车床主轴机构包括三爪卡盘、旋转主轴和第二电机，所述三爪卡盘可拆卸的安装在工作台上，所述旋转主轴安装在底座上且位于工作台的下方，所述三爪卡盘与旋转主轴相连接，所述旋转主轴在第二电机的驱动下带动三爪卡盘做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种重型车铣复合机床，其特征在于：所述第一驱动装置包括第三电机和第三滚珠丝杆，所述第三电机与第三滚珠丝杆相连接，且驱动第三滚珠丝杆旋转。

3.根据权利要求1所述的一种重型车铣复合机床，其特征在于：所述第二驱动装置包括第四电机和第四滚珠丝杆，所述第四电机与第四滚珠丝杆相连接，且驱动第四滚珠丝杆旋转。

4.根据权利要求1所述的一种重型车铣复合机床，其特征在于：所述第三驱动装置包括第五电机和第五滚珠丝杆，所述第五电机与第五滚珠丝杆相连接，且驱动第五滚珠丝杆旋转。

5.根据权利要求1所述的一种重型车铣复合机床，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统安装在底座内。