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CN206325353U - 一种改进的粉料缸顶收尘器 - Google Patents

一种改进的粉料缸顶收尘器 Download PDF

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CN206325353U
CN206325353U CN201621414501.5U CN201621414501U CN206325353U CN 206325353 U CN206325353 U CN 206325353U CN 201621414501 U CN201621414501 U CN 201621414501U CN 206325353 U CN206325353 U CN 206325353U
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CN
China
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dust
casing
powder cylinder
air
filter bag
Prior art date
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Application number
CN201621414501.5U
Other languages
English (en)
Inventor
余斌
罗永强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Silver Yu Environmental Protection Building Material Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Silver Yu Environmental Protection Building Material Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的粉料缸顶收尘器,包括机壳,所述机壳通过其两侧安装的支撑腿固定安装在粉料缸上,所述粉料缸上设置有缸盖,所述机壳与粉料缸之间通过进气管紧密连接,所述机壳顶部固定安装的排气风机通过排气管与机壳内的净气室连接,所述机壳内固定安装有顶板,所述顶板下方固定安装有沿水平方向均匀排列的滤袋,所述滤袋顶部安装的通气管穿过顶板与净气室连接,所述机壳内部的左侧端固定安装有挡灰板,所述集灰斗右侧端安装的卸灰管上设置有旋转手柄,所述旋转手柄穿过卸灰管与其内部的旋转板转动连接。本实用新型结构合理,设计新颖,利用粉尘的自重并配合滤袋配合收尘,能有效的对粉料缸进行收尘。

Description

一种改进的粉料缸顶收尘器
技术领域
本实用新型涉及收尘设备技术领域,具体为一种改进的粉料缸顶收尘器。
背景技术
目前,随着我国经济的快速发展,人们生活水平得到提高,同时企业的生产也追求技术型生产,粉料缸一般是放置粉料的容器,而粉料在容器内一般会出现漏料的情况,粉尘的扩散不仅容易污染环境同时会使工作人员在呼吸的同时吸入肺中,从而引起心肺方面等的疾病,对人的身体健康造成损害,同时当粉尘在空气中混合并达到一定的浓度后,极易造成爆炸等情况,从而对企业造成一定的财产损失,不利于企业生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的粉料缸顶收尘器,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:具有结构合理,设计新颖,利用粉尘的自重并配合滤袋配合收尘,能有效的对粉料缸进行收尘,合理的结构设计,收尘效果良好,有效的提高收尘效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进的粉料缸顶收尘器,包括机壳,所述机壳通过其两侧安装的支撑腿固定安装在粉料缸上,所述粉料缸上设置有缸盖,所述机壳与粉料缸之间通过进气管紧密连接,所述机壳顶部固定安装的排气风机通过排气管与机壳内的净气室连接,所述机壳内固定安装有顶板,且顶板设置在净气室和收尘室之间,所述顶板下方固定安装有沿水平方向均匀排列的滤袋,所述滤袋顶部安装的通气管穿过顶板与净气室连接,所述机壳内左侧端固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与振动杆固定连接,所述振动杆另一端穿过机壳与其右侧端安装的振动电机固定连接,所述机壳内部的左侧端固定安装有挡灰板,所述机壳下方固定安装有集灰斗,所述集灰斗右侧端安装的卸灰管上设置有旋转手柄,所述旋转手柄穿过卸灰管与其内部的旋转板转动连接。
优选的,所述净气室设置在收尘室的上方。
优选的,所述挡灰板设置在滤袋的下方,所述挡灰板设置在进气管之上。
优选的,所述振动杆设置在顶板的下方。
优选的,所述排气风机为GDF3.0-8风机。
优选的,所述振动电机为YZO-8-6振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构合理,设计新颖,利用粉尘的自重并配合滤袋配合收尘,能有效的对粉料缸进行收尘,通气管的设计能使携带粉尘的气体经过滤袋过滤后再从通气管排出,从而有效的提高收尘效率,振动电机和振动杆配合使用,能有效的对滤袋进行振动抖灰,使粉尘落入集灰斗,有利于对粉尘进行卸料,收尘效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型机壳的内部结构示意图。
图中:1-排气管;2-排气风机;3-机壳;4-支撑腿;5-进气管;6-缸盖;7-粉料缸;8-振动电机;9-集灰斗;10-卸灰管;11-旋转手柄;12-顶板;13-弹簧;14-收尘室;15-挡灰板;16-净气室;17-通气管;18-振动杆;19-滤袋;20-旋转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种改进的粉料缸顶收尘器,包括机壳3,机壳3通过其两侧安装的支撑腿4固定安装在粉料缸7上,粉料缸7上设置有缸盖6,机壳3与粉料缸7之间通过进气管5紧密连接,机壳3顶部固定安装的排气风机2通过排气管1与机壳3内的净气室16连接,机壳3内固定安装有顶板12,且顶板12设置在净气室16和收尘室14之间,顶板12下方固定安装有沿水平方向均匀排列的滤袋19,滤袋19顶部安装的通气管17穿过顶板12与净气室16连接,机壳3内左侧端固定安装有弹簧13,弹簧13另一端与振动杆18固定连接,振动杆18另一端穿过机壳3与其右侧端安装的振动电机8固定连接,机壳3内部的左侧端固定安装有挡灰板15,机壳3下方固定安装有集灰斗9,集灰斗9右侧端安装的卸灰管10上设置有旋转手柄11,旋转手柄11穿过卸灰管10与其内部的旋转板20转动连接,净气室16设置在收尘室14的上方,挡灰板15设置在滤袋19的下方,挡灰板15设置在进气管5之上,振动杆18设置在顶板12的下方,排气风机2为GDF3.0-8风机,振动电机8为YZO-8-6振动电机。
工作原理:使用时,启动排气风机2,使机壳3内产生负压,随后粉料缸7内的带粉尘气体从进气管5进入机壳3内的收尘室14内,随后经挡灰板15阻挡,粉尘在自身重力和阻力的作用下,落入集灰斗9内,随后气体经过滤袋19过滤直径较小的粉尘,随后从通气管17进入净气室16再经由排气风机2和排气管1排出,之后,启动振动电机8,带动振动杆18振动,将滤袋19上的粉尘抖落在集灰斗9内,随后扭动旋转手柄11使旋转板20转动,从而使集灰斗9内的粉尘从卸灰管10排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种改进的粉料缸顶收尘器,包括机壳(3),其特征在于:所述机壳(3)通过其两侧安装的支撑腿(4)固定安装在粉料缸(7)上,所述粉料缸(7)上设置有缸盖(6),所述机壳(3)与粉料缸(7)之间通过进气管(5)紧密连接,所述机壳(3)顶部固定安装的排气风机(2)通过排气管(1)与机壳(3)内的净气室(16)连接,所述机壳(3)内固定安装有顶板(12),且顶板(12)设置在净气室(16)和收尘室(14)之间,所述顶板(12)下方固定安装有沿水平方向均匀排列的滤袋(19),所述滤袋(19)顶部安装的通气管(17)穿过顶板(12)与净气室(16)连接,所述机壳(3)内左侧端固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)另一端与振动杆(18)固定连接,所述振动杆(18)另一端穿过机壳(3)与其右侧端安装的振动电机(8)固定连接,所述机壳(3)内部的左侧端固定安装有挡灰板(15),所述机壳(3)下方固定安装有集灰斗(9),所述集灰斗(9)右侧端安装的卸灰管(10)上设置有旋转手柄(11),所述旋转手柄(11)穿过卸灰管(10)与其内部的旋转板(20)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的粉料缸顶收尘器,其特征在于:所述净气室(16)设置在收尘室(14)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种改进的粉料缸顶收尘器,其特征在于:所述挡灰板(15)设置在滤袋(19)的下方,所述挡灰板(15)设置在进气管(5)之上。
4.根据权利要求1所述的一种改进的粉料缸顶收尘器,其特征在于:所述振动杆(18)设置在顶板(12)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种改进的粉料缸顶收尘器,其特征在于:所述排气风机(2)为GDF3.0-8风机。
6.根据权利要求1所述的一种改进的粉料缸顶收尘器,其特征在于:所述振动电机(8)为YZO-8-6振动电机。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109264409A (zh) * 2018-11-02 2019-01-25 长沙开元仪器有限公司 一种真空上料机
CN109589708A (zh) * 2019-02-15 2019-04-09 南通飞跃重型工程设备制造有限公司 一种收尘器

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