CN206281820U - 一种用于工件的高精度涡流检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件的高精度涡流检测装置，包括承载底座，所述承载底座的上表面固定安装有支架，所述承载底座上固定安装有位于支架内部的伺服电机，所述支架上固定安装有横条，所述横条的顶部通过压缩弹簧与连接板的下表面活动连接，所述伺服电机的输出轴与绕线盘的背面固定连接，绕线盘的表面与拉绳的一端固定连接，拉绳的另一端穿过横条和压缩弹簧与连接板的下表面固定连接。该用于工件的高精度涡流检测装置，达到了涡流检测装置的夹紧牢固的效果，涡流检测装置可匹配不同型号的检测物，提高了工作效率，节约了时间，方便了人们的使用，该用于工件的高精度涡流检测装置，结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流检测装置的技术领域，具体为一种用于工件的高精度涡流检测装置。
背景技术
涡流检测是一种非接触式的检测方式，用电磁场同金属间电磁感应进行检测的方法，是工业上无损检测的方法之一。按试件的形状和检测目的不同，可采用不同形式的线圈，通常有穿过式、探头式和插入式线圈，穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂和凹坑等缺陷，探头式线圈适用于对试件进行局部探测，应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等，插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等，为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。
现如今的涡流检测装置的精确度不高，在中国专利号CN 202947992U中，涡流检测装置的夹紧不牢固，涡流检测装置不能与不同型号的检测螺母匹配，使用效率不高，浪费了时间，不方便人们的使用，在本文中与中国专利号CN202947992U中的共有结构有承载底座、支架和涡流检测机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工件的高精度涡流检测装置，解决了涡流检测装置的精确度不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工件的高精度涡流检测装置，包括承载底座，所述承载底座的上表面固定安装有支架，所述承载底座上固定安装有位于支架内部的伺服电机，所述支架上固定安装有横条，所述横条的顶部通过压缩弹簧与连接板的下表面活动连接，所述伺服电机的输出轴与绕线盘的背面固定连接，绕线盘的表面与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端穿过横条和压缩弹簧与连接板的下表面固定连接，所述连接板的一端穿过支架一侧开设的通槽与支架另一侧设置的涡流检测机构的一侧固定连接，所述支架的一侧设置有与涡流检测机构配合使用的夹紧装置，所述夹紧装置包括套壳，所述套壳的内部设置有正反转电机，所述正反转电机固定安装在承载底座上，所述正反转电机的输出轴与齿轮的背面固定连接，所述套壳的内部固定安装有限位杆，所述限位杆上套接有与齿轮配合使用的齿板，所述齿板远离正反转电机的一侧固定安装有横板，所述横板上设置有夹板，所述套壳上固定安装有与夹板配合使用的抵板。
优选的，所述夹板包括伸缩管，所述伸缩管的两端均固定安装有与抵板配合使用的保护板，所述伸缩管的外部套接有复位弹簧。
优选的，所述支架上固定安装有拉环，所述拉环的数量设置有两个，两个拉环分别设置实在支架的正面和背面。
优选的，所述承载底座的底部设置有三个滑轮，三个滑轮等距离排列在承载底座的下表面。
优选的，所述夹紧装置的底部设置有减震垫，所述减震垫的表面设置有防滑螺纹。
优选的，所述齿板一侧的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块等大。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于工件的高精度涡流检测装置。具备以下有益效果：
1、该用于工件的高精度涡流检测装置，通过承载底座、支架、伺服电机、拉绳、横条、压缩弹簧、连接板、涡流检测机构、夹紧装置、套壳、正反转电机、齿轮、限位杆、齿板、横板、夹板、伸缩管、复位弹簧、抵板、拉环、滑轮、减震垫和限位块配合使用，达到了涡流检测装置的夹紧牢固的效果，涡流检测装置可匹配不同型号的检测物，提高了工作效率，节约了时间，方便了人们的使用。
2、该用于工件的高精度涡流检测装置，通过支架、伺服电机、拉绳、横条、压缩弹簧、连接板和涡流检测机构的配合使用，达到了涡流检测机构在工作中升降方便的效果，且结构紧凑，设计合理。
3、该用于工件的高精度涡流检测装置，结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型夹紧装置和支架的结构俯视图。
图中：1承载底座、2支架、3伺服电机、4拉绳、5横条、6压缩弹簧、7连接板、8涡流检测机构、9夹紧装置、91套壳、92正反转电机、93齿轮、94限位杆、95齿板、96横板、97夹板、971伸缩管、972复位弹簧、98抵板、10拉环、11滑轮、12减震垫、13限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工件的高精度涡流检测装置，包括承载底座1，承载底座1具有承载的作用，承载底座1的底部设置有三个滑轮11，三个滑轮11等距离排列在承载底座1的下表面，承载底座1的上表面固定安装有支架2，承载底座1上固定安装有位于支架2内部的伺服电机3，伺服电机3的供电方式是通过外置的电源供电，支架2上固定安装有拉环10，拉环10的数量设置有两个，两个拉环10分别设置实在支架2的正面和背面，支架2上固定安装有横条5，横条5的顶部通过压缩弹簧6与连接板7的下表面活动连接，伺服电机3的输出轴与绕线盘的背面固定连接，绕线盘的表面与拉绳4的一端固定连接，拉绳4的另一端穿过横条5和压缩弹簧6与连接板7的下表面固定连接，压缩弹簧6具有压缩性，连接板7的一端穿过支架2一侧开设的通槽与支架2另一侧设置的涡流检测机构8的一侧固定连接，支架2的一侧设置有与涡流检测机构8配合使用的夹紧装置9，夹紧装置9包括套壳91，套壳91的内部设置有正反转电机92，正反转电机92的供电方式是通过外置的电源供电，正反转电机92固定安装在承载底座1上，正反转电机92的输出轴与齿轮93的背面固定连接，套壳91的内部固定安装有限位杆94，限位杆94上套接有与齿轮93配合使用的齿板95，齿板95远离正反转电机92的一侧固定安装有横板96，齿板95一侧的顶部和底部均固定安装有限位块13，两个限位块13等大，横板96上设置有夹板97，套壳91上固定安装有与夹板97配合使用的抵板98，夹板97包括伸缩管971，伸缩管971的两端均固定安装有与抵板98配合使用的保护板，伸缩管971的外部套接有复位弹簧972，夹紧装置9的底部设置有减震垫12，减震垫12的表面设置有防滑螺纹。
综上可得，该用于工件的高精度涡流检测装置，通过承载底座1、支架2、伺服电机3、拉绳4、横条5、压缩弹簧6、连接板7、涡流检测机构8、夹紧装置9、套壳91、正反转电机92、齿轮93、限位杆94、齿板95、横板96、夹板97、伸缩管971、复位弹簧972、抵板98、拉环10、滑轮11、减震垫12和限位块13配合使用，达到了涡流检测装置的夹紧牢固的效果，涡流检测装置可匹配不同型号的检测物，提高了工作效率，节约了时间，方便了人们的使用。
另外，该用于工件的高精度涡流检测装置，通过支架2、伺服电机3、拉绳4、横条5、压缩弹簧6、连接板7和涡流检测机构8的配合使用，达到了涡流检测机构8在工作中升降方便的效果，且结构紧凑，设计合理。
并且，该用于工件的高精度涡流检测装置，结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
Claims (6)
1.一种用于工件的高精度涡流检测装置，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述承载底座(1)上固定安装有位于支架(2)内部的伺服电机(3)，所述支架(2)上固定安装有横条(5)，所述横条(5)的顶部通过压缩弹簧(6)与连接板(7)的下表面活动连接，所述伺服电机(3)的输出轴与绕线盘的背面固定连接，绕线盘的表面与拉绳(4)的一端固定连接，所述拉绳(4)的另一端穿过横条(5)和压缩弹簧(6)与连接板(7)的下表面固定连接，所述连接板(7)的一端穿过支架(2)一侧开设的通槽与支架(2)另一侧设置的涡流检测机构(8)的一侧固定连接，所述支架(2)的一侧设置有与涡流检测机构(8)配合使用的夹紧装置(9)，所述夹紧装置(9)包括套壳(91)，所述套壳(91)的内部设置有正反转电机(92)，所述正反转电机(92)固定安装在承载底座(1)上，所述正反转电机(92)的输出轴与齿轮(93)的背面固定连接，所述套壳(91)的内部固定安装有限位杆(94)，所述限位杆(94)上套接有与齿轮(93)配合使用的齿板(95)，所述齿板(95)远离正反转电机(92)的一侧固定安装有横板(96)，所述横板(96)上设置有夹板(97)，所述套壳(91)上固定安装有与夹板(97)配合使用的抵板(98)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件的高精度涡流检测装置，其特征在于：所述夹板(97)包括伸缩管(971)，所述伸缩管(971)的两端均固定安装有与抵板(98)配合使用的保护板，所述伸缩管(971)的外部套接有复位弹簧(972)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工件的高精度涡流检测装置，其特征在于：所述支架(2)上固定安装有拉环(10)，所述拉环(10)的数量设置有两个，两个拉环(10)分别设置实在支架(2)的正面和背面。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件的高精度涡流检测装置，其特征在于：所述承载底座(1)的底部设置有三个滑轮(11)，三个滑轮(11)等距离排列在承载底座(1)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于工件的高精度涡流检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(9)的底部设置有减震垫(12)，所述减震垫(12)的表面设置有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于工件的高精度涡流检测装置，其特征在于：所述齿板(95)一侧的顶部和底部均固定安装有限位块(13)，两个限位块(13)等大。
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Cited By (1)
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| CN112643573A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-13 | 湖南贝特新能源科技有限公司 | 一种用于测量涡旋盘型线的夹具 |
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