CN206276815U - 一种带有辅助上模机构的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具,尤其涉及一种带有辅助上模机构的冲压设备。该冲压设备,包括带有工作台的设备总成、上模导轨、支撑座、滚轮条、随动板和液压缸,每条上模导轨的另一端均与工作台前侧面连接,工作台上表面平行设有至少两条均与辅助滑槽连通的台面滑槽,滚轮条位于台面滑槽和辅助滑槽内,随动板位于滚轮条上,压缸位的输出杆顶靠在滚轮条的下表面上。通过在工作台前端面上设置上模导轨,且在上模导轨的辅助导槽内设置随动板,在工作台的台面滑导槽内设置液压缸,只需先将模具吊装到上模导轨的随动板上,然后向工作台方向推动随动板,使模具随随动板一起滑向工作台的台面,调节液压缸,抽出随动板,即可完成模具的上模过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具,尤其涉及一种带有辅助上模机构的冲压设备。
背景技术
现有的冲压设备在上模时,一般是直接使用天车将模具吊装到工作台上,上模过程中,不仅模具与工作台之间会产生很大摩擦,易对工作台造成损伤,而且需要长时间占用天车,上模时间长。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便的带有辅助上模机构的冲压设备,该冲压设备可以快速完成上模作业,上模过程中对工作台无损伤。
本实用新型采用的技术方案是:一种带有辅助上模机构的冲压设备,包括带有工作台的设备总成,其特征在于:还包括至少两条平行设置且均带有辅助滑槽的上模导轨、与上模导轨一端下侧连接的支撑座、滚轮条、可在滚轮条上滑动的随动板和用于控制随动板升降的液压缸,每条所述上模导轨的另一端均与工作台前侧面连接,所述工作台上表面平行设有至少两条均与辅助滑槽连通的台面滑槽,所述滚轮条位于台面滑槽和辅助滑槽内,所述随动板位于滚轮条上,所述液压缸位于台面滑槽内且液压缸的输出杆顶靠在滚轮条的下表面上。
作为优选,所述上模导轨一端还设有用于防止模具滑出的挡块。
作为优选,所述滚轮条包括滚轮条骨架和多个均匀设置在滚轮条骨架上的滚轮。
作为优选,所述上模导轨通过螺钉与工作台的前侧面固定连接。
本实用新型取得的有益效果是:通过在工作台前端面上设置上模导轨,且在上模导轨的辅助导槽内设置随动板,在工作台的台面滑导槽内设置液压缸,只需先将模具吊装到上模导轨的随动板上,然后向工作台方向推动随动板,使模具随随动板一起滑向工作台的台面,调节液压缸,抽出随动板,即可完成模具的上模过程,操作方便,上模简单快速,对工作台无损伤,无需长时间占用天车。
附图说明
图1本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为上模导轨和台面滑槽的连接示意图;
图4为模具刚滑动到工作台上时液压缸的状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-4所示,本实用新型的一种带有辅助上模机构的冲压设备,包括带有工作台1的设备总成、至少两条平行设置的上模导轨2(本实施例采用两条平行的上模导轨)、滚轮条4、随动板5和液压缸7,工作台1的前端面上设有安装孔12,螺钉8安装到安装孔12内,将两条上模导轨2平行固定到工作台1的前端面上,采用螺钉安装,可方便上模导轨2的安装和拆卸;安装上模导轨2时,保证上模导轨2的辅助滑槽21与工作台1上的台面滑槽11相通,上模导轨2的下端均设有支撑座3。
上模导轨2的辅助滑槽21内设有滚轮条4和随动板5,滚轮条4伸入到台面滑槽11内,随动板5设置在滚轮条4上,滚轮条4包括滚轮条骨架41和多个均匀设置在滚轮条骨架41上的滚轮42,随动板5下端面放置在滚轮42上,可以沿着滚轮条4滑动到台面滑槽11内,将模具6从上模导轨2上运送到工作台1上,为保证模具6运送到工作台1上后滑动顺畅,随动板5滑动到台面滑槽11的导槽内后,随动板5上表面比工作台1上表面高1~2mm;在台面滑槽11内设有液压缸7,液压缸7的输出杆顶靠在滚轮条4的下表面上,如图4所示,模具6从上模导轨2运送到工作台1上时,液压缸7处于提升状态,由于随动板5的上表面高于工作台1的上表面,因此,模具6与工作台1的台面不会接触,即模具6与工作台1的台面之间不会发生摩擦,调整模具6在工作台1上的位置,然后控制液压缸7使随动板5下移,直至随动板5的上表面低于工作台1上表面,此时,模具6平稳地安放到工作台1上,即完成上模过程。
为防止模具6滑出上模导轨2外,在上模导轨2的前端设有模具挡块22。
本实用新型的工作原理是:上模时,用天车将模具6吊装到上模导轨2的辅助滑槽21内的随动板5上表面上,撤走天车,人工推动模具6,在随动板5下表面和模具6上表面的摩擦力的作用下,随动板5在滚轮条4上和随模具6一起运动到工作台导轨11上,此时液压缸7处于提升状态,模具6和工作台1不接触;调整模具6在工作台1台面上的位置,控制液压缸7将随动板5放下,此时随动板5的上表面比工作台1上表面低,模具6平稳地安放到工作台1上,抽出随动板5,即完成上模过程。如要换模或下模时,反向以上操作步骤即可。
本实用新型的带有辅助上模机构的冲压设备适用于3吨以下冲压模具;利用人工换模,不用天车斜拉上下模,操作安全且保护了模具和工作台的表面不被拉毛;可以实现一台天车在人工的协助下同时对多台设备的模具进行更换作业,大大节省了换模时间;不仅可以换底面是实心的模具,也可以换底面是空心的模具,适用性广。
Claims (4)
1.一种带有辅助上模机构的冲压设备,包括带有工作台(1)的设备总成,其特征在于:还包括至少两条平行设置且均带有辅助滑槽(21)的上模导轨(2)、与上模导轨(2)一端下侧连接的支撑座(3)、滚轮条(4)、可在滚轮条(4)上滑动的随动板(5)和用于控制随动板(5)升降的液压缸(7),每条所述上模导轨(2)的另一端均与工作台(1)前侧面连接,所述工作台(1)上表面平行设有至少两条均与辅助滑槽(21)连通的台面滑槽(11),所述滚轮条(4)位于台面滑槽(11)和辅助滑槽(21)内,所述随动板(5)位于滚轮条(4)上,所述液压缸(7)位于台面滑槽(11)内且液压缸(7)的输出杆顶靠在滚轮条(4)的下表面上。
2.根据权利要求1所述带有辅助上模机构的冲压设备,其特征在于:每条所述上模导轨(2)一端均设有用于防止模具(6)滑出的挡块(22)。
3.根据权利要求1或2所述带有辅助上模机构的冲压设备,其特征在于:所述滚轮条(4)包括滚轮条骨架(41)和多个均匀设置在滚轮条骨架(41)上的滚轮(42)。
4.根据权利要求3所述带有辅助上模机构的冲压设备,其特征在于:所述上模导轨(2)通过螺钉(8)与工作台(1)的前侧面固定连接。
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