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CN206266387U - 一种污水处理及中水回用系统 - Google Patents

一种污水处理及中水回用系统 Download PDF

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CN206266387U
CN206266387U CN201621056272.4U CN201621056272U CN206266387U CN 206266387 U CN206266387 U CN 206266387U CN 201621056272 U CN201621056272 U CN 201621056272U CN 206266387 U CN206266387 U CN 206266387U
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CN201621056272.4U
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赵凡超
李学东
王士国
银建华
吴晓波
李威巍
曾伟理
孙俊峰
曾松林
李日南
覃健兴
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China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
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Abstract

一种污水处理及中水回用系统,其特征在于:包括依次连接的集水池、调节池、气浮池、水解酸化池、生物接触氧化池、平流式多斗沉淀池、超滤系统和消毒池,其中所述集水池中设置有污水进水口,所述消毒池中设有将水用于排放或者中水回用的回用水泵,所述集水池、调节池、沉淀池和消毒池内均设置有提升泵。本实用新型经过合理调整不同处理池的连接顺序,变换了对污水的净化处理工艺,从而降低了处理后废水出水的COD浓度和其他污染物指标。

Description

一种污水处理及中水回用系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种烟草行业的污水处理及中水回用系统。
背景技术
烟草加工企业的污水主要来源于卷烟生产过程中的废水和厂区内的生活污水两部分。废水主要为制丝车间产生的洗烟梗及清洗制丝设备的废水,还包括一些卷包车间的清洗废水和职工食堂排出食用油类污水。其中,洗烟梗工序所产生的废水COD含量高、色度大、悬浮物含量高,而制丝设备清洗水中含有大量烟丝。由于烟草卷包所用胶水拆封后不可长期使用,因此卷包车间会定期排放胶水含量较高的废水。生产废水中含有大量细小悬浮物、木质素、烟碱、糖类物质、少量的胶体、芳香类等物质。因此生产废水具有污染物浓度高、色度高、成分复杂等特点,其成分复杂,处理难度较大。
传统的污水处理工艺为:污水依次流经水解酸化池、沉淀池、生物接触氧化池、气浮池,然后排放。现有的污水处理技术污水处理效果不好,经处理排放后的污水虽然达标但回用困难。随着水资源的日益紧张,为了保护环境以及实现水资源的循环利用是现在社会发展的趋势,因此研发一种新型的污水处理系统并可以实现中水回用是非常必要的。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的烟草加工企业的污水处理效果不好、处理后废水的COD浓度和其他污染物指标高、难以实现中水回用从而造成水资源浪费的缺陷,本实用新型提供一种高效的污水处理及中水回用系统,既可以实现污水处理又可以使排放的污水回用。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种污水处理及中水回用系统,其特征在于:包括依次连接的集水池、调节池、气浮池、水解酸化池、生物接触氧化池、平流式多斗沉淀池、超滤系统和消毒池,其中所述集水池中设置有污水进水口,所述消毒池中设有将水用于排放或者中水回用的回用水泵,所述集水池、调节池、沉淀池和消毒池内均设置有提升泵。
进一步地,所述集水池中设置有格栅,所述格栅用于拦截大块的悬浮物或者漂浮物。
进一步地,所述生物接触氧化池包括池体、填料、布水装置和曝气装置;污水由底部进入所述生物接触氧化池,与填料上的生物膜接触,利用微生物氧化、分解污水中的有机物。
进一步地,所述平流式多斗沉淀池设有污泥循环装置,沉淀后的部分污泥返回至所述生物接触氧化池内进行污泥氧化消解。
进一步地,所述消毒池为二氧化氯消毒池。
进一步地,还包括污泥浓缩池,所述气浮池产生的污泥送至所述污泥浓缩池进行后续处理,以及所述平流式多斗沉淀池内的部分污泥传送至所述污泥浓缩池以进行后续处理。
本实用新型的有益效果在于:有效降低了处理后废水出水的COD浓度和其他污染物指标,提高了污水处理效果,不仅使污水达到排放标准还可以将处理后的水进行回用,避免了水资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的污水处理装置的结构示意图;
附图标记说明:
1-格栅;3-集水池;4-第一提升泵;5-调节池;6-第二提升泵;7-气浮池;8-水解酸化池;9-生物接触氧化池;10-平流式多斗沉淀池;11-泵;12-超滤系统;13-接触消毒池;14-回用水泵
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型的一种污水处理系统,包括通过管道顺次连 接的调节池5、气浮池7、水解酸化池8、生物接触氧化池9、平流式多斗沉淀池10、超滤系统12和接触消毒池13。所述调节池5还与集水池3通过管道连接,集水池3内设置有格栅1和第一提升泵4。所述调节池5内设置有第二提升泵6。
其中格栅用以拦截大块的悬浮物或者漂浮物,以保证后续构筑物或设备的正常工作。提升泵用以提升污水。
调节池主要用于调节水质水量。进入污水站的废水水质、水量、酸碱度或温度等水质指标随排水时间大幅度变动,为使处理构筑物或建筑物不受废水高峰水量或浓度的冲击,设立调节池。
气浮池用以将大颗粒无机物等可沉淀污染物进行沉淀排出。气浮法是向水中注入大量的微气泡,使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附,形成密度小于水的气浮体,在浮力的作用下,上浮至水面形成浮渣,进行固相与液相分离。主要去除污水中相对密度小于1的悬浮物、油类和脂肪。根据布气方式的不同,气浮处理可分为散气气浮、溶气气浮和电解气浮。
厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除污水中的有机物,通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段,水解酸化能将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物,而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内,而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。因此,水解酸化的产物为微生物摄取有机物提供了有利条件,水解酸化可大大提高废水的可生化性,改善后续生化处理的条件。经研究发现,将厌氧过程控制在水解和酸化阶段,在短时间内和相对高的负荷下获得较高的悬浮物去除率,并大大改善和提高废水的可生化性和溶解性,故设立水解酸化池。
生物接触氧化池结构包括池体、填料、布水装置、曝气装置。污水由 底部进入生物接触氧化池内,与填料上的生物膜接触,利用微生物氧化、分解污水中的有机物,从而达到净化污水的目的。填料采用高效弹性立体填料,比表面积达300m2/m3,孔隙率大于97%,同时采用全面鼓风曝气方式,曝气的作用是增加水中的溶解氧,以供好氧微生物的生长、氧化所需。池内底部下设微孔曝气装置,直接向填料送鼓风,使填料全部淹没在充氧的污水中,并以一定的流速通过填料,填料上的生物膜以污水中的有机物为营养源进行新陈代谢,近填料壁生物膜由于缺养在曝气冲刷下脱落随水流出,保证系统出水水质。生物接触氧化池具有以下特点:①由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物量较高,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷;②由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力;③剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。
平流式多斗沉淀池是带有污泥循环的高效沉淀池,设置目的主要在于防止污水中过高浓度的悬浮物堵塞后续的超滤系统。沉淀区下部为污泥浓缩区,平流式多斗沉淀沉淀后的污泥在此浓缩后含水率可降至96%以下。絮凝沉淀后的污泥大部分返回至生物接触氧化池内,进行污泥氧化消解,极少部分污泥则送至污泥浓缩池进行后续处理。投加化学絮凝剂后进水中大部分固体悬浮物(SS)获得沉淀、浓缩。
超滤系统是近年来开发研究的新型膜处理工艺。超滤是利用纳米级的物理孔径对料液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩;主要功能是祛除液体中的悬浮物、胶体、微生物、细菌、病毒、大分子有机物,脱色、除油、降低液体的浊度、SDI、COD和BOD。
消毒池,通过向污水中投加二氧化氯消毒液,对废水进行氧化反应,杀灭致病微生物,保障污水安全回用。
该污水处理系统的污水处理过程为:污水进水经格栅1将大块的悬浮物或者漂浮物拦截后,进入集水池3内,在第一提升泵4的作用下提升至 调节池5内,接着在第二提升泵6的提升作用下进入气浮池7内进行初步净化处理将大颗粒无机物等可沉淀污染物进行沉淀排出,气浮池7产生的污泥则送至污泥浓缩池进行后续处理。然后污水从气浮池7流至水解酸化池8内,在水解酸化池8中利用厌氧菌去除水中的有机物。接着从水解酸化池8出水至生物接触氧化池9内,利用池内的微生物氧化、分解污水中的有机物。生物接触氧化池9的水流入平流式多斗沉淀池10内进行泥水沉淀,以防止水中过高浓度的悬浮物堵塞后续系统。平流式多斗沉淀池10中的污水由泵11提升进入超滤系统12内,进行强制过滤,接着又流入消毒池13内进行消毒,最终由回用水泵14变频输送至厂区各回用点或排放,出水的COD浓度低于50mg/L,其他指标满足中水回用要求。其中平流式多斗沉淀池10内经沉淀后的污泥大部分返回至生物接触氧化池9内进行污泥消解,极少部分污泥则送至污泥浓缩池进行后续处理。
本实用新型经过合理调整不同处理池的连接顺序,变换了对污水的净化处理工艺,从而降低了处理后废水出水的COD浓度和其他污染物指标。此外,该污水处理系统运行可靠、稳定,使得处理后废水出水的COD浓度低于50mg/L,而其它指标如色度、悬浮物浓度都达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921-2002)标准后回用于道路冲洗、绿化灌溉和景观环境用水。
本实用新型合理调整了不同处理池的连接顺序,改善了污水净化处理工艺,集污水处理与中水回用为一体,提高了COD去除效果,出水浑浊度低,不仅可以使污水处理达到排放标准,而且经过深度处理的水可以进行中水回用,有效地解决了现有企业污水排放不合格,水资源浪费的现象。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种污水处理及中水回用系统,其特征在于:包括依次连接的集水池(3)、调节池(5)、气浮池(7)、水解酸化池(8)、生物接触氧化池(9)、平流式多斗沉淀池(10)、超滤系统(12)和消毒池(13),其中所述集水池(3)中设置有污水进水口,所述消毒池(13)中设有将水用于排放或者中水回用的回用水泵(14),所述集水池(3)、调节池(5)、沉淀池和消毒池(13)内均设置有提升泵。
2.根据权利要求1所述的污水处理及中水回用系统,其特征在于:所述集水池(3)中设置有格栅(1),所述格栅(1)用于拦截大块的悬浮物或者漂浮物。
3.根据权利要求2所述的污水处理及中水回用系统,其特征在于:所述生物接触氧化池(9)包括池体、填料、布水装置和曝气装置;污水由底部进入所述生物接触氧化池(9),与填料上的生物膜接触,利用微生物氧化、分解污水中的有机物。
4.根据权利要求3所述的污水处理及中水回用系统,其特征在于:所述平流式多斗沉淀池(10)设有污泥循环装置,沉淀后的部分污泥返回至所述生物接触氧化池(9)内进行污泥氧化消解。
5.根据权利要求4所述的污水处理及中水回用系统,其特征在于:所述消毒池(13)为二氧化氯消毒池。
6.根据权利要求4所述的污水处理及中水回用系统,其特征在于:还包括污泥浓缩池,所述气浮池(7)产生的污泥送至所述污泥浓缩池进行后续处理,以及所述平流式多斗沉淀池(10)内的部分污泥传送至所述污泥 浓缩池以进行后续处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107140767A (zh) * 2017-07-11 2017-09-08 苏州希瑞特环保科技有限公司 屠宰场污水处理装置
CN107512830A (zh) * 2017-09-27 2017-12-26 江苏国盛华清环保科技有限公司 一种卷烟厂污水综合处理方法
CN108495824A (zh) * 2018-04-12 2018-09-04 苏州荣能环保科技有限公司 高效节能综合水处理设备

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