CN206253568U - 一种旋转式自动化旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式自动化旋铆机，它涉及自动化设备技术领域；所述机架的上端安装有旋铆机本体，所述机架的工作台面上设置有上料板，所述上料板底部的中间与旋转电机的转轴连接，所述旋转电机安装在机架的内部，所述机架的内部安装有顶压器，所述顶压器的顶压杆上安装有顶压板，所述顶压板的内部安装有检测传感器，所述上料板上均匀的设置有四个上料槽孔，所述上料槽孔的底部安装有挡板，所述挡板的一端与连杆连接，所述连杆通过螺栓安装在下料电机上，所述上料板的左侧设置有下料板；本实用新型便于实现快速上料与下料，使用方便，操作简便，工作效率高。

Description

一种旋转式自动化旋铆机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式自动化旋铆机，属于自动化设备技术领域。

背景技术

自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。

现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展，并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化，例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能，机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容，并得到迅速发展。

现有的自动化旋铆机在使用时不方便上料与下料，导致工作时间长，操作复杂。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式自动化旋铆机。

本实用新型的一种旋转式自动化旋铆机，它包含机架、旋铆机本体、旋转电机、顶压器、顶压板、上料板、挡板、连杆、下料电机、下料板；所述机架的上端安装有旋铆机本体，所述机架的工作台面上设置有上料板，所述上料板底部的中间与旋转电机的转轴连接，所述旋转电机安装在机架的内部，所述机架的内部安装有顶压器，所述顶压器的顶压杆上安装有顶压板，所述顶压板的内部安装有检测传感器，所述上料板上均匀的设置有四个上料槽孔，所述上料槽孔的底部安装有挡板，所述挡板的一端与连杆连接，所述连杆通过螺栓安装在下料电机上，所述上料板的左侧设置有下料板。

作为优选，所述下料板的侧壁上安装有限位板。

作为优选，所述旋转电机为伺服电机。

作为优选，所述顶压板的上端面设置有减震垫。

作为优选，所述下料电机的内部安装有霍尔传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速上料与下料，使用方便，操作简便，工作效率高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上料板的俯视图。

图中：1-机架；2-旋铆机本体；3-旋转电机；4-顶压器；5-顶压板；6-上料板；7-挡板；8-连杆；9-下料电机；10-下料板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、旋铆机本体2、旋转电机3、顶压器4、顶压板5、上料板6、挡板7、连杆8、下料电机9、下料板10；所述机架1的上端安装有旋铆机本体2，所述机架1的工作台面上设置有上料板6，所述上料板6底部的中间与旋转电机3的转轴连接，所述旋转电机3安装在机架1的内部，所述机架1的内部安装有顶压器4，所述顶压器4的顶压杆上安装有顶压板5，所述顶压板5的内部安装有检测传感器，所述上料板6上均匀的设置有四个上料槽孔61，所述上料槽孔61的底部安装有挡板7，所述挡板7的一端与连杆8连接，所述连杆8通过螺栓安装在下料电机9上，所述上料板6的左侧设置有下料板10。

进一步的，所述下料板10的侧壁上安装有限位板。

进一步的，所述旋转电机3为伺服电机。

进一步的，所述顶压板5的上端面设置有减震垫。

进一步的，所述下料电机9的内部安装有霍尔传感器。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过上料槽孔61实现上料，上料后，通过挡板7实现挡接，当旋转电机3带动上料板6旋转时，其检测传感器检测到挡板7上，旋转电机3停止转动，顶压器4的顶压杆上升，使得顶压板顶住挡板7，使得旋铆机在旋铆时压力支撑，当完成后，顶压器4复位，旋转电机3再次转动，当检测传感器再次检测到挡板7时停止，最左侧的下料电机9工作，使得挡板7脱离上料槽孔，实现快速下料，而顶压器4再次顶压，往复循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种旋转式自动化旋铆机，其特征在于：它包含机架、旋铆机本体、旋转电机、顶压器、顶压板、上料板、挡板、连杆、下料电机、下料板；所述机架的上端安装有旋铆机本体，所述机架的工作台面上设置有上料板，所述上料板底部的中间与旋转电机的转轴连接，所述旋转电机安装在机架的内部，所述机架的内部安装有顶压器，所述顶压器的顶压杆上安装有顶压板，所述顶压板的内部安装有检测传感器，所述上料板上均匀的设置有四个上料槽孔，所述上料槽孔的底部安装有挡板，所述挡板的一端与连杆连接，所述连杆通过螺栓安装在下料电机上，所述上料板的左侧设置有下料板。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式自动化旋铆机，其特征在于：所述下料板的侧壁上安装有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式自动化旋铆机，其特征在于：所述旋转电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式自动化旋铆机，其特征在于：所述顶压板的上端面设置有减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式自动化旋铆机，其特征在于：所述下料电机的内部安装有霍尔传感器。