CN206242522U - 击球板卷制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及击球板加工设备领域，尤其是一种击球板卷制机，它包括底座，在底座上卷制模具，所述的卷制模具上设置有与击球板的弧度、尺寸一致的凹槽，在卷制模具上的凹槽的宽度方向两侧分别设置有挡条，在挡条侧边的底座上分别设置一个水平气缸，水平气缸分别带动同侧的挡条平移；在连接架上设置有竖直向下的竖直气缸，竖直气缸的伸缩端上固定有压板，在凹槽的未弯曲一端的底座上设置倾斜气缸，倾斜气缸的伸缩端上设置有挡块。本实用新型所得到的击球板卷制机，通过压板、挡条和挡块的设计，能实现填充料进入凹槽内，并将纱料层紧密的贴合在填充料上，能有效的减少气泡和纱料层之间的间隙，确保击球板的性能。

Description

击球板卷制机

技术领域

本实用新型涉及击球板加工设备领域，尤其是一种击球板卷制机。

背景技术

在体育项目中用的曲棍球球杆，由曲棍球杆与击球板组成曲棍球球杆。在曲球球击球板的制造过程中，有一个纱料卷制的工序。曲棍球球杆击球板的雏体，是由填充料，及填充料外层包裹多层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料卷制之后，再进入模具中加热、结合及冷却固化后制成的。由于制造的是曲棍球杆这一类对内部结构和质量要求很高的产品，纱料在卷制的过程中，要求尽可能的减少贴合间隙和气泡，否则就无法保障强度和质量。然而，现有技术的曲棍球击球板纱料卷制时，虽然有一定的消除气泡和间隙的效果，但是针对性有限，做不到在卷制前降低气泡产生的可能，在卷制中不断消除产生的间隙，并且保障在卷制后纱料完全贴合，所以在消除气泡、保障纱料贴紧这些方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能在卷制过程中有效消除纱料间隙和气泡，卷制更加紧密的击球板卷制机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种击球板卷制机，它包括底座，在底座上卷制模具，所述的卷制模具上设置有与击球板的弧度、尺寸一致的凹槽，在卷制模具上的凹槽的宽度方向两侧分别设置有挡条，挡条的弧度与凹槽的弧度一致，且挡条位于凹槽侧边的卷制模具表面，在挡条侧边的底座上分别设置一个水平气缸，水平气缸分别带动同侧的挡条平移；在底座上设置有横跨凹槽的连接架，在连接架上设置有竖直向下的竖直气缸，竖直气缸的伸缩端上固定有压板，压板的弧度与击球板的弧度一致且压板的宽度小于击球板的宽度；在凹槽的未弯曲一端的底座上设置倾斜气缸，倾斜气缸的伸缩端上设置有挡块，倾斜气缸的伸缩端带动挡块由凹槽外部向凹槽处移动。

上述技术方案，在具体操作过程中，将多层碳纤维纱料或者玻璃纤维纱料形成的纱料层铺设在卷制模具的凹槽上，然后将击球板的填充料放置在纱料层上方，且与凹槽对齐，竖直气缸带动压板下压，将填充料压入凹槽内，此时纱料的边缘在填充料与凹槽的挤压下被绷紧，从而可有效的实现填充料的下表面与纱料层之间贴合紧密，气泡留存少；当填充料被压至凹槽底部时，两侧的挡条及端部的挡块分别向凹槽方向移动，将侧边及端部的纱料层向内挤压，并贴合在填充料上，实现了填充料的侧边及端部的纱料层贴合紧密，气泡留存少。最终实现了在填充料上包覆纱料层时贴合紧密，能有效的消除纱料层之间的间隙和气泡，提高包覆的效果，使得击球板的性能更高。

所述的倾斜气缸的倾斜角度与击球板未弯曲一端上表面的倾斜度一致。该结构的设计，能更好的端部的纱料层推至填充料的上表面，对气泡的消除效果更佳。

在靠近凹槽一端的挡块上设置有弧形的内凹结构，且内凹结构的弧形与凹槽端部的弧形一致。该结构的设计，在挡块向前移动时，挡块能与凹槽的整个端面全部同时结构，确保纱料层的压合的平整性。

本实用新型所得到的击球板卷制机，通过压板、挡条和挡块的设计，能实现填充料进入凹槽内，并将纱料层紧密的贴合在填充料上，能有效的减少气泡和纱料层之间的间隙，确保击球板的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的一种击球板卷制机，它包括底座1，在底座1上卷制模具2，所述的卷制模具2上设置有与击球板的弧度、尺寸一致的凹槽3，在卷制模具2上的凹槽3的宽度方向两侧分别设置有挡条4，挡条4的弧度与凹槽3的弧度一致，且挡条4位于凹槽3侧边的卷制模具2表面，在挡条4侧边的底座1上分别设置一个水平气缸5，水平气缸5分别带动同侧的挡条4平移；在底座1上设置有横跨凹槽3的连接架7，在连接架7上设置有竖直向下的竖直气缸8，竖直气缸8的伸缩端上固定有压板6，压板6的弧度与击球板的弧度一致且压板6的宽度小于击球板的宽度；在凹槽3的未弯曲一端的底座1上设置倾斜气缸9，倾斜气缸9的伸缩端上设置有挡块10，倾斜气缸9的伸缩端带动挡块10由凹槽3外部向凹槽3处移动。

实施例2：

如图1所示，本实施例描述的一种击球板卷制机，它包括底座1，在底座1上卷制模具2，所述的卷制模具2上设置有与击球板的弧度、尺寸一致的凹槽3，在卷制模具2上的凹槽3的宽度方向两侧分别设置有挡条4，挡条4的弧度与凹槽3的弧度一致，且挡条4位于凹槽3侧边的卷制模具2表面，在挡条4侧边的底座1上分别设置一个水平气缸5，水平气缸5分别带动同侧的挡条4平移；在底座1上设置有横跨凹槽3的连接架7，在连接架7上设置有竖直向下的竖直气缸8，竖直气缸8的伸缩端上固定有压板6，压板6的弧度与击球板的弧度一致且压板6的宽度小于击球板的宽度；在凹槽3的未弯曲一端的底座1上设置倾斜气缸9，倾斜气缸9的伸缩端上设置有挡块10，倾斜气缸9的伸缩端带动挡块10由凹槽3外部向凹槽3处移动。所述的倾斜气缸9的倾斜角度与击球板未弯曲一端上表面的倾斜度一致。在靠近凹槽3一端的挡块10上设置有弧形的内凹结构11，且内凹结构11的弧形与凹槽3端部的弧形一致。

Claims (3)

1.一种击球板卷制机，它包括底座，在底座上卷制模具，其特征是：所述的卷制模具上设置有与击球板的弧度、尺寸一致的凹槽，在卷制模具上的凹槽的宽度方向两侧分别设置有挡条，挡条的弧度与凹槽的弧度一致，且挡条位于凹槽侧边的卷制模具表面，在挡条侧边的底座上分别设置一个水平气缸，水平气缸分别带动同侧的挡条平移；在底座上设置有横跨凹槽的连接架，在连接架上设置有竖直向下的竖直气缸，竖直气缸的伸缩端上固定有压板，压板的弧度与击球板的弧度一致且压板的宽度小于击球板的宽度；在凹槽的未弯曲一端的底座上设置倾斜气缸，倾斜气缸的伸缩端上设置有挡块，倾斜气缸的伸缩端带动挡块由凹槽外部向凹槽处移动。

2.根据权利要求1所述的一种击球板卷制机，其特征是：所述的倾斜气缸的倾斜角度与击球板未弯曲一端上表面的倾斜度一致。

3.根据权利要求2所述的一种击球板卷制机，其特征是：在靠近凹槽一端的挡块上设置有弧形的内凹结构，且内凹结构的弧形与凹槽端部的弧形一致。