CN206236478U - 绞线机 - Google Patents
绞线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206236478U CN206236478U CN201621409114.2U CN201621409114U CN206236478U CN 206236478 U CN206236478 U CN 206236478U CN 201621409114 U CN201621409114 U CN 201621409114U CN 206236478 U CN206236478 U CN 206236478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- eye
- inlet
- eye mould
- separated time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种绞线机,由机箱和设置在机箱上的进线机构、绞线机构和收线排线机构组成,其中进线机构包括设置在机箱外部的两根固定杆和设置在两根固定杆之间的分线板和进线眼模构成,所述分线板和进线眼模之间还设置有分线眼模组合板,所述分线眼模组合板的中部为预整合眼模,预整合眼模的周围分布有分线孔。其提高了进线机构处的绞合线径的圆整度和紧密度。另外能冷却在绞线过程中金属丝与预整合眼模和进线眼模摩擦所产生的热量,使金属丝不易受损,提高线缆的品质。而且能修复线缆在传动和绞合过程中所产生的变形,使得最终线缆的圆整度和美观性得到提高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种绞线机。
【背景技术】
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
目前所使用的绞线机通常由机箱和设置在机箱上的进线机构、绞线机构和收线排线机构组成,其中进线机构包括设置在机箱外部的两根固定杆和设置在两根固定杆之间的分线板和进线眼模构成。工作时,多股金属丝从分线板进入,经进线眼模收拢后进入绞线机构进行绞线,然后经收线排线机构后收卷至线轮上。目前所使用的绞线机的缺点是:在进线机构处,由于只有一个进线眼模,导致绞合线径的圆整度和紧密度不足。绞线时,金属丝与进线眼模摩擦产生热量,容易导致金属丝受损,影响线缆的品质。绞线完成后,线缆在传动和绞合过程中会产生变形,使得最终线缆的圆整度和美观性受到影响。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的第一个目的在于提供一种能提高进线机构处的绞合线径的圆整度和紧密度的绞线机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:绞线机,由机箱和设置在机箱上的进线机构、绞线机构和收线排线机构组成,其中进线机构包括设置在机箱外部的两根固定杆和设置在两根固定杆之间的分线板和进线眼模构成,所述分线板和进线眼模之间还设置有分线眼模组合板,所述分线眼模组合板的中部为预整合眼模,预整合眼模的周围分布有分线孔。
为解决上述问题,本实用新型的第二个目的在于提供一种能降低金属丝与进线眼模摩擦产生热量的绞线机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述进线机构的下方设置有吹气机构,吹气机构有两个吹气嘴,一个吹气嘴朝向分线眼模组合板,另一个吹气嘴朝向进线眼模。
为解决上述问题,本实用新型的第三个目的在于提供一种能在绞线完成后,修复线缆在传动和绞合过程中所产生的变形量的绞线机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述收线排线机构处设置出线眼模,线缆经出线眼模后收卷至线轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:上述的绞线机,其通过设置分线眼模组合板,使得多股金属丝经分线板后,首先经分线眼模组合板的预整合眼模进行一部分金属丝的预整合,另一部分金属丝则继续从分线眼模组合板中的分线孔经过,然后再经后道的进线眼模进行整合,提高了进线机构处的绞合线径的圆整度和紧密度。另外,其通过设置吹气机构,冷却在绞线过程中金属丝与预整合眼模和进线眼模摩擦所产生的热量,使金属丝不易受损,提高线缆的品质。而且其增加了出线眼模,用来修复线缆在传动和绞合过程中所产生的变形,使得最终线缆的圆整度和美观性得到提高。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1中机箱内部结构示意图;
图4是图1中分线眼模组合板的结构示意图;
图中:1、机箱,2、进线机构,3、绞线机构,4、收线排线机构,5、固定杆,6、分线板,7、进线眼模,8、分线眼模组合板,9、预整合眼模,10、分线孔,11、吹气机构,12、吹气嘴,13、出线眼模,14、线轮。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的绞线机作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示,绞线机,由机箱1和设置在机箱1上的进线机构2、绞线机构3和收线排线机构4组成,其中进线机构2包括设置在机箱1外部的两根固定杆5和设置在两根固定杆5之间的分线板6和进线眼模7构成,所述分线板6和进线眼模7之间还设置有分线眼模组合板8,如图4所示,所述分线眼模组合板8的中部为预整合眼模9,预整合眼模9的周围分布有分线孔10。其通过设置分线眼模组合板8,使得多股金属丝经分线板6后,首先经分线眼模组合板8的预整合眼模9进行一部分金属丝的预整合,另一部分金属丝则继续从分线眼模组合板8中的分线孔10经过,然后再经后道的进线眼模7进行整合,提高了进线机构2处的绞合线径的圆整度和紧密度。
作为优选方案,如图1所示,所述进线机构2的下方设置有吹气机构11,吹气机构11有两个吹气嘴12,一个吹气嘴12朝向分线眼模组合板8,另一个吹气嘴12朝向进线眼模7。其通过设置吹气机构11,冷却在绞线过程中金属丝与预整合眼模9和进线眼模7摩擦所产生的热量,使金属丝不易受损,提高线缆的品质。
作为优选方案,如图3所示,所述收线排线机构4处设置出线眼模13,线缆经出线眼模13后收卷至线轮14。其增加了出线眼模13,用来修复线缆在传动和绞合过程中所产生的变形,使得最终线缆的圆整度和美观性得到提高。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.绞线机,由机箱和设置在机箱上的进线机构、绞线机构和收线排线机构组成,其中进线机构包括设置在机箱外部的两根固定杆和设置在两根固定杆之间的分线板和进线眼模构成,其特征在于:所述分线板和进线眼模之间还设置有分线眼模组合板,所述分线眼模组合板的中部为预整合眼模,预整合眼模的周围分布有分线孔。
2.如权利要求1所述的绞线机,其特征在于:所述进线机构的下方设置有吹气机构,吹气机构有两个吹气嘴,一个吹气嘴朝向分线眼模组合板,另一个吹气嘴朝向进线眼模。
3.如权利要求1或2所述的绞线机,其特征在于:所述收线排线机构处设置出线眼模,线缆经出线眼模后收卷至线轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621409114.2U CN206236478U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 绞线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621409114.2U CN206236478U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 绞线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206236478U true CN206236478U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58992368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621409114.2U Expired - Fee Related CN206236478U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 绞线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206236478U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106782911A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 绞线机 |
CN107221391A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-29 | 昆山金源光电科技有限公司 | 高速绞线机的绞线过线系统及绞线过线方法 |
CN107644720A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 太仓市林源电线电缆有限公司 | 一种除尘清洗线缆的绞线机及其除尘方法 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201621409114.2U patent/CN206236478U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106782911A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 绞线机 |
CN107221391A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-29 | 昆山金源光电科技有限公司 | 高速绞线机的绞线过线系统及绞线过线方法 |
CN107221391B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-02-15 | 昆山金源光电科技有限公司 | 高速绞线机的绞线过线系统及绞线过线方法 |
CN107644720A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 太仓市林源电线电缆有限公司 | 一种除尘清洗线缆的绞线机及其除尘方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206236478U (zh) | 绞线机 | |
CN106448940B (zh) | 压力充填式电缆成缆机和成缆工艺 | |
EP2699400A1 (de) | Sägeseil zur verwendung in einer seilsägemaschine | |
CN203573744U (zh) | 成缆机分线装置 | |
CN102383324A (zh) | 一种钢丝绳合绳设备 | |
CN106626447A (zh) | 一种生产热塑性基体层的拉挤装置及拉挤工艺 | |
CN106782911A (zh) | 绞线机 | |
CN204315305U (zh) | 一种绞线装置 | |
CN101521061B (zh) | 一种电缆多层芯线分层排列的成缆制造方法 | |
CN204066889U (zh) | 一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置 | |
CN203179625U (zh) | 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机 | |
CN205021948U (zh) | 一种用于对松套管进行多色条着色的模具 | |
CN104616786B (zh) | 智慧能源用复合芯高伸率耐热铝合金导线及其制造方法 | |
CN109343183B (zh) | 一种缆芯扎纱用扎纱机模座及缆芯扎纱方法 | |
CN203205147U (zh) | 一种防止十字骨架跳股的线缆绞合装置 | |
CN205542186U (zh) | 一种具有预扭功能的管绞机 | |
CN202159167U (zh) | 一种用于皮线光缆生产过程中的定径模 | |
CN1996509B (zh) | 两对对绞芯线一次性成缆工艺流程及装置 | |
CN108364727A (zh) | 一种防火电缆垂直生产工艺流程 | |
CN102337601A (zh) | 一种改进的涤纶fdy牵伸设备及生产涤纶低收缩全牵伸丝的方法 | |
CN203733533U (zh) | 一种电缆线生产用预应力处理装置 | |
CN203653831U (zh) | 由捻线机改制的并捻纱装置 | |
CN107385528A (zh) | 一种高弹消光tsf复合纤维切片纺及其制备方法 | |
CN203498696U (zh) | 钢绞线捻股机 | |
CN103864317B (zh) | 一种用于光纤拉丝涂敷的装置及其方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170609 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |