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CN206199463U - 移动式破碎站 - Google Patents

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CN206199463U
CN206199463U CN201621147381.7U CN201621147381U CN206199463U CN 206199463 U CN206199463 U CN 206199463U CN 201621147381 U CN201621147381 U CN 201621147381U CN 206199463 U CN206199463 U CN 206199463U
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CN
China
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conveying device
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张玉军
马腾
陈俊田
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Shandong North Skill Machine Technology Co Ltd
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Shandong North Skill Machine Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于破碎设备领域,具体涉及一种移动式破碎站,包括底部的行走机构和安装在行走机构上方的机架,机架上安装喂料机、进料槽、破碎机和破碎物料输送装置,喂料机向进料槽中喂料,进料槽的底部为落料口,该落料口位于破碎机的入料口上方,破碎物料输送装置的初始输送端位于破碎机的出料口下方,破碎物料输送装置上安装筛分设备。本实用新型结构设计合理,通过本实用新型能够将建筑垃圾进行破碎、筛分、回收利用,彻底解决了建筑垃圾的二次利用难题;采用C系列欧式颚式破碎机,并将传统该系列破碎机的啮角、传动角的角度进行了合理匹配,提高了整个移动式破碎站的破碎效果,破碎效率也大大提高,与目前移动式破碎站的性能悬殊很大。

Description

移动式破碎站
技术领域
本实用新型涉及一种移动式破碎站,属于破碎设备领域。
背景技术
移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工。但对于我国现状,当前的移动式破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程,通过移动式破碎站将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料。但传统移动式破碎站在实际应用过程中存在以下缺陷:
1、传统建筑垃圾破碎后,含有大量的轻质杂物以及含铁物等,但由于目前的移动式破碎站中并没有筛分机构,因此给建筑垃圾的循环利用带来了困难;
2、传统移动式破碎站中的破碎机的破碎效果无法保证、破碎效率低,从而影响物料破碎效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种能够有效破碎建筑垃圾且能够将其中的杂物进行筛分的移动式破碎站。
本实用新型所述的移动式破碎站包括底部的行走机构和安装在行走机构上方的机架,机架上安装喂料机、进料槽、破碎机和破碎物料输送装置,喂料机向进料槽中喂料,进料槽的底部为落料口,该落料口位于破碎机的入料口上方,破碎物料输送装置的初始输送端位于破碎机的出料口下方,破碎物料输送装置上安装筛分设备。
优选的,所述的筛分设备包括除铁装置和鼓风机,除铁装置采用干式磁选机,通过干式磁选机和鼓风机能够分别将建筑垃圾中的大量含铁物、轻质杂物等筛分出来,从而便于建筑垃圾的回收循环利用,变废为宝。
优选的,所述的破碎物料输送装置沿物料输送方向向上倾斜,在筛分高效可靠。进一步优选的,所述的破碎物料输送装置的倾斜角度为20°。
优选的,所述的破碎物料输送装置的尾部落料端安装有雾化器,雾化器采用市售产品即可,水通过泵打入雾化器中,并通过雾化喷头喷洒在待卸破碎物料上,有效减少卸料过程中产生的粉尘。
优选的,所述的机架上安装柴油发电机组,这样即使在无电地区,也能保证移动式破碎站的正常工作。在正常通电地区,将移动式破碎站直接接点工作即可。
优选的,所述的行走机构采用履带式行走机构,在实际应用时,其底盘可采用履带式全刚性元宝型结构,强度高,接地比低,通过性好,因此对山地、湿地等恶劣地形具有很好的适应性。
优选的,所述的破碎机采用C系列欧式颚式破碎机,其定颚板与动颚板之间的夹角为啮角α,动颚与肘板之间的夹角为传动角β,啮角α的取值范围为20.6°~23.6°,传动角β的取值范围为46.9°~49.9°。进一步优选的,所述的啮角α为22.1°,传动角β为48.4°。
C系列欧式颚式破碎机是破碎机中破碎效果相对较好的一款,其工作原理如下,原料从上端不断落入由定颚板、动颚板和边护板组成的破碎腔中,电机驱动皮带轮带动偏心轴旋转,将动力传给动颚,带动动颚上的动颚板周期性地靠近、离开定颚板,当动颚上升时,肘板与动颚间的夹角(即传动角)变大,从而推动动颚板靠近定颚板,与其同时物料被压碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间的夹角(即传动角)变小,动颚板在拉杆弹簧的作用下,离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,从而不断的压碎和排泄物料,实现批量生产。但目前C系列欧式颚式破碎机在实际应用时,若想保证原料的破碎效果、提高破碎效率,需要提高驱动皮带轮转动的电机的转速,但若转速继续提高,则会出现吐料的情况,即原料在破碎过程中会向上跳(上行至破碎腔的上端入料口),但吐料问题一直得不到解决,因此目前电机的最高转速只能控制在230r/min,破碎效果很难得到提高。从理论角度分析,C系列欧式颚式破碎机,若啮角减小,破碎比随之减小,虽然生产能力将增大,产量增加,但达不到理想的破碎效果;若啮角增大,破碎比随之增大,但物料容易被挤出破碎腔,不利于生产,但在实践过程中,单独改动啮角大小是不可行的。
针对现有技术中存在的问题,本企业技术人员进行了深入分析,发现电机转速提高后产生吐料现象与目前C系列欧式颚式破碎机的啮角和传动角的设计有关:目前C系列欧式颚式破碎机的啮角(即定颚板、动颚板之间的夹角)为26°~30°,而传动角通常大于80°,这样的设计,使得破碎机在破碎过程中,动颚的左右摆幅大、上下摆幅小,破碎的石块主要靠重力下落,出料较慢,此时若增大转速,出料不及时,必然会出现上述吐料的情况。本实用新型采取了同时减小传动角和啮角的方式,且传动角和啮角的角度相匹配,这样在破碎过程中,动颚的上下摆幅大、左右摆幅小,一方面,增加了动颚的上行、下行距离,另一方面,动颚板更加贴近定颚板,从而使物料在动颚板、定颚板之间被充分挤压,提高了破碎效果,而且在出料过程中,动颚下行会带动物料向出料口方向移动,实现快速出料,从而能够适应电机的高速转动(转速可高达340r/min),且破碎机无吐料现象,破碎效率高,其产量大大高于传统C系列欧式颚式破碎机。
本实用新型所述的移动式破碎站的工作过程如下:
移动式破碎站通过行走机构行至指定位置,通过喂料机将建筑垃圾喂入进料槽中,待破碎物料经进料槽落入破碎机的破碎腔中进行破碎,破碎后的物料从破碎机的出料口落在下方的破碎物料输送装置上,在输送过程中,物料中的大量含铁物、轻质杂物等由筛分设备筛分剥离出来,成品碎料从破碎物料输送装置上卸下,在卸料前,雾化器的雾化喷头可将水雾喷洒在待卸破碎物料上,最终将成品碎料进行回收,彻底解决了建筑垃圾的二次利用难题。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过本实用新型能够将建筑垃圾进行破碎、筛分、回收利用,彻底解决了建筑垃圾的二次利用难题;采用C系列欧式颚式破碎机,并将传统该系列破碎机的啮角、传动角的角度进行了合理匹配,提高了整个移动式破碎站的破碎效果,破碎效率也大大提高,与目前移动式破碎站的性能悬殊很大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型中C系列欧式颚式破碎机的结构示意图。
图中:1、行走机构;2、机架;3、喂料机;4、进料槽;5、破碎机;6、柴油发电机组;7、干式磁选机;8、破碎物料输送装置;9、鼓风机;10、雾化器;11、含铁杂物输送带;12、定颚板;13、动颚板;14、动颚;15、肘板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1、2所示,本实用新型所述的移动式破碎站包括底部的行走机构1和安装在行走机构1上方的机架2,机架2上安装喂料机3、进料槽4、破碎机5和破碎物料输送装置8,喂料机3向进料槽4中喂料,进料槽4的底部为落料口,该落料口位于破碎机5的入料口上方,破碎物料输送装置8的初始输送端位于破碎机5的出料口下方,沿物料输送方向,在破碎物料输送装置8上依次安装鼓风机9、干式磁选机7和雾化器10。本实施例中,鼓风机9安装在破碎物料输送装置8一侧,其靠近破碎机5的出料口,能够将破碎物料中的轻质杂质直接吹走,方便清理运输;干式磁选机7为一骨架中设有磁体的含铁杂物输送带11,其位于破碎物料输送装置8上方,并与破碎物料输送装置8十字交错排布,其骨架中的磁体位于破碎物料输送装置8正上方,这样,当破碎物料经过含铁杂物输送带11下方时,含铁的物料会吸附在含铁杂物输送带11的底部(即从破碎物料输送装置8上带走),当逐渐远离磁体后,磁力逐渐消失,含铁的物料会与含铁杂物输送带11脱离并下落;雾化器10位于破碎物料输送装置8的尾部落料端;破碎物料输送装置8沿物料输送方向向上倾斜,其倾斜角度为20°。本实施例的工作过程如下:
移动式破碎站通过行走机构1行至指定位置,通过喂料机3将建筑垃圾喂入进料槽4中,待破碎物料经进料槽4落入破碎机5的破碎腔中进行破碎,破碎后的物料从破碎机5的出料口落在下方的破碎物料输送装置8上,在输送过程中,物料中的大量含铁物、轻质杂物等由筛分设备筛分剥离出来,成品碎料从破碎物料输送装置8上卸下,在卸料前,雾化器10的雾化喷头可将水雾喷洒在待卸破碎物料上,最终将成品碎料进行回收,彻底解决了建筑垃圾的二次利用难题。
除上述外,本实用新型还可以在机架2上安装柴油发电机组6,这样即使在无电地区,也能保证移动式破碎站的正常工作;行走机构1可以采用履带式行走机构,在实际应用时,其底盘可采用履带式全刚性元宝型结构,强度高,接地比低,通过性好,因此对山地、湿地等恶劣地形具有很好的适应性;本实施例中的破碎机5是将传统的C系列欧式颚式破碎机(其包括定颚板12、动颚14、动颚板13和肘板15;定颚板12与动颚板13之间的夹角为啮角α,动颚14与肘板15之间的夹角为传动角β)改进而来的,见图3,其采取了同时减小传动角和啮角的方式,且传动角和啮角的角度相匹配,其中,啮角α的取值范围为20.6°~23.6°,传动角β的取值范围为46.9°~49.9°,通过上述改进的C系列欧式颚式破碎机能够提高整个移动式破碎站的破碎效果,破碎效率也大大提高。上述优势具体通过传统C系列欧式颚式破碎机的产量以及以下各实施例的产量对比即可体现:
型号为C51*80的传统C系列欧式颚式破碎机(机体重量为70吨)的最高产量116T/h,电机最高转速通常在230r/min,转速增加时,易出现吐料现象。相比传统C系列欧式颚式破碎机,本实用新型同时将传动角和啮角减小,且传动角和啮角的角度相匹配,以下各实施例中的C系列欧式颚式破碎机型号均为C51*80(机体重量为70吨):
实施例1中,α=20.8°,β=49.7°,电机转速可高达310r/min,无吐料或堵料现象,最高产量为142T/h,相比传统同型号C系列欧式颚式破碎机,产量增加了22.4%。
实施例2中,α=21.6°,β=48.9°,电机转速可高达325r/min,无吐料或堵料现象,最高产量为149T/h,相比传统同型号C系列欧式颚式破碎机,产量增加了28.44%。
实施例3中,α=22.1°,β=48.4°,电机转速可高达340r/min,无吐料或堵料现象,最高产量为158T/h,相比传统同型号C系列欧式颚式破碎机,产量增加了36.2%。
实施例4中,α=22.8°,β=47.6°,电机转速可高达330r/min,无吐料或堵料现象,最高产量为152T/h,相比传统同型号C系列欧式颚式破碎机,产量增加了31.0%。
实施例5中,α=23.2°,β=47.2°,电机转速可高达320r/min,无吐料或堵料现象,最高产量为144T/h,相比传统同型号C系列欧式颚式破碎机,产量增加了24.1%。
由上述各实施例可知,通过将传统C系列欧式颚式破碎机的啮角α、传动角β同时减小,且合理匹配α与β的值,能够在提高电机转速的情况下,确保破碎效果,无吐料或者堵料现象出现,同时还能够使产量提高30%左右,因此采用该破碎机的移动式破碎站的破碎性能与目前移动式破碎站悬殊很大。

Claims (9)

1.一种移动式破碎站,其特征在于:包括底部的行走机构(1)和安装在行走机构(1)上方的机架(2),机架(2)上安装喂料机(3)、进料槽(4)、破碎机(5)和破碎物料输送装置(8),喂料机(3)向进料槽(4)中喂料,进料槽(4)的底部为落料口,该落料口位于破碎机(5)的入料口上方,破碎物料输送装置(8)的初始输送端位于破碎机(5)的出料口下方,破碎物料输送装置(8)上安装筛分设备。
2.根据权利要求1所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的筛分设备包括除铁装置和鼓风机(9),除铁装置采用干式磁选机(7)。
3.根据权利要求2所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的破碎物料输送装置(8)沿物料输送方向向上倾斜。
4.根据权利要求3所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的破碎物料输送装置(8)的倾斜角度为20°。
5.根据权利要求1所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的破碎物料输送装置(8)的尾部落料端安装有雾化器(10)。
6.根据权利要求1所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的机架(2)上安装柴油发电机组(6)。
7.根据权利要求1所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的行走机构(1)采用履带式行走机构。
8.根据权利要求1~7中任一所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的破碎机采用C系列欧式颚式破碎机,其定颚板(12)与动颚板(13)之间的夹角为啮角α,动颚(14)与肘板(15)之间的夹角为传动角β,啮角α的取值范围为20.6°~23.6°,传动角β的取值范围为46.9°~49.9°。
9.根据权利要求8所述的移动式破碎站,其特征在于:所述的啮角α为22.1°,传动角β为48.4°。
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