CN206191090U - 一种耐热阻氧钢塑复合压力管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热阻氧钢塑复合压力管，属于输送热水用的钢塑复合压力管技术领域，包括由内向外依稀排布的内耐热聚乙烯层、第一专用热熔胶层、阻氧层、第二专用热熔胶层、不锈钢层、第三专用热熔胶层和外耐热聚乙烯层，所述内耐热聚乙烯层与阻氧层之间通过第一专用热熔胶层粘结，所述阻氧层与不锈钢层之间通过第二专用热熔胶层粘结，所述不锈钢层与外耐热聚乙烯层之间通过第三热熔胶层粘结。本实用新型同时具有耐热和阻氧的性能，环刚度高、抗冲击性能好，重量轻。

Description

一种耐热阻氧钢塑复合压力管

技术领域

本实用新型涉及输送热水用的钢塑复合压力管技术领域，具体涉及一种耐热阻氧钢塑复合压力管。

背景技术

钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业，由于该管材是一种内外均有塑层，中间为氩弧对接焊钢管，钢管和塑料之间由专用胶粘剂进行粘接的五层复合管材，使该管材具备了承压能力高、价格低、耐腐蚀性好、线膨胀系数小、环刚度高、抗冲击性强、绝缘性能好、内壁光滑、使用寿命长等特点，被众多制造厂家和用户所看好。在冷水输水、化工等领域得到了很好的应用，但由于其自身原料的局限性和安装的可靠性，在热水领域一直未被广泛应用。

目前市场上常用的热水输送管材以耐热聚乙烯阻氧管材为主。聚乙烯管材存在环刚度低、抗冲击性能差和线膨胀系数大等缺点，所以需要研发一种兼备钢和塑特点的耐热阻氧钢塑复合压力管，使其在热水输送领域具备一定的优势，且需要使管材的耐热性能和阻氧性能达到标准要求。

因此，如何提供一种耐热和阻氧性能好，具有强冲击性能、环刚度高，重量轻的耐热阻氧钢塑复合压力管，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其同时具有耐热和阻氧的性能，环刚度高、抗冲击性能好，重量轻。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种耐热阻氧钢塑复合压力管，包括由内向外依稀排布的内耐热聚乙烯层、第一专用热熔胶层、阻氧层、第二专用热熔胶层、不锈钢层、第三专用热熔胶层和外耐热聚乙烯层，所述内耐热聚乙烯层与阻氧层之间通过第一专用热熔胶层粘结，所述阻氧层与不锈钢层之间通过第二专用热熔胶层粘结，所述不锈钢层与外耐热聚乙烯层之间通过第三热熔胶层粘结。

作为优选，所述内耐热聚乙烯层和外耐热聚乙烯层均为耐热增强型聚乙烯。

作为优选，所述第一专用热熔胶层、第二专用热熔胶层和第三专用热熔胶层均为聚乙烯接枝马来酸酐。

作为优选，所述阻氧层为乙烯-乙烯醇共聚物或高密度聚乙烯与聚酰胺或其衍生物构成的复合材料层。

作为优选，所述不锈钢层为不锈钢带辊压成型后通过氩弧对接焊成的有缝不锈钢管。

作为优选，所述内耐热聚乙烯层厚度范围为0.8mm～3.0mm、第一专用热熔胶层厚度范围0.1mm～0.15mm、第二专用热熔胶层厚度范围0.1mm～0.15mm、第三专用热熔胶层厚度范围0.1mm～0.15mm、不锈钢层厚度范围0.3mm～2.2mm、和外耐热聚乙烯层的厚度范围为1.0mm～3.0mm、阻氧层厚度范围0.5mm～1.0mm。

作为优选，所述阻氧层设有蓝色着色剂。

作为优选，所述不锈钢层表面粗糙度0.8～1.2μm，有利于复合粘结。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本钢塑复合压力管在普通的管材基础上增设了耐热聚乙烯层和阻氧层，耐热聚乙烯的使用温度可以在80℃以上，加工成管道后抗压、耐腐蚀、寿命可达50年，绿色环保，可回收，耐热性能非常好，内耐热聚乙烯层与阻氧层中间通过涂胶机涂上第一专用热熔胶层，三层共挤挤出，上述结构大大提高了管材的耐热性和阻氧性；管材的中间采用不锈钢层，环刚度高，比塑料管抗冲击性能好，又比纯金属管重量轻，并经过高频加热将不锈钢层与阻氧层粘接，使管材耐热和阻氧性能达到标准要求。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

各图号名称为：1—内耐热聚乙烯层，2—第一专用热熔胶层，3—阻氧层，4—第二专用热熔胶层，5—不锈钢层，6—第三专用热熔胶层，7—外耐热聚乙烯层，8—焊缝。

具体实施方式

下面结合附图及一个实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括由内向外依稀排布的内耐热聚乙烯层1、第一专用热熔胶层2、阻氧层3、第二专用热熔胶层4、不锈钢层5、第三专用热熔胶层6和外耐热聚乙烯层7，所述内耐热聚乙烯层1与阻氧层3之间通过第一专用热熔胶层2粘结，所述阻氧层3与不锈钢层5之间通过第二专用热熔胶层4粘结，所述不锈钢层5与外耐热聚乙烯层7之间通过第三热熔胶层6粘结。

上述压力管的有益效果在于：本钢塑复合压力管在普通的管材基础上增设了耐热聚乙烯层和阻氧层，耐热聚乙烯的使用温度可以在80℃以上，加工成管道后抗压、耐腐蚀、寿命可达50年，绿色环保，可回收，耐热性能非常好，内耐热聚乙烯层与阻氧层中间通过涂胶机涂上第一专用热熔胶层，三层共挤挤出，上述结构大大提高了管材的耐热性和阻氧性；管材的中间采用不锈钢层，环刚度高，比塑料管抗冲击性能好，又比纯金属管重量轻，并经过高频加热将不锈钢层与阻氧层粘接，使管材耐热和阻氧性能达到标准要求。

进一步的，所述内耐热聚乙烯层1和外耐热聚乙烯层7均为耐热增强型聚乙烯（PE-RT）。上述PE-RT耐温性好，在适当的压力条件下最高使用温度可达95℃；耐低温霜冻性能好，同时具有优异的抗冲击性能；重量轻，柔韧性好；并具有良好的抗化学腐蚀性能，使用寿命长；无毒、无味，卫生性能好，可用于给水系统；热熔性材料可回收，具有环保效益。

进一步的，所述第一专用热熔胶层2、第二专用热熔胶层4和第三专用热熔胶层6均为聚乙烯接枝马来酸酐。其粘结效果好。

进一步的，所述阻氧层3为乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）或高密度聚乙烯与聚酰胺或其衍生物构成的复合材料层。其耐氧性能好，使管材在40℃的温度下的透氧率不超过1.0g/（m³·day）。

进一步的，所述不锈钢层5为不锈钢带辊压成型后通过氩弧对接焊成的有缝不锈钢管。其采用完整的不锈钢层，环刚度高，比塑料管抗冲击性能好，又比纯金属管重量轻。

进一步的，所述内耐热聚乙烯层1厚度范围为0.8mm～3.0mm、第一专用热熔胶层2厚度范围0.1mm～0.15mm、第二专用热熔胶层4厚度范围0.1mm～0.15mm、第三专用热熔胶层6厚度范围0.1mm～0.15mm、不锈钢层5厚度范围0.3mm～2.2mm、和外耐热聚乙烯层7的厚度范围为1.0mm～3.0mm、阻氧层3厚度范围0.5mm～1.0mm。上述结构设计能够提高管材耐热阻氧效果和粘接效果，使管材阻氧能力发挥到最大。

进一步的，所述阻氧层3设有蓝色着色剂，其能够很明显看出复合界限和粘接效果。

进一步的，所述不锈钢层5表面粗糙度Ra为0.8～1.2μm，有利于复合粘结。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：包括由内向外依稀排布的内耐热聚乙烯层（1）、第一专用热熔胶层（2）、阻氧层（3）、第二专用热熔胶层（4）、不锈钢层（5）、第三专用热熔胶层（6）和外耐热聚乙烯层（7），所述内耐热聚乙烯层（1）与阻氧层（3）之间通过第一专用热熔胶层（2）粘结，所述阻氧层（3）与不锈钢层（5）之间通过第二专用热熔胶层（4）粘结，所述不锈钢层（5）与外耐热聚乙烯层（7）之间通过第三热熔胶层（6）粘结。

2.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述内耐热聚乙烯层（1）和外耐热聚乙烯层（7）均为耐热增强型聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述第一专用热熔胶层（2）、第二专用热熔胶层（4）和第三专用热熔胶层（6）均为聚乙烯接枝马来酸酐。

4.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述阻氧层（3）为乙烯-乙烯醇共聚物或高密度聚乙烯与聚酰胺或其衍生物构成的复合材料层。

5.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述不锈钢层（5）为不锈钢带辊压成型后通过氩弧对接焊成的有缝不锈钢管。

6.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述内耐热聚乙烯层（1）厚度范围为0.8mm～3.0mm、第一专用热熔胶层（2）厚度范围0.1mm～0.15mm、第二专用热熔胶层（4）厚度范围0.1mm～0.15mm、第三专用热熔胶层（6）厚度范围0.1mm～0.15mm、不锈钢层（5）厚度范围0.3mm～2.2mm、和外耐热聚乙烯层（7）的厚度范围为1.0mm～3.0mm、阻氧层（3）厚度范围0.5mm～1.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述阻氧层（3）设有蓝色着色剂。

8.根据权利要求1所述的一种耐热阻氧钢塑复合压力管，其特征在于：所述不锈钢层（5）表面粗糙度0.8～1.2μm，有利于复合粘结。