CN206186038U - 一种连接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑预制构件生产技术领域，公开了一种连接固定装置，用于连接和固定成型预制件的挡边模板，包括固定机构、连接机构和紧固件，所述固定机构与连接机构固定连接，所述连接机构设有两条以上的横向设置的条型孔，至少一条所述条型孔向下倾斜，所述紧固件穿插所述条型孔。条型孔向下倾斜，当调节紧固件进行紧固连接时，接近拧紧状态时，转动紧固件会给挡边模板施加一个向下的力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。本实用新型结构简单、操作简便，本实用新型的实施，可将挡边模板连接组合成组合模具，并将其牢固的固定在底模上。

Description

一种连接固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑预制件生产技术领域，具体涉及一种用于连接和固定挡边模板的连接固定装置。

背景技术

现代建筑预制构件生产过程中，成本构成中位于前五位的分别是施工费、模具、钢筋、管理费和砼，占到构件生产成本近80％，寻找如何降低预制构件成本的方向，使得装配整体式结构与现浇施工相比具有价格竞争优势是装配式建筑行业中迫于解决的问题。由于预制构件为专用模具生产，模具构造复杂，专用模具不能通用生产，导致模具造价高，同时装模具费人工，施工效率低，且投入大，模具一般按照工程特点定制，在重复使用一定次数后就会报废；按照现有技术的做法，模具的摊销费用非常高，除了提高生产效率来降低各种摊销费用外，如果能够使模具构造简单化、通用化，标准化，并延长使用寿命，就可以大幅度降低预制构件的模具摊销费用。

故为达到增加模具的重复利用率，降低模具的分摊成本的目的，将现有的模具进行功能拆分，拆分成多个模板，并按规格或功能对拆分的模板进行管理，生产施工时，根据生产需要，对模板进行重组，形成组合模具，此过程必然需要连接固定装置，用以连接和固定成型预制件的挡边模板。

综上所述，为提高施工效率并达到上述的技术效果，亟需提供一种结构简单、使用方便的用于连接和固定挡边模板的连接固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的用于连接和固定挡边模板的连接固定装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种连接固定装置，用于连接和固定成型预制件的挡边模板，包括固定机构、连接机构和紧固件，所述固定机构与连接机构固定连接，所述连接机构设有两条以上的横向设置的条型孔，至少一条所述条型孔向下倾斜，所述紧固件穿插所述条型孔。本实用新型的设置主要是在预制件的生产中，用于连接相邻设置的挡板模板并将所述挡边模板固定在特定的位置上，其中，所述的相邻设置可以是上下设置，也可是左右设置。所述固定机构与底模连接固定，起到固定和定位的作用，保证预制构件生产过程中挡边模板与底模不发生相对移动，与固定机构相连的连接机构通过紧固件连接相邻设置的挡板模板，使其形成整体，并将其固定在固定机构上。条型孔的设置，便于连接相邻设置的挡边模板，当条型孔的设置三条以上时，通过将紧固件设置在不同的条型孔，可连接不同规格或尺寸的挡边模板，增加本实用新型的通用性。当然，为达到上述技术效果，本领域技术人员应当理解，至少两条所述的条型孔不在同一直线上。条型孔向下倾斜，当调节紧固件进行紧固连接时，尤其是当紧固件为螺栓时，接近拧紧状态时，转动螺帽会带动螺杆整体沿条型孔略向下移动，会给挡边模板施加一个向下的力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。本实用新型结构简单、操作简便，本实用新型的实施，可将挡边模板连接组合成组合模具，并将其牢固的固定在底模上。

进一步，所述固定机构为磁力固定盒，所述磁力固定盒设有磁力组件。采用磁力固定盒作为固定机构，相比传统的边模固定器，省去了支架和挡边，简化了结构，降低了制造成本，同时可避免损坏刚性平台，延长模具的寿命，减少模具的投入，故对降低预制构件成本有重要作用。

进一步，所述连接机构包括竖向设置的连接板和水平设置的固定板，所述固定板连接在所述磁力固定盒顶部，所述条型孔设置在所述连接板上。如此设置，结构简单，连接板不仅起到连接挡边模板的作用，同时有效增大连接机构与挡边模板的接触面积，利于将挡边模板的受力传递给固定装置。

进一步，所述条形孔均设置在所述连接板的中部。

进一步，在所述连接板的两端部均设置有两条以上的横向设置的条型孔。如此设置，本实用新型的两端均可连接固定挡边模板，一方面增加了连接固定点，组合模具的整体性更好，另一方面可在其两端分别连接左右设置的挡边模板。

进一步，所述条型孔的一端延伸至所述连接板的端部形成条型槽口。在预制构件成型后拆模时，仅需拧松设置在所述条型槽口中的紧固件，水平移动紧固件将其从条型槽口中取出即可，如所述紧固件为螺栓时，即无需将螺帽完全拧出就可将连接机构与紧固件分离，拆模时省时省力，效率更高。

进一步，所述固定板上设有卡槽，所述磁力固定盒顶部设有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。如此设置，固定板与磁力固定盒连接和拆卸都简便，易于操作，且连接可靠。

进一步，所述紧固件为螺栓。为实现挡边模板的紧固，在挡边模板靠近本实用新型的一侧设有与螺栓相匹配的T型槽，螺栓的头部位于所述T型槽内，拧紧螺栓，使得挡边模板紧贴连接板。当然，螺栓的头部与固定机构分别位于连接板的两侧。优选采用T型螺栓。

进一步，所述螺栓偏心设置。如此设置，当螺栓接近拧紧状态时，继续转动螺母，此时螺杆会带动螺栓的头部转动，由于采用偏心螺栓，螺栓的头部转动的同时会给挡边模板施加一个向下的力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。此处所述的偏心螺栓或螺栓偏心设置是指螺栓的螺杆与螺头轴线错位设置，即螺杆不是连接在螺头的中心。

进一步，所述连接板上设有提手。如此设置，方便工人对本实用新型的搬运以及安装和拆卸。

进一步，所述提手为竖向设置并垂直所述连接板的提板，所述提板设有通孔。垂直连接板的提板的设置，对连接板进行加强，在提板上设置通孔后则可作为提手使用。

进一步，至少所述通孔的顶边进行翻边处理。如此设置，工人施工过程搬运更加安全、方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的连接固定装置的结构示意图；

图3为图2中所涉及的连接固定装置的正视图；

图4为图2中所涉及的连接固定装置的俯视图；

图5为图2中所涉及的连接固定装置的右视图；

图6为图2中所涉及的连接固定装置的使用状态示意图；

图7为图6中所涉及的连接固定装置的使用状态的右视图。

图中：

1磁力固定盒 2连接板 3固定板 5条型孔

6条型槽口 7T型螺栓 8卡接件 9卡槽

10提板 11通孔 12挡边模板 13T型槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图3以及6和图7，一种连接固定装置，用于连接和固定成型预制件的挡边模板12，包括固定机构、连接机构和紧固件，所述固定机构与连接机构固定连接，所述连接机构设有两条以上的横向设置的条型孔5，至少一条所述条型孔5向下倾斜，所述紧固件穿插所述条型孔5。本实用新型的设置主要是在预制件的生产中，用于连接相邻设置的挡板模板并将所述挡边模板12固定在特定的位置上，其中，所述的相邻设置可以是上下设置，也可是左右设置。所述固定机构与底模连接固定，起到固定和定位的作用，保证预制构件生产过程中挡边模板12与底模不发生相对移动，与固定机构相连的连接机构通过紧固件连接相邻设置的挡板模板，使其形成整体，并将其固定在固定机构上。条型孔5的设置，便于连接相邻设置的挡边模板12，当条型孔5的设置三条以上时，通过将紧固件设置在不同的条型孔5，可连接不同规格或尺寸的挡边模板12，增加本实用新型的通用性。当然，为达到上述技术效果，本领域技术人员应当理解，至少两条所述的条型孔5不在同一直线上。条型孔5向下倾斜，当调节紧固件进行紧固连接时，尤其是当紧固件为螺栓时，接近拧紧状态时，转动螺帽会带动螺杆整体沿条型孔5略向下移动，会给挡边模板12施加一个向下的力，使得挡边模板12紧贴底模或使挡边模板12之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。本实用新型结构简单、操作简便，本实用新型的实施，可将挡边模板12连接组合成组合模具，并将其牢固的固定在底模上。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述固定机构为磁力固定盒1，所述磁力固定盒1设有磁力组件。采用磁力固定盒1作为固定机构，相比传统的边模固定器，省去了支架和挡边，简化了结构，降低了制造成本，同时可避免损坏刚性平台，延长模具的寿命，减少模具的投入，故对降低预制构件成本有重要作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1～4，所述连接机构包括竖向设置的连接板2和水平设置的固定板3，所述固定板3连接在所述磁力固定盒1顶部，所述条型孔5设置在所述连接板2上。如此设置，结构简单，连接板2不仅起到连接挡边模板12的作用，同时有效增大连接机构与挡边模板12的接触面积，利于将挡边模板12的受力传递给固定装置。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述条形孔5均设置在所述连接板2的中部。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1～4，在所述连接板2的两端部均设置有两条以上的横向设置的条型孔5。如此设置，本实用新型的两端均可连接固定挡边模板12，一方面增加了连接固定点，组合模具的整体性更好，另一方面可在其两端分别连接左右设置的挡边模板12。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述条型孔5的一端延伸至所述连接板2的端部形成条型槽口6。在预制构件成型后拆模时，仅需拧松设置在所述条型槽口6中的紧固件，水平移动紧固件将其从条型槽口6中取出即可，如所述紧固件为螺栓时，即无需将螺帽完全拧出就可将连接机构与紧固件分离，拆模时省时省力，效率更高。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图4，所述固定板3上设有卡槽9，所述磁力固定盒1顶部设有卡接件8，所述卡接件8卡入所述卡槽9中。如此设置，固定板3与磁力固定盒1连接和拆卸都简便，易于操作，且连接可靠。如所述卡槽9为圆孔以及从圆孔向连接板2延伸的长槽，圆孔与长槽连通，所述圆孔的直径大于所述长槽的宽，所述卡接件8的顶端的尺寸大于顶端下部的尺寸，卡接件8的顶端的尺寸小于所述圆孔的尺寸并大于长槽的尺寸；卡接件8与卡槽9卡接时，当磁力固定盒1固定后，将卡接件8伸入圆孔中，然后移动连接装置使得卡接件8移入长槽中实现卡接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1～7，所述紧固件为螺栓。为实现挡边模板12的紧固，在挡边模板12靠近本实用新型的一侧设有与螺栓相匹配的T型槽13，螺栓的头部位于所述T型槽13内，拧紧螺栓，使得挡边模板12紧贴连接板2。当然，螺栓的头部与固定机构分别位于连接板2的两侧。优选采用T型螺栓7。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述螺栓偏心设置。如此设置，当螺栓接近拧紧状态时，继续转动螺母，此时螺杆会带动螺栓的头部转动，由于采用偏心螺栓，螺栓的头部转动的同时会给挡边模板12施加一个向下的力，使得挡边模板12紧贴底模或使挡边模板12之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述连接板2上设有提手。如此设置，方便工人对本实用新型的搬运以及安装和拆卸。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图5，所述提手为竖向设置并垂直所述连接板2的提板10，所述提板10设有通孔11。垂直连接板2的提板10的设置，对连接板2进行加强，在提板10上设置通孔11后则可作为提手使用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，至少所述通孔11的顶边进行翻边处理。如此设置，工人施工过程搬运更加安全、方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接固定装置，用于连接和固定成型预制件的挡边模板，其特征在于，包括固定机构、连接机构和紧固件，所述固定机构与连接机构固定连接，所述连接机构设有两条以上的横向设置的条型孔，至少一条所述条型孔向下倾斜，所述紧固件穿插所述条型孔。

2.根据权利要求1所述的连接固定装置，其特征在于，所述固定机构为磁力固定盒，所述磁力固定盒设有磁力组件。

3.根据权利要求2所述的连接固定装置，其特征在于，所述连接机构包括竖向设置的连接板和水平设置的固定板，所述固定板连接在所述磁力固定盒顶部，所述条型孔设置在所述连接板上。

4.根据权利要求3所述的连接固定装置，其特征在于，在所述连接板的两端部均设置有两条以上的横向设置的条型孔。

5.根据权利要求3所述的连接固定装置，其特征在于，所述条形孔均设置在所述连接板的中部。

6.根据权利要求1～4任意一项所述的连接固定装置，其特征在于，所述条型孔的一端延伸至所述连接板的端部形成条型槽口。

7.根据权利要求6所述的连接固定装置，其特征在于，所述固定板上设有卡槽，所述磁力固定盒顶部设有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。

8.根据权利要求7所述的连接固定装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

9.根据权利要求8所述的连接固定装置，其特征在于，所述螺栓偏心设置。

10.根据权利要求3～5任意一项所述的连接固定装置，其特征在于，所述 连接板上设有提手，所述提手为竖向设置并垂直所述连接板的提板，所述提板设有通孔，至少所述通孔的顶边进行翻边处理；或所述条型槽口设置在所述连接板的两端部。