CN206154806U - 起绒布 - Google Patents
起绒布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206154806U CN206154806U CN201620880319.2U CN201620880319U CN206154806U CN 206154806 U CN206154806 U CN 206154806U CN 201620880319 U CN201620880319 U CN 201620880319U CN 206154806 U CN206154806 U CN 206154806U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knitting
- arabesquitic
- pattern structure
- cloth
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 14
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种起绒布，不容易起球、吸湿透气性好、强度大、寿命长。布面上设置有花纹；花纹包括翻针部分、交错针织花纹结构、针织花纹结构和层状花纹结构；翻针部分的形状为锯齿形；翻针部分为双层结构；交错针织花纹结构设置在翻针部正下方；交错针织花纹结构由多个六边形花纹结构组成，六边形花纹结构中心为挑洞结构；交错针织花纹结构形状为锯齿形；针织花纹结构设置在交错针织花纹结构正下方；针织花纹结构由多个X形花纹结构构成；针织花纹结构为锯齿形；层状花纹结构设置在针织花纹结构正下方；层状花纹结构由天丝层和棉线层交错重叠构成；层状花纹结构为锯齿形；基布层最小组织循环为4个线圈横列和4个线圈纵行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起绒布，用于制作服装。
背景技术
面料种类繁多，不同的面料种类具有不同的特性，不同的面料采用不同的针织工艺也能够产生出不同的效果。起绒布具有容易起球、吸湿透气性差等缺点，为了解决或者降低这些缺点带来的影响，将不同的针织工艺应用于起绒布生产是一个主要的研发方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的起绒布，不容易起球、吸湿透气性好、强度大、寿命长。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种起绒布，包括起绒布层；其特征在于：还包括基布层和提花布层，提花布层、基布层、起绒布层依次缝合在一起；提花布层包括布面，布面上设置有花纹；所述的花纹为周期结构，且该花纹沿经向与纬向延伸；任一周期结构内，花纹包括翻针部分、交错针织花纹结构、针织花纹结构和层状花纹结构；翻针部分的形状为锯齿形；翻针部分为双层结构；交错针织花纹结构设置在翻针部分正下方0.5cm处；交错针织花纹结构由多个六边形花纹结构组成，六边形花纹结构中心为挑洞结构；交错针织花纹结构形状为锯齿形；针织花纹结构设置在交错针织花纹结构正下方0.7cm处；针织花纹结构由多个X形花纹结构构成；针织花纹结构为锯齿形；层状花纹结构设置在针织花纹结构正下方0.7cm处；层状花纹结构由天丝层和棉线层交错重叠构成；层状花纹结构为锯齿形；基布层最小组织循环为4个线圈横列和4个线圈纵行；最小组织循环的第1 线圈纵行上第1、4路为集圈组织单元，第2、3路为浮线组织单元；最小组织循环的第2 线圈纵行上第2、4 路为浮线组织单元，第1、3路为集圈组织单元；最小组织循环的第3 线圈纵行上第2、3路为成圈组织单元，第1、4路为集圈组织单元；最小组织循环的第4 线圈纵行上第2、4路为成圈组织单元，第1、3路为集圈组织单元。
本实用新型翻针部分和交错针织花纹结构之间、交错针织花纹结构和针织花纹结构之间、针织花纹结构和层状花纹结构之间均具有连接部。
本实用新型连接部上设置有挑洞结构。
本实用新型所述的X形花纹结构由经编的天丝构成X形的四只脚，纬编的棉线构成X形的中心点。
本实用新型所述的布面厚度为0.9mm-1.1mm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：起绒布层上缝合基布层和提花布层，
使得具有同时兼顾针织面料质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及可生产性以及提花布布料兼顾的优点，同时成本低廉。布面的花纹设计充分考量了布料的强度、寿命、透气、起球、勾丝翻针等方面问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例花纹的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例包括基布层、提花布层和起绒布层，提花布层、基布层、起绒布层依次缝合在一起。
起绒布层上起绒，使得穿着舒适保暖。
提花布层包括布面，布面上设置有花纹，花纹为周期结构，且该花纹沿经向与纬向延伸；任一周期结构内，花纹包括翻针部分1、交错针织花纹结构2、针织花纹结构3和层状花纹结构4。
翻针部分1的形状为锯齿形，并用天丝编织而成，使得翻针部分1质地柔软，吸湿透气。
翻针部分1为双层结构，这样翻针部分1与布料其他部分之间的高度差能提高布料在储存过程中的透气，减少布料在储存过程中产生霉变或者虫蛀等问题。天丝材质具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性，具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好。翻针部分1采用天丝材质能进一步有效提升布料整体的透气吸湿等优点，同时拥有良好的水洗性能的天丝能够弥补提花布本身的水洗不稳定性。
交错针织花纹结构2设置在翻针部分1正下方0.5cm处。交错针织花纹结构2由完全相同的多个六边形花纹结构组成，六边形花纹结构采用天丝与棉的交错针织结构，六边形花纹结构中心为挑洞结构。交错针织花纹结构2形状为锯齿形，能够与翻针部分1相互匹配，提升布料本身的强度，减少布料起球和勾丝等问题发生的情况。由中心挑洞的六边形花纹结构作为重复单元构成的交错针织结构1能在保证交错针织结构布料强度的情况下进一步增加布料整体的透气性。交错针织花纹结构2为单层结构。
针织花纹结构 3设置在交错针织花纹结构2正下方0.7cm处。该针织花纹结构3由完全相同的多个X形花纹结构构成，X形花纹结构由经编的天丝构成X形的四只脚，纬编的棉线构成X形的中心点，X形花纹结构具有强度高、不易勾线、不易缩水等优点。由该X形花纹结构作为最小重复单元构成的针织花纹结构3能弥补提花布本身坚固程度不足的缺陷。针织花纹结构 3为锯齿形，能够与交错针织花纹结构2相互匹配，提升布料本身的强度，减少布料起球和勾丝等问题发生的情况。
层状花纹结构4设置在针织花纹结构 3正下方0.7cm处。层状花纹结构4由纬编的天丝层和棉线层交错重叠构成，两层之间留有空隙。层状花纹结构4与为锯齿形，能够与下一周期翻针部分1互匹配，提升布料本身的强度，减少布料起球和勾丝等问题发生的情况。
翻针部分1和交错针织花纹结构2之间、交错针织花纹结构2和针织花纹结构3之间、针织花纹结构3和层状花纹结构4之间均具有连接部5，连接部5选用天丝与棉的混合材料编织。该设计能够降低本实用新型布料成本。
作为优选，混合材料采用经编编织。
作为优选，连接部5上设置有挑洞结构。该结构能够增加本实用新型所述起绒布的透气性。
作为优选，布面厚度为0.9mm-1.1mm。该设计能够最大限度保证布料韧性，不易撕裂，同时穿在用户身上不会使身体产生压迫感，同时能够兼顾一定的保暖与透气性能，为该布料设计的最佳厚度区间。
基布层最小组织循环为4个线圈横列和4个线圈纵行；最小组织循环的第1 线圈纵行上第1、4路为集圈组织单元，第2、3路为浮线组织单元；最小组织循环的第2 线圈纵行上第2、4 路为浮线组织单元，第1、3路为集圈组织单元；最小组织循环的第3 线圈纵行上第2、3路为成圈组织单元，第1、4路为集圈组织单元；最小组织循环的第4 线圈纵行上第2、4 路为成圈组织单元，第1、3路为集圈组织单元。该结构使得布料质地柔软、弹性强、形态稳定，不易变形。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种起绒布，包括起绒布层；其特征在于：还包括基布层和提花布层，提花布层、基布层、起绒布层依次缝合在一起；提花布层包括布面，布面上设置有花纹；所述的花纹为周期结构，且该花纹沿经向与纬向延伸；任一周期结构内，花纹包括翻针部分、交错针织花纹结构、针织花纹结构和层状花纹结构；翻针部分的形状为锯齿形；翻针部分为双层结构；交错针织花纹结构设置在翻针部分正下方0.5cm处；交错针织花纹结构由多个六边形花纹结构组成，六边形花纹结构中心为挑洞结构；交错针织花纹结构形状为锯齿形；针织花纹结构设置在交错针织花纹结构正下方0.7cm处；针织花纹结构由多个X形花纹结构构成；针织花纹结构为锯齿形；层状花纹结构设置在针织花纹结构正下方0.7cm处；层状花纹结构由天丝层和棉线层交错重叠构成；层状花纹结构为锯齿形；基布层最小组织循环为4个线圈横列和4个线圈纵行；最小组织循环的第1 线圈纵行上第1、4路为集圈组织单元，第2、3路为浮线组织单元；最小组织循环的第2 线圈纵行上第2、4 路为浮线组织单元，第1、3路为集圈组织单元；最小组织循环的第3 线圈纵行上第2、3路为成圈组织单元，第1、4路为集圈组织单元；最小组织循环的第4 线圈纵行上第2、4 路为成圈组织单元，第1、3路为集圈组织单元。
2.根据权利要求1所述的起绒布，其特征在于：翻针部分和交错针织花纹结构之间、交错针织花纹结构和针织花纹结构之间、针织花纹结构和层状花纹结构之间均具有连接部。
3.根据权利要求2所述的起绒布，其特征在于：连接部上设置有挑洞结构。
4.根据权利要求3所述的起绒布，其特征在于：所述的X形花纹结构由经编的天丝构成X形的四只脚，纬编的棉线构成X形的中心点。
5.根据权利要求3所述的起绒布，其特征在于：所述的布面厚度为0.9mm-1.1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620880319.2U CN206154806U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 起绒布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620880319.2U CN206154806U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 起绒布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206154806U true CN206154806U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58648433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620880319.2U Expired - Fee Related CN206154806U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 起绒布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206154806U (zh) |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201620880319.2U patent/CN206154806U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI419655B (zh) | Knitted fabrics with knitted fabrics | |
| CN112725993A (zh) | 一种空三提多层针织面料及编织方法、针织鞋面 | |
| CN108790332B (zh) | 一种水滴形网孔网布及制作方法 | |
| CN203864121U (zh) | 一种四层结构的复合针织花边面料 | |
| CN206154806U (zh) | 起绒布 | |
| CN202054997U (zh) | 一种菱形针织双面布 | |
| CN113604956A (zh) | 一种局部绒感凹凸毛圈网布及其制作方法 | |
| CN201390847Y (zh) | 一种针织双面布 | |
| CN221544935U (zh) | 一种具有三角网孔的经编网布 | |
| CN201390846Y (zh) | 一种针织双面布 | |
| CN217757842U (zh) | 一种轻薄透孔针织提花面料及鞋面 | |
| CN206109659U (zh) | 翻针提花布 | |
| CN207646386U (zh) | 一种多层布 | |
| CN115058821B (zh) | 一种透孔针织提花面料及其编织工艺、鞋面 | |
| CN215856628U (zh) | 一种局部绒感凹凸毛圈网布 | |
| CN216193151U (zh) | 具有可视立体效果的三明治面料 | |
| CN215856612U (zh) | 一种空三提多层针织面料及针织鞋面 | |
| CN206326927U (zh) | 一种网眼布料 | |
| CN113502593A (zh) | 具有可视立体效果的三明治面料及其制作方法 | |
| CN207079408U (zh) | 超抗起球的腈纶混纺针织面料 | |
| CN218147196U (zh) | 一种面料结构 | |
| CN202054999U (zh) | 一种立体圆柱花型针织双面布 | |
| CN217077952U (zh) | 一种纬编网状提花透气面料及鞋面 | |
| CN212199560U (zh) | 一种用于凉席以及座垫的编织面料 | |
| JP4746206B2 (ja) | 経編地 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170510 Termination date: 20190815 |