CN206144728U - 一种变量柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变量柱塞泵。其包括柱塞泵本体和比例控制阀，所述柱塞泵本体内设有变量斜盘和变量杆；所述变量杆和比例控制阀之阀芯之间设有机械反馈件。所述机械反馈组件为反馈杆，所述反馈杆的一端联接在所述变量杆上，其另一端与所述阀芯一侧的反馈弹簧联接。所述反馈杆垂直于所述变量杆。所述比例控制阀的控制腔与所述变量杆的无杆腔连通。本实用新型能实现A10VSO系列变量柱塞泵按照给定的信号成正比输出排量，而且无须内置位移传感器和外置比例阀控制器，大大降低了制造成本，维护也更简单。

Description

一种变量柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种变量柱塞泵，具体涉及一种采用EP型控制的A10VSO系列变量柱塞泵。

背景技术

A10VSO系列变量柱塞泵是一款相对轻型的柱塞泵，因其噪音较低、价格低廉，从而在柱塞泵市场上具有较高的占有率。目前，该款柱塞泵的变量控制方式通常采用DR型、DFR型、DFLR型、ED型等控制方式。如ED型控制，能实现泵的排量按照给定的信号成比例变化，但是，其结构中需内置位移传感器并外置一个比例阀控制器，因而导致制造成本较高，且维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变量柱塞泵，以解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变量柱塞泵，包括柱塞泵本体和比例控制阀，所述柱塞泵本体内设有变量斜盘和变量杆；所述变量杆和比例控制阀之阀芯之间设有机械反馈件。

进一步，所述机械反馈组件为反馈杆，所述反馈杆的一端联接在所述变量杆上，其另一端与所述阀芯一侧的反馈弹簧联接。

进一步，所述反馈杆垂直于所述变量杆。

进一步，所述比例控制阀的控制腔与所述变量杆的无杆腔连通。

本实用新型通过采用上述结构，能实现A10VSO系列变量柱塞泵按照给定的信号成正比输出排量，而且无须内置位移传感器和外置比例阀控制器，大大降低了制造成本，维护也更简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图中：

1—柱塞泵本体；2—比例控制阀；21—阀芯；22—反馈弹簧；23—比例控制阀的控制腔；24—电磁铁；3—变量斜盘；4—变量杆；41—变量杆的无杆腔；5—反馈杆。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种变量柱塞泵，包括柱塞泵本体1和比例控制阀2。所述的柱塞泵本体1内设有变量斜盘3和变量杆4。在变量杆4和比例控制阀2之阀芯21左侧的反馈弹簧22设有机械反馈件，该机械反馈件为反馈杆5，该反馈杆5的一端联接在所述变量杆4上并垂直于变量杆，其另一端与反馈弹簧22联接。此外，比例控制阀的控制腔22通过油路与变量杆的无杆腔41连通。电磁铁24安装在阀芯的右侧。

本实用新型工作时，变量杆的无杆腔可推动变量斜盘的摆角大小，进而控制柱塞泵的输出排量。而与变量杆联接的反馈杆在变量杆左右移动时能直接压缩反馈弹簧，从而可省略原有的位移传感器，在电磁铁作用力和反馈弹簧的力作用下，阀芯能停留在控制腔内的合适位置。又由于控制腔与变量杆的无杆腔相通，因此阀芯的左右移动又可以控制变量杆的左右移动，从而省略了原有的比例阀控制器。

Claims (4)

1.一种变量柱塞泵，包括柱塞泵本体和比例控制阀，所述柱塞泵本体内设有变量斜盘和变量杆，其特征在于，所述变量杆和比例控制阀之阀芯之间设有机械反馈件。

2.根据权利要求1所述的一种变量柱塞泵，其特征在于，所述机械反馈组件为反馈杆，所述反馈杆的一端联接在所述变量杆上，其另一端与所述阀芯一侧的反馈弹簧联接。

3.根据权利要求2所述的一种变量柱塞泵，其特征在于，所述反馈杆垂直于所述变量杆。

4.根据权利要求2或3所述的一种变量柱塞泵，其特征在于，所述比例控制阀的控制腔与所述变量杆的无杆腔连通。