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CN206131712U - 一种电加热铝合金熔化保温炉 - Google Patents

一种电加热铝合金熔化保温炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及熔化保温炉设备技术领域,公开了一种电加热铝合金熔化保温炉,包括炉体,所述炉体底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮,所述炉体的底部且位于滚轮的右侧固定连接有电动卡杆,所述炉体左侧的顶部固定连接有控制器,所述炉体右侧的顶部通过铰链铰接有炉盖,所述炉盖的顶部固定连接有手柄,所述炉体右侧的底部固定连接有保温箱,所述保温箱包括箱体,所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有箱盖。该电加热铝合金熔化保温炉,通过炉体内腔的底部设置有电机,电机的转轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮与第二齿轮的配合带动旋转轴旋转,旋转轴带动坩埚旋转,因此使坩埚受热均匀,加速了材料的溶解速度,提高了生产效率。

Description

一种电加热铝合金熔化保温炉
技术领域
本实用新型涉及熔化保温炉设备技术领域,具体为一种电加热铝合金熔化保温炉。
背景技术
电加热铝合金中熔化保温炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺,该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖,电器自动控温系统等组成,炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形,传统的电加热铝合金中熔化保温炉,坩埚相对于保温层是固定的,需要在坩埚周围设置加热丝或者其它加热装置对坩埚进行加热,坩埚受热不均匀,材料熔化速度慢,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电加热铝合金熔化保温炉,以解决上述背景技术中提出的电加热铝合金熔化保温炉中的坩埚受热不均匀,材料熔化速度慢,生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电加热铝合金熔化保温炉,包括炉体,所述炉体底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮,所述炉体的底部且位于滚轮的右侧固定连接有电动卡杆,所述炉体左侧的顶部固定连接有控制器,所述炉体右侧的顶部通过铰链铰接有炉盖,所述炉盖的顶部固定连接有手柄,所述炉体右侧的底部固定连接有保温箱,所述保温箱包括箱体,所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有箱盖,所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部设置有滤板,所述箱体右侧的底部连通有排液管,所述排液管上设置有手动阀,所述炉体的内腔固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有密封座,所述支撑板的顶部固定连接有保温桶,所述保温桶内腔的两侧均设置有加热块,所述保温桶内腔底部的右侧设置有热电偶,所述保温桶右侧的底部连通有管道,所述管道远离保温桶的一端从左至右依次贯穿炉体和箱体并延伸至箱体的内腔,所述管道上且位于箱体内腔的一端设置有电磁阀,所述炉体内腔底部的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机通过转轴贯穿电机箱的顶部并延伸至炉体的内腔,所述电机的转轴位于炉体内腔的一端固定连接有第一齿轮,所述炉体内腔的底部且位于电机箱的右侧贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴上套设有与第一齿轮相适配的第二齿轮,所述旋转轴的顶部从下至上依次贯穿密封座、支撑板和保温桶并延伸至保温桶的内腔,所述旋转轴的顶部固定连接有坩埚,所述控制器分别与电磁阀和电机电性连接。
优选的,所述电动卡杆的底部设置有与滚轮相适配的锁止块。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述炉盖的底部设置有与保温桶相适配的保温罩。
优选的,所述旋转轴的底部贯穿炉体内腔的底部并通过轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电加热铝合金熔化保温炉,滚轮的设置便于炉体的移动,电动卡杆的设置可以对滚轮进行锁止,从而来固定炉体,密封座的设置用来密封支撑板与旋转轴的连接处,通过炉体右侧的底部设置有保温箱,当坩埚受损漏液时,露出的液体聚集在保温桶的底部,当热电偶检测到保温桶底部有液体时,将信息传给控制器,控制器控制电磁阀打开,液体通过管道流进了保温箱,滤板的设置可以对液体进行过滤,从而对遗漏的液体具有保护作用,避免了坩埚受损而造成的资源浪费,通过炉体内腔的底部设置有电机,电机的转轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮与第二齿轮的配合带动旋转轴旋转,旋转轴带动坩埚旋转,因此使坩埚受热均匀,加速了材料的溶解速度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型保温箱的内部结构示意图。
图中:1炉体、2滚轮、3电动卡杆、4控制器、5铰链、6炉盖、7手柄、8保温箱、81箱体、82箱盖、83支撑块、84滤板、85排液管、86手动阀、9支撑板、10保温桶、11加热块、12热电偶、13管道、14电磁阀、15电机箱、16电机、17第一齿轮、18旋转轴、19第二齿轮、20坩埚、21密封座、22保温罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电加热铝合金熔化保温炉,包括炉体1,炉体1底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮2,炉体1的底部且位于滚轮2的右侧固定连接有电动卡杆3,电动卡杆3的底部设置有与滚轮2相适配的锁止块,锁止快与滚轮2直接接触,滚轮2的设置便于炉体1的移动,电动卡杆3的设置可以对滚轮2进行锁止,从而来固定炉体1,通过控制器4控制电动卡杆3伸长,锁止块与滚轮2接触锁止滚轮2,炉体1左侧的顶部固定连接有控制器4,炉体1右侧的顶部通过铰链5铰接有炉盖6,炉盖6的顶部固定连接有手柄7,手柄7的设置便于对炉盖6的开启和关闭,炉体1右侧的底部固定连接有保温箱8,保温箱8包括箱体81,箱体81的顶部通过螺栓固定连接有箱盖82,箱体81内腔的两侧均固定连接有支撑块83,支撑块83的顶部设置有滤板84,箱体81右侧的底部连通有排液管85,排液管85上设置有手动阀86,炉体1的内腔固定连接有支撑板9,支撑板9的底部设置有密封座21,密封座21的设置用来密封支撑板9与旋转轴18的连接处,支撑板9的顶部固定连接有保温桶10,炉盖6的底部设置有与保温桶10相适配的保温罩22,保温罩22与保温桶10的配合增强保温效果,保温桶10内腔的两侧均设置有加热块11,保温桶10内腔底部的右侧设置有热电偶12,保温桶10右侧的底部连通有管道13,管道13远离保温桶10的一端从左至右依次贯穿炉体1和箱体81并延伸至箱体81的内腔,管道13上且位于箱体81内腔的一端设置有电磁阀14,通过炉体1右侧的底部设置有保温箱8,当坩埚20受损漏液时,露出的液体聚集在保温桶10的底部,当热电偶12检测到保温桶10底部有液体时,将信息传给控制器4,控制器4控制电磁阀14打开,液体通过管道13流进了保温箱8,滤板84的设置可以对液体进行过滤,从而对遗漏的液体具有保护作用,避免了坩埚20受损而造成的资源浪费,炉体1内腔底部的左侧固定连接有电机箱15,电机箱15内腔的底部固定连接有电机16,电机16通过转轴贯穿电机箱15的顶部并延伸至炉体1的内腔,电机16的转轴位于炉体1内腔的一端固定连接有第一齿轮17,炉体1内腔的底部且位于电机箱15的右侧贯穿设置有旋转轴18,旋转轴18的底部贯穿炉体1内腔的底部并通过轴承活动连接,旋转轴18上套设有与第一齿轮17相适配的第二齿轮19,第一齿轮17与第二齿轮19啮合,旋转轴18的顶部从下至上依次贯穿密封座21、支撑板9和保温桶10并延伸至保温桶10的内腔,旋转轴18与支撑板9之间设置有轴承,旋转轴18与保温桶10之间设置有轴承,轴承的设置便于旋转轴的自由旋转,旋转轴18的顶部固定连接有坩埚20,控制器4分别与电磁阀14和电机16电性连接,通过炉体1内腔的底部设置有电机16,电机16的转轴带动第一齿轮17旋转,第一齿轮17与第二齿轮19的配合带动旋转轴18旋转,旋转轴18带动坩埚20旋转,因此使坩埚20受热均匀,加速了材料的溶解速度,提高了生产效率。
工作原理:使用时通过控制器4控制加热块11给坩埚20加热,控制器4控制电机16的转轴旋转,电机16的转轴带动第一齿轮17旋转,第一齿轮17与第二齿轮19的配合带动旋转轴18旋转,旋转轴18带动坩埚20旋转,当坩埚20受损漏液时,露出的液体聚集在保温桶10的底部,热电偶12检测到保温桶10底部有液体时,将信息传给控制器4,控制器4控制电磁阀14打开,液体通过管道13流进了保温箱8,液体经过滤板84过滤流至保温箱8内腔的底部,避免了资源浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电加热铝合金熔化保温炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮(2),所述炉体(1)的底部且位于滚轮(2)的右侧固定连接有电动卡杆(3),所述炉体(1)左侧的顶部固定连接有控制器(4),所述炉体(1)右侧的顶部通过铰链(5)铰接有炉盖(6),所述炉盖(6)的顶部固定连接有手柄(7),所述炉体(1)右侧的底部固定连接有保温箱(8),所述保温箱(8)包括箱体(81),所述箱体(81)的顶部通过螺栓固定连接有箱盖(82),所述箱体(81)内腔的两侧均固定连接有支撑块(83),所述支撑块(83)的顶部设置有滤板(84),所述箱体(81)右侧的底部连通有排液管(85),所述排液管(85)上设置有手动阀(86),所述炉体(1)的内腔固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的底部设置有密封座(21),所述支撑板(9)的顶部固定连接有保温桶(10),所述保温桶(10)内腔的两侧均设置有加热块(11),所述保温桶(10)内腔底部的右侧设置有热电偶(12),所述保温桶(10)右侧的底部连通有管道(13),所述管道(13)远离保温桶(10)的一端从左至右依次贯穿炉体(1)和箱体(81)并延伸至箱体(81)的内腔,所述管道(13)上且位于箱体(81)内腔的一端设置有电磁阀(14),所述炉体(1)内腔底部的左侧固定连接有电机箱(15),所述电机箱(15)内腔的底部固定连接有电机(16),所述电机(16)通过转轴贯穿电机箱(15)的顶部并延伸至炉体(1)的内腔,所述电机(16)的转轴位于炉体(1)内腔的一端固定连接有第一齿轮(17),所述炉体(1)内腔的底部且位于电机箱(15)的右侧贯穿设置有旋转轴(18),所述旋转轴(18)上套设有与第一齿轮(17)相适配的第二齿轮(19),所述旋转轴(18)的顶部从下至上依次贯穿密封座(21)、支撑板(9)和保温桶(10)并延伸至保温桶(10)的内腔,所述旋转轴(18)的顶部固定连接有坩埚(20),所述控制器(4)分别与电磁阀(14)和电机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电加热铝合金熔化保温炉,其特征在于:所述电动卡杆(3)的底部设置有与滚轮(2)相适配的锁止块。
3.根据权利要求1所述的一种电加热铝合金熔化保温炉,其特征在于:所述第一齿轮(17)与第二齿轮(19)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电加热铝合金熔化保温炉,其特征在于:所述炉盖(6)的底部设置有与保温桶(10)相适配的保温罩(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电加热铝合金熔化保温炉,其特征在于:所述旋转轴(18)的底部贯穿炉体(1)内腔的底部并通过轴承活动连接。
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